Способ изготовления плавающего элемента магнитной головки типа @

 

Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить качество изготовления путем уменьшения разброса высоты выемок. При формировании выемок часть плавающего элемента в виде блока 1 с параллельными пазами 2 располагают под углом к установочной плоскости с помощью наклонной плоскости 5. В каждый паз блока 1 устанавливается брусок 3 и прижимается к установочной плоскости 7 пружиной 8. Разрезают полученную заготовку в плоскости, параллельной установочной, и удаляют части брусков, получая ползун с выемками . 7 ил. г Q С Фиг.7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5в 4 С 11 B 5/127 21/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«1 « «1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812790/24-10 (22) 01. 10, 84 (46) 30.08.86. Бюл. У 32 (72) Г.И. Глущенко, Б.В. Егоров и В.Г. Сенцов (53) 681.84.083.8(088.8) (56) Мицубиси дэнко гихо, 1980, т. 54, У 6, с. 468-472. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВАЮЩЕГО

ЭЛЕМЕНТА МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ ТИПА NSA (57) Изобретение относится к магнитной записи и позволяет повысить качество изготовления путем уменьшения

ÄÄSUÄÄ 1254543 А1 разброса высоты выемок. При формировании выемок часть плавающего элемента в виде блока 1 с параллельными пазами 2 располагают под углом к установочной плоскости с помощью наклонной плоскости 5. В каждый паз блока 1 устанавливается брусок 3 и прижимается к установочной плоскости 7 пружиной 8. Разрезают полученную заготовку в плоскости, параллельной установочной, и удаляют части брусков, получая полэун с выемками. 7 ил.

1254543

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитных головок.

Цель изобретения — повышение качества изготовления плавающего элемента путем уменьшения разброса высоты выемок.

На фиг. 1-5 изображена последовательность изготовления плавающего элемента; на фиг. 6 — приспособление для сборки; на фиг. 7 — приспособление при сборке плавающего элемента.

Способ изготовления плавающего элемента магнитной головки заключается в том, что часть плавающего элемента в виде блока 1 с параллельными пазами предварительно изготавливают в форме бруска (фиг. 1). Одну из плоскостей бруска тщательно обрабатывают и разделяют пазами 2.

Количество, размеры и координаты положения пазов выбирают в соответствии с размерами и конфигурацией плавающего элемента. Отдельно изготавливают бруски 3 под пазы 2. Грани брусков 3, составляющие внешнюю плоскость рабочей поверхности, обрабатывают с шероховатостью 13-14 класса. После изготовления указан- 30 ных элементов проводят их сборку.

Для этого блок 1 располагают под углом к установочной плоскости либо с помощью лвчх рядов разновысоких опорных площадок 4 (фиг. 1), либо с помощью наклонной плоскости 5 приспособления (фиг. 6), в котором его досыпают до упора в плоскость шаблона 6. Это положение блока 1 фиксируют в приспособлении (фиг. 6) при- 40

3 жимом с усилием P. В каждый паз 2 блока 1 устанавливают брусок 3, располагают его на становочную плоскость н виде стеклянной пластины 7 (фиг. 6), прижимают к ней пружиной 8 и досылают до упора в плоскость шаблона 6. Положение брусков 3 контролируют путем проверки интерференционной картины в месте прилегания брусков 3 к стеклянной пластине 7 и контакта брусков 3 с плоскостью шаблона 6. После контроля требуемо..о положения полученной заготовки осуществляют его предварительную фиксацию с использованием термостойкого клея или лазерной пайки. После этого в заготовке размещают стеклянные нити и помещают ее в термополе, где происходит закрепление элементов. Далее производят разрезание, удаляют верхнюю и боковые части бруска и получают ползун с выемками.

Формула изобретения

Способ изготовления плавающего элемента магнитной головки типа NSA, заключающийся в формировании параллель-ных выемок в ползуне с изменяющейся по длине высотой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества изготовления путем уменьшения разброса высоты выемок, формирование выемок производят путем закрепления брусков в параллельных пазах блока, который предварительно располагают под углом к установочной плоскости брусков, и разрезания полученной заготовки в плоскости, параллельной установочной.

1254543

Составитель В. Сергеев

Редактор А. Огар Техред Д.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 4727/56 Тираж 543 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскгя наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4