Установка для изготовления и резки непрерывно движущегося профиля

 

ОПИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическнк

Республик ()747630 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.77 (21) 2558980/25-27 с присоелинением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень,% 26

Дата опубликования описания 17.07.80 (5! )М. Кл.

В 23 О 25/04

В 23 О 21/OO

В 23 О 23/00

В 23 0 45/20

Гасударственный комитет нв делам изобретений и открытий (53) УЙK 621.967..3(088.8 ) (72) Авторы изобретения

Н. А. Бакин, В. Н. Савин и В. А. Бакин

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ЙВИЖУШЕ1 ОСЯ ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением, а именно к установкам для резки непрерывно движущегося профиля на мерные длины, выходящих из про филегибочного стана.

Известно устройство для резки прока та, содержащее станину, каретку, перемещаемую по направляющим станины, несущую механизмы зажима и резки и жестко свя аанную со штангой, на которой устао новпен иолзун с последовательно расположенными на нем датчиком разгона и датчиком зажима и резки проката, взаи модействующими с качающимися упорами

Ы.

Недостатком устройства является не» высокая точность отмера длины отреэае" мой заготовки из-за качаюшет ося упора, Известна установка дпя изготовления и резки непрерывно движущегося профиля, содержащая устройство дпя изготовления профиля, каретку, перемещаемую по натъ равлаощим станины, несущую механизмы зажима и реза и связанную со штангой, 2 на которой расположены упор и следящая система, привод перемещения каретки, тй д» вижной транспортер, соеднненгь и с карет» кой и сбрасыватепь отрезанных заготовок

Га).

Недостатком этой установки является усложнение конструкции и недостаточно высокая точность отмера длины отрезае мой заготовки из-за наличия упора, управ ляющего приводом перемещения каретки и требующего тщательной настройки его в процессе эксплуатации.

Ilem изобретения повышение точности отреэаемых заготовок.

Для достижения поставленной цепи под вижной транспортер соединен с устройством дпя изготовления профили, привод переме щения каретки взаимодействует со штангойт а сбрасыватепь расположен параллельно направляющим.

Подвижной транспортер выполнен в виде роликов, расположенных в два яруса, рычано ных систем, шарнирно соединениьк с роли»ками, и осей, шарнирно связывающих меж3 747630 ду собою ролики и рычажные системы. напрааляющиг,г роликам

Привод перемещения каретки выполнен в ви- виде рольганга 35 с де корпуса, установленного на станине с хами, связгнно"a с м воэможностью поворота посредством си:- рота. ловога цилиндра, и роликов разного диа- Установка работает метра, взаимодействующих со штангой и С разматыватепя 1 связанных с размещенным на корпусе при- профилегибочный стан водам вращения в виде зубчатой передачи, 37 профнлегибочным с обгонной муфты, редуктора н эдектрадви 1) через подвижной " гатедя.

Сбрасыватель выполнен в виде рольганга с неприводными роликами, связанного с механизмом поворота.

На фиг. 1 и 2 изображены две проек.ции установки, на фиг. 3 - вид А на фиг, 1«

1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг.

5 - вид В иа фут. l. на фиг. 6 и 7 - кинематическая схема фрикционнога привода; на фиг. 8 и 9 показан в двух проеы иях подвижной транспортер; на фиг, 10 - разрез С С па месту крепления звеньев ролика на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 12 - сбрасыватель, общий вид.

Установка содержит разматыватель 1, прафилегибочный стан 2, выходную филье .ру 3, каретку 4, подвижной транспортер

5, соединенный с выходной фильерой и с кареткой, и сбрасыватедь 6. Каретка 4 перемешается возвратно-поступательно в направляющих роликах 7 станины 8., На

30 каретке 4 установлен механизм 9 реза с приводом 10 подачи, сблокированным с механизмам прижима (не наказан) и Датчиком 11 управления, Каретка 4 связана со штангой 12, на которой размещены нониусная линейка 13 и упор 14, установ ленный с возможностью регулировочного перемещения с несущей поворотные щупы

15 и 16 с датчиками 17 и 18. Привод

19 перемещения каретки взаимодействует са штангой 12 и выполнен в виде корпуса

20„смонтированного на станине 8 с возмажностыа поворота посредствам сила вага цилиндра 21, и роликов 22 и 23 разного диаметра (О и Я ), связанных 45 с приводом вращения в виде электродви

ravens 24, соединенного с редуктором 25 эластичной муфтой, обгонной муфты 27, связывающей редуктор 25 с зубчатой передачей 28, с которой соединены ролики

22 и 23. Подвижной транспортер " вы полнея и виде роликов 29 и ЗО, распо дажениых в два яруса, рычажных систем

31 и 32, шарнирно соединенных с роли аьщ и осей 33 и 34, шарнирно соединяк4 щих между собою соответственно ролики

28 и ЗО и рычажные системы 33 и 34.

