Аспирационное укрытие пункта перегрузки сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 13 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3872187/27-03 (22) 19.03.85 (46) 23.09.86. Бюл. ¹ 35 (71) Г1ермский политехнический институт (72) И. Я. Вайсман, Ю. Г. Грачев и С. 3. Власова (53) 621.867.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 530!00, кл. Е 21 F 5/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 65! 139, кл. Е 21 F 5/00, 1977. (54) (57) АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ

ПУНКТА ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МА„„SU„„1258783 А 1 (5g 4 В 65 G 21/08, Е 21 F 5/00

ТЕРИАЛОВ, содержащее расположенный над лентой конвейера корпус с установленными на нем загрузочным желобом, аспирационным патрубком и уплотнительными фартуками и подвешенными к корпусу под соплами ромбовидными спиралями, отличаюи ееся тем, что. с целью повышения эффективности пылеподавления, оно снабжено соединяющим ромбовидные спирали эластичным коллектором с подвешенными к нему эластичными уплотнительными элементами с возможностью взаимодействия их с лентой конвейера, при этом сопла соединены с источником пара.

1258783

С О с т а н и те л ь 1 . .1-1 . !! л к о н

Реда гл ор 11..1;!!! к,.кнч Техрсд И Верее Корректор А. Обручар

1акан 5083 23 Гираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного кони,сга СССР

tIo делам изобретений и о крытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, 1 а н. к и наб. д. 4/5

Фи диал ППГ1 «11атена ъ, т негород x.". 1 1роектчая, 4

Изобретение относится к пылеподавляющим устройствам, используемым на пунктах перегрузки сыпучих материалов.

Цель изобретения — — повышение эффективности пылеподавления путем увеличения площади контакта пылевых частиц с паром.

На фиг. 1 изображено аспирационное укрытие, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Аспирационное укрытие содержит расположенный над лентой 1 конвейера корпус

2 с загрузочным желобом 3 и аспирационным патрубком 4. К корпусу подвешены уплотнительные фартуки 5. В верхней части корпуса 1 выполнены отверстия, в которые помещены сопла 6, соединенные с источником пара. К соплам 6 подвешены ромбовидные спирали 7, к нижним концам которых присоединен эластичный коллектор 8 для

2 отвода за пределы укрытия конденсата. К коллектору 8 подвешены уплотнительные эластичные элементы 9, взаимодействующие с лентой l конвейера.

Запыленный воздух поступает в корпус

2 при падении материала по загрузочному желобу 3 на ленту 1 конвйера и движется по направлению к аспирационному патрубку 4. Уплотнительные элементы 9 направляют воздушный поток в зону действия пыле10 осадительных ромбовидных спиралей 7. Пар из парораспределительных сопел 6 поступает во внутренний объем ромбовидных спиралей 7, конденсируется на их поверхности и стекает в эластичный коллектор 8 для отвода конденсата. При движении материала по

15 ленте 1 эластичные элементы 9 сообщают ромбовидным спиралям 7 колебательное движение, способствующее увеличению объеМа парового облака.