Устройство для сварки с фрезерованием кромок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН др 4 В 23 К 28/00.ц1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ инГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3872012/25-27 (22) 30.12.84 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Тольяттинский политехнический ститут (72) 3. А. Шамугия, 1О. В. Казаков и В. И. Столбов (53) 621.791.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 606698, кл. В 23 К 25/00, 24.07.75.
Авторское свидетельство СССР № 522929, кл. В 23 К 25/00, 11.12.72.
Авторское свидетельство СССР № 489610, кл. В 23 К 25/00, 12.03.74.
Авторское свидетельство СССР № 650752, кл. В 23 К 9/18, 05.08.77.
„„SU„„1255346 А1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ
С ФРЕЗЕРОВАНИЕМ КРОМОК, содержащее подвижную ванну для расплавленного металла со щелевидным пазом, выполненным на ее стенке, и дисковую фрезу с приводом вращения продольного и поперечного перемещений, установленную своей плоскостью по оси паза и рабочей частью выходящую за пределы подвижной ванны, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения и повышения производительности процесса сварки за счет улучшения формирования поверхности сварного шва, ванна снабжена переходником, установленным по периметру щелевидного паза и имеющим выступ, расположенный в плоскости вращения фрезы, выполненной в виде полого усеченного конуса с основанием, обращенным внутрь переходника.
1255346
Составитель В. Пронин
Техред И. Верес Корректор О. Луговая
Тираж !РО! Подписное
ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППГ! «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор И. Николайчук
Заказ 4757!l4
Изобретение относится к сварке и может быть применено в машиностроении, судостроении, а виационной и других областях промышленности преимущественно для сварки изделий из легких сплавов и других легкоплавких металлов.
Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения и повышение производительности процесса сварки.
Цель достигается тем, что затвердевание металла и формирование поверхности сварного шва происходит в выступе переходника, установленного на подвижной ванне с жидким металлом.
На фиг. показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Нагреватель 1 закреплен на ванне 2 с расплавленным присадочным металлом 3. Дисковая фреза 4 закреплена на оправке 5 привода вращения. На стенке ваннь! 2 выполнен щелевидный паз 6, по периметру которого установлен переходник 7 с выступом 8, имеющим форму полого усеченного конуса, основанием обращенным внутрь переходника. Переходник с выступом плотно прилегает к поверхности изделия 9 с подкладкой 10. (Стрелками указаны направления перемещения изделия и вращения дисковой фрезы) .
Устройство работает следующим образом.
Фреза 4 вводится в щелевидный паз 6 на передней стенке ванны 2. Через переходник 7 изделие 9 плотно прилегает к ванне 2.
Нагреватель 1 расплавляет присадочный металл 3 в ванне, поднимается уровень расплава до полного погружения в него фрезы 4.
С помощью механизма вращения фрезы и механизма продольного перемещения производится фрезерование кромок изделия 9
1О с одновременным заполнением жидким присадочным металлом образовавшегося паза.
С помощью выступа 8 формируется сварной шов. Затвердевание металла шва начинается с нижних слоев расплава в зазоре, непосредственно на поверхности контакта фрезы с оплавленными кромками стыка. Над затвердевшими слоями металла по длине канала выступа находится расплавленный присадочный металл, что препятствует быстрому затвердеванию поверхности шва. Температу2р ра присадочного металла по длине канала постепенно снижается и в конце выступа становится близкой температуре затвердевания. Металл при этом имеет высокую пластичность, что способствует свободному и качественному формированию поверхности
25 сварного шва. Кроме того, свободное формирование сварного шва значительно снижает силу трения на поверхности контакта переходника с изделием, что существенно повышает работоспособность установки и производительность процесса.
