Устройство для сверления отверстий на концах лесоматериалов

 

Изобретение предназначено для использования на лесосплаве при изготовлении оплотных бревен. Цель изобретения состоит в создании простого по конструкции устройства, предназначенного для сверления отверстий на определенном расстоянии от торцов бревен, независимо от длины бревен. Устройство включает основание 1 с приводными роликами 2, сверлильнй станок 3, с обеих сторон которого расположены упоры 4 и 5 с шипами 13. Упор 4 выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен противовесом 12 и конечным выключтелем 21, у ста нов ленным на основании. Упор 5 установлен на основании шарнирно посредстом оси 9, на которой смонтирован поворотный рычаг 10 посредством однозубого колеса 15. Упор 5 снабжен стопорным устройством, собачка 16 которого взаимодействует с однозубым колесом . Упор 4 и поворотный рычаг 10 соединены посредством тяги 11. При наезде нарезного конца бревна 7 на упор 4 последний утапливается и выдвигает через тягу 11 упор 5. Бревно останавливается, и произi водится сверление. Для сверления от (Л верстия на другом конце бревна под действием противовеса 12 выдвигается упор 4, а упор 5 утапливается благодаря наличию стопорного устройства. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1261794 А1 (51) 4 В 27 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839761/29-15 (22) 02.01.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Вычегодское производственное лесосплавное объединение (72) Ф. Г. Куковицкий, Н. Н. Скворцов и В. И. Ульянов (53) 674.055:621.952 (088.8) (56) Патент Швеции № 404893, кл. В 27 В 31/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 933458, кл. В 27 С 9/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИЙ НА КОНЦАХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение предназначено для использования на лесосплаве при изготовлении оплотных бревен. Цель изобретения состоит в создании простого по конструкции устройства, предназначенного для сверления отверстий на определенном расстоянии от торцов бревен, независимо от длины бревен. Устройство включает основание 1 с приводными роликами 2, сверлильнй станок

3, с обеих сторон которого расположены упоры 4 и 5 с шипами 13. Упор 4 выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен противовесом 12 и конечным выключтелем 21, установ ленным на основании. Упор 5 установлен на основании шарнирно посредстом оси 9, на которой смонтирован поворотный рычаг 10 посредством однозубого колеса 15. Упор 5 снабжен стопорным устройством, собачка 16 которого взаимодействует с однозубым колесом. Упор 4 и поворотный рычаг 10 соединены посредством тяги 11. При наезде нарезного конца бревна 7 на упор 4 последний утапливается и выдвигает через тягу 11 упор 5. Бревно останавливается, и производится сверление. Для сверления отверстия на другом конце бревна под действием противовеса 12 выдвигается упор 4, а упор 5 утапливается благодаря наличию стопорного устройства. 7 ил.

1261794

Изобретение относится к лесозаготовительной промышленности и может быть использовано на лесосплаве при изготовлении оплотных бревен.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства при сверлении отверстий на определенном расстоянии от торцов независимо от длины подаваемых в продольном направлении лесоматериалов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — исходное положение упоров; на фиг. 3 — положение упоров при надвигании бревна на первый упор; на фиг. 4 — то же, при сверлении первого отверстия; на фиг. 5 — то же, перед сверлением второго отверстия; на фиг. 6— то же, при сверлении второго отверстия; на фиг. 7 — блок-хсема системы управления устройством.

Устройство содержит основание 1 с приводными роликами 2, сверлильный станок 3, с обеих сторон которого расположены упоры 4 и 5, шарнирно установленные на заданном расстоянии от сверлильного станка 3, сбрасыватель 6, установленный в конце хода бревна 7 и систему управления устройством.

Упоры 4 и 5 размещены на неподвижном основании 1 на осях 8 и 9 и связаны поворотным рычагом 10 и тягой 11, причем второй по ходу бревна 7 упор 5 снабжен стопорным устройством, связанным с поворотным р ыч а гом 10.

Упор 4 выполнен в виде двуплечего рычага и снабжен противовесом 12. Упоры 4 и 5 выполнены с шипами 13, обеспечивающими фиксацию бревна 7 во время обработки.

Двуплечий рычаг и поворотный рычаг

10 шарнирами 14 связаны с тягой 11.

Стопорное устройство состоит из однозубого колеса 15, установленного на оси 9 и жестко связанного с поворотным рычагом

10, и собачки 16, выполненной с противове- 4о сом 17.

Собачка 16 установлена шарнирно на упоре 5 и связана через тягу 18 с двуплечим рычагом 19.

Система упра "ления содержит датчик 20 загрузки, установленный на основании 1 в зоне действия накатываемого бревна 7, конечный выключатель 21, размещенный в зоне действия упора 4, конечные выключатели

22 и 23 нижнего и верхнего положений сверла, блок 24 управления, электрически связанный с датчиком 20 загрузки, конечными выключателями 21 — 23, приводом 25 сверлильного станка 3 и приводом 26 роликов 2.

Блок 24 управления включает автоматически включаемые кнопки управления, четыре магнитных пускателя и четыре электро- 55 магнитных реле, два из которых выполнены с задержкой времени (составные элементы блока 24 управления не показаны) .

В исходном положении упор 4 находится в поднятом состоянии под действием противовеса 12, а упор 5 утоплен и застопорен стопорным устройством.

Устройство работает следующим образом.

Бревно 7 накатывается на приводные ролики 2 и воздействует на датчик 20 загрузки.

Сигнал от датчика 20 загрузки поступает в блок 24 управления, откуда подается сигнал на включение привода 26 роликов.

При движении бревно 7 перемещается по роликам 2 до упора 4. Воздействуя своим весом на упор 4, бревно 7, продолжая движение вперед, утапливает упор 4. При этом последний воздействует на конечный выключатель 21, который через блок 24 управления с выдержкой времени, достаточной для достижения бревном 7 упора 5, производит отклонение привода 26 роликов и включение привода 25 сверлильного станка. Одновременно упор 4, поворачиваясь вокруг оси 8 через тягу 11, воздействует на поворотный рычаг 10, который, поворачиваясь на оси 9, производит подъем упора 5, установленного на той же оси. Бревно 7, дойдя до упора 5, нажимает на двуплечий рычаг 19, который через тягу 18 воздействует на собачку 16, происходит расстопорение стопорного устройства, и упор 5 фиксирует бревно 7. Происходит сверление отверстия на заданном расстоянии от торца бревна 7.

Таким образом, управление упорами производит само бревно, и процесс полностью автоматизирован.

По окончании сверления конечный выключатель 22 нижнего положения через блок

24 управления дает сигнал на подъем сверла. Конечный выключатель 23 верхнего положения сверла через блок 24 управления выключает привод 25 сверлильного станка и включает привод 26 роликов 2 на реверс.

Бревно 7 выводится из зацепления с упором

5. При этом упор 5 под действием собственного веса утапливается. Величина реверса привода роликов устанавливается при настройке блока 24 управления. Через установленное время блок 24 управления переключает привод 26 роликов на движение вперед.

После того, как бревно 7 пройдет своим задним концом упор 4, последний под действием противовеса 12 поднимается в рабочее положение. При этом упор 4 воздействует через тягу 11 и рычаг 10 на храповое колесо 15, поворачивая его вокруг оси 9.

Храповое колесо 15 входит в зацепление с собачкой 16, которая, поднимаясь под действием противовеса 17, застопоривает упор 5 в утопленном состоянии.

Одновременно упор 4 воздействует на конечный выключатель 21, который через блок

24 управления производит переключение привода 26 роликов на задний ход. Время включения заднего хода должно быть достаточ1261794

Формула изобретения

20 ным, чтобы бревно пошло до упора 4. Затем включается привод 25 сверлильного стан ка для сверления второго отверстия. Конечный выключатель 22 реверсирует сверлильную установку, а конечный выключатель

23 выключает привод сверлильного станка 3.

Далее готовое оплотное бревно 7 перемещается по роликам 2 вперед до сбрасывателя 6 и сбрасывается в карман-накопитель (не показан). Затем процесс изготовления оплотного бревна повторяется.

Предложенное устройство обеспечивает обработку обоих концов бревен на одинаковом расстоянии от торцов независимо от длины бревен при относительной простоте конструкции, а также обеспечивает высокую безопасность работы при изготовлении оплотных бревен, повышает культуру производства на лесосплаве.

Устройство для сверления отверстий на концах лесоматериалов, включающее основанне с роликами, сбрасыватель, сверлильный станок с приводами, с обеих сторон которого по направлению подачи на основании установлены упоры, и блок управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства при сверлении отверстий на определенном расстоянии от торцов независимо от длины подаваемых в продольном направлении лесоматериалов, оно снабжено смонтированным на осноааммн датчиком загрузки и размещенным в зоне первого по ходу подачи упора конечным выключателем, причем упоры установлены на основании шарнирно и связаны посредством шарнирно соединенных с ними и между собой поворотного рычага и тяги, первый упор выполнен в виде двуплечего рычага с противовесом, а второй снабжен стопорным устройством для взаимодействия с поворотным рычагом, при этом ролики выполнены приводными, а блок управления электрически связан с датчиком загрузки, конечным выключателем и приводами сверлильного станка и роликов.

1261794

Составитель А. Балин

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 5262/12 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4