Инструментальный блок к штампу для пробивки отверстий

 

1. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК К ШТАМПУ ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ , содержаш,ий установленную в держателе обойму для размещения в ней пуансонов , буфер и съемник, закрепленный на ползуне пресса и соединенный с маслонапорным баком через штуцер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стойкости инструмента, он снабжен установленным в обойме подпружиненным клапаном с хвостовиком и лысками на его цилиндрической части, а буфер выполнен с полостью в виде усеченного конуса, обращенной основанием меньшего диаметра к держателю и связанной с маслонапорным баком через систему каналов, выполненных в держателе и обойме. 2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что буфер выполнен резиновым.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 21 Р 2834

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839402/25-27 (22) 09.01.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Научно-исследовательский, проектноконструкторский и технологический институт производственного объединения Уралэлектротяжмаш» (72) А. А. Талис (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 751470, кл. В 21 D 37/18, 1978.

Мосин Ф. В. Механизация холодной штамповки на универсальных переналаживаемых штампах. М. — Л.: Машиностроение, 1965, с. 147, рис. 118, 119. (54) (57) I. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК

К ШТАМПУ ДЛЯ ПРОБИВКИ OTBEPC„„SU, 1263402 А1

ТИЙ, содержащий установленную в держателе обойму для размещения в ней пуансонов, буфер и съемник, закрепленный на ползуне пресса и соединенный с маслонапорным баком через штуцер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стойкости инструмента, он снабжен установленным в обойме подпружиненным клапаном с хвостовиком и лысками на его цилиндрической части, а буфер выполнен с полостью в виде усеченного конуса, обращенной основанием меньшего диаметра к держателю и связанной с маслонапорным баком через систему каналов, выполненных в держателе и обойме.

2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что буфер выполнен резиновым.

1263402

Составитель М. Тарлавская

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 5469/10 Тираж 783 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов с несколькими пуансонами для одновременной пробивки отверстий в плоских заготовках в процессе автоматизированной холодной штамповки.

Целью изобретения является повышение надежности и стойкости инструмента.

На чертеже изображен инструментальный блок к штампу для пробивки отверстий.

Штамп содержит держатель 1 со шту10 цером 2, причем в держателе выполнены каналы 3, канавка 4 и расточки 5, обойму 6, выполненную с пазами 7, полостью 8 и каналами 9. В обойме установлены клапан 10 с хвостовиком 11 и лысками 12 на его цилиндрической части, пуансоны 13, пружина

14 и винт 15. На цилиндрической части клапана сняты лыски для прохода масла к седлу в полость 8, при этом лыски не касаются уплотнительного пояска клапана. Расточки 5 и пазы 7 выполнены соосно пуансонам 13.

Буфер 16 из маслостойкой резины имеет коническую расточку 17 (Р„„„,„> D„,„„) .

В съемнике 18 сделано углубление для масла, Смазка пуансонов осуществляется следующим образом. Масло заливают в бачок, смонтированный на ползуне пресса выше штампа (не показан), далее оно самотеком подводится к держателю 1 через штуцер 2.

Расход масла на штамп настраивается дросселем, установленным в бачке. Через каналы 3, канавку 4, расточки 5 держателя и пазы 7 обоймы 6 масло подается на пуансоны 13, а по каналу 9 и лыски клапана 10 — в полость 8 к седлу клапана.

При рабочем ходе ползуна хвостовик 11 упирается в заготовку и открывает клапан

10, пропуская масло на пуансоны и в полость съемника 18. Буфер 16 сжимается, объем конической расточки 17 уменьшается и воздух из нее вытесняется, прогоняя масло через зазоры между съемником 18 и пуансонами 13, покрывая последние равномерным тонким слоем см аз ки.

Данная конструкция обеспечивает надежную смазку инструмента, тем самым повышая его стойкость, а также повышение надежности благодаря стабилизации технологического процесса штамповки.