Сбрасыватель 6 расположен параллельно

7 и выполнен в р е pj»г»оцн jgi»if яли»» ехaasçìo »1 36 по во следую ц м образом, лента пс",,ается В Р (»»"*7.»; 1 поофиль таном 2 (ск::, фиг, ранспортер 5 подается в зону механизма 9 реза и по рольгангу 35 сбрасыватепя постигает упора

14, предварительчо ус тановленного по нонйусной линейке 3„= на заданный размер отрезаемого профиля.

Профиль 37 при поцходе к плоскости

38 упора 14 посредством поворотного щ па 16 и датчика 18 (см. -фиг. 4) вкпючает фрикпионный привод 3. 9 перемещения каретки, который с помощью силового привода 21 прижимает к каретке 4 фрикционный ролик

22 диаметром d., обеспечивая перемещение каретки с рабочей скоростью „, несколько меньшей скорости перемещения профиля г (%гР 4.

Оптимальная cKopoñòü перемещения каретки 4 (v<, ), для обеспечения плавного контакта .профиля с упс ром осуществляется за очи изменения цгаметра N ролика 22.

" а счет разности скоростей - = к достигается плавный подвод профиля 37 к плоскости 38 упора 14. В момент контакта с упором 14 посредством поворотного щупа 15 н датчика 17 профиль включает пршзоц 10 подачи механизма реза9.

После контакта профиля 37 с упором 14 скорость перемещения каретки 4 при помо щи обгонной муфты 27 привода 18 становится равной. скорости профиля 37 (Ч„= ).

Перед отрезкай профиль 37 предвратитедьно фиксируется прикимог.г,. сблокированным с приводом 10 подачи (прижим не погщзан), и перемещение каретки 4 в процессе ре зания на участке Ю движения, механизма 9 реза с караткой 4 осуществ.",:;;стоя самим профичем ч»врез npгпкнм, Окончание резки профиля фиксируется датчикам 11 t .;..еханизма 9 реза, после чего следует под»ьек»» GIcTjp jw

5 7476 ложение. Дальнейшие диклы резки профиля повторяются.

Мягкий контакт профиля с упором каретки узда отрезки при непрерывном профилировании исключает деформапию профиля, s не имеющего достаточной жесткости для . перемещения механизма реза, позволяет с высокой точностью осуществлять отрезку профиля по длине. о

Фор мула и зобр ет ения

1. Установка для изготовления и резки непрерывно движущегося профиля, содержащая устройство дпя изготовления про филя, каретку, перемещаемую по направляющим станины, несущую мжанизмы зажима и реза и связанную со штангой, на которой расположены упор и следящая сиотема, привод перемещения каретки, подвиж- ной транспортер, соединенный с кареткой и сбрасыватель отрезанных заготовок, о л и ч а ю щ а я сятем,,чтс с целью повышения точности отрезаемых заготовок, подвижной транспортер соединен с устрой ством для изготовления профиля, привод перемещения каретки взаимодействует со штангой, а сбрасыватель расположен параллельно направпяющим.

ЗО 6

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю ш а я, с я тем, что подвижной транспортер выполнен в виде роликов, расположеннык в два яруса, рычажных систем, шарнирно соединенных с роликами и осей, шарнирно связывающих между собою ролики и рычаж ные системы, 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю

Im а я с я тем, что привод перемещения каретки выполнен в виде корпуса, установ-. ленного по станине с возможйостью поворота посредством сипового пилиндра, н роликов разного диаметра, взаимодейст вующих со штангой и связанных с разме, шенным на корпусе приводом вращения ввиде зубчатой передачи, обгонной муфты, редуктора и электродвигателя.

4. Установка по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с ятем,,что сбрасыватель вынос» нен в виде рольганга с неприводными ро ликами, связанного с,мяйнизмом, поворота, Источники информадии, принятые во внимание при експертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 1798567/2527, ил. B 23

25/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

% 21790 2е кл ° B 23 45/20 1966 (прототип) .