Способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ СМАЗКИ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. № 749523, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения толщины слоя компаундных смазок, производят окрашивание жирно-кислотной составляющей смазки парами иода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„12634 1 2

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 749523 (21) 3842285/25-27 (22) 08.01.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) А. П. Грудев, А. Д. Размахнин, И. В. Шипанов и Л. С. ЛИга (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 749523, кл. В 21 J 3/00, 1978: (gg 4 В 21 J 3/00, В 21 D 37/18 (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ СМАЗКИ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. № 749523, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения толщины слоя компаундных смазок, производят окрашивание жирно-кислотной составляющей смазки парами иода.

1263412 (2) Составитель О. Корабельников

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Рыбченко

Заказ 5470/11

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при определении толщины и структуры смазочного слоя при обработке металлов давлением с компаундными смазками и является усовершенствованием способа по авт. св. Ха 749523.

Целью изобретения является обеспечение возможности определения толщины слоя компаундных смазок, например, на основе минеральных масел с добавкой жирно-кис- 1О лотных составляющих.

Существо способа заключается в том, что известный объем смазки наносят на образец (заготовку) до деформации, деформируют заготовку, затем на образовавшееся пятно наносят краситель, причем для окрашивания жирно-кислотной составляющей смазки используют пары иода и определяют площадь окрашенного пятна.

Такое решение обеспечивает возможность определения толщины смазочного слоя одной из составляющих компаунда, а именно входящих в состав компаундов жирных кислот или их производных, поскольку пары иода обладают свойством избирательного окрашивания. Пары иода вступают в реакцию с одной из составляющих смазки, а именно 25 с жирной кислотой или ее производной, в результате чего кислотосодержащая составляющая многокомпонентной смазки изменяет свой цвет. При этом иод не вступает в реакцию с другой составляющей — минеральным маслом или другими веществами, не имеющими в своем составе жирных кислот. Это позволяет определить участки пятна, на которых адсорбировались молекулы жирно-кислотной составляющей компаунда.

Расчет толщины слоя адсорбировавшихся молекул жирной кислоты производится по формуле где ж — толщина слоя жирно-кислотной составляющей. компаунда;

Сж — объемная концентрация жирнокислотной присадки в смазке;

V — объем наносимой смазки; 45

F — площадь окрашенной иодом части смазочного пятна.

0 структуре смазочного слоя, образованного компаундной смазкой, судят по отношению средней толщины смазочного слоя в очаге деформации к толщине слоя жирнокислотной составляющей.

Пример При обработке металлов давлением, например, при холодной прокатке, поставлена задача определения толщины смазочного слоя компаундной смазкой его структуры, т. е. характера распределения жирно-кислотной составляющей компаунда в процессе деформации металла. Прокатывают, например, стальные полосы из стали 08кп толщиной 2 мм с относительным обжатием ЗОЯ. На образец перед деформацией наносят определенный объем смазки, представляющей собой смесь минерального масла с олеиновой кислотой в соотношении

3:1. После деформации определяют толщину смазочного слоя, образованного в очаге деформации компаундной смазкой капельным методом по формуле где V — объем наносимой смазки;

F — площадь образовавшегося после деформации пятна смазки на образце.

Для получения контрастной картины пятна на образце пятно обрабатывают порошком-красителем, например люминисцирующим, и производят фиксацию площади пятна при освещении ультрафиолетовым светом.

С целью опеделения толщины слоя жирно-кислотной составляющей компаунда производят обработку пятна парами иода следующим образом.

Для получения паров иода запаянный участок стеклянной трубки с кристаллическим иодом подогревают, например, теплом руки или пламенем спиртовки. Противоположный конец трубки