Устройство для подачи расплавленного стекла

 

1254056

Устройство работает следующим образом.

Составитель В.Сазанов

Редактор Л.Повхан Техред N.Ходанич Корректор К.Сирохман

4690/31 Тираж 8/8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, -"москва» 3(-35, Раушская набФ» де 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нанесению покрытий, а именно к устройствам для изоляции внутренних поверхностей металлических изогнутых патр;бков.

Целью изобретения является обеспе- 5 чение возможности остекловывания изогнутых патрубков.

Иа чертеже показано устройство общий вид.

Устройство содержит теплоиэолированный цилиндрический сосуд 1 с поршнем 2, взаимосвязанным с приводом

3. Сосуд 1 в нижней своей части соединен с выработочным патрубком

4 ° Последний теплоизолирован изолятором 5 и изогнут, причем радиус кривизны его соответствует радиусу кривизны остекловываемого патрубка 6, Выработочный патрубок 4 заканчивается коническим поршнем 7» вы. полненным с калибровочным кольцевым выступом 8, причем поршень " выработочным патрубком соединен таким образом, что выпускное отверстие 9 выработочного патрубка размещено выше кольцевого выступа поршня. Для направления движения остекловываемого уголка служат направляющие

10» а для облегчения рабочих операций — подающий зажим 1 1 Во время - @ работы сосуд заполнен стекломассой

12. Все устройство заключено в теплоизолированный корпус 13 с нагревателем 14, Сосуд 1 заполняют расплавленной стекломассой 12 или шихтой, закрыва" ют его и включают нагреватель 14.

После прогрева. всего устройства и стекломассы до расчетной температуры на направляющих 10 размещают остекловываемый уголок 6, захватываап его зажимом 11 и вращением последнего относительно оси перемещают уголок вниз, надевая его на выработочный патрубок. Затем включают привод 3, который перемещает поршень 2.

Последний, передвигаясь, выдавливает стекломассу в выработочный патрубок

4. Поднимаясь по нему, стекломасса изливается из выходного отверстия

9, скатывается по конической поверхности поршня 7 к калибровочному выступу 8 и растекается вдоль него.Далее начинают перемещать (описывать окружность) зажим 11, а вместе с ним остекловываемый уголок 6, при этом часть стекломассы остается на уголке (т.е. уголок остекловывается). В верхнем положении захват останавливается, а готовый уголок извле. кают иэ устройства, Применение изобретения позволяет остекловывать уголки, тройники и другие иэогнутые элементы трубопроводной арматуры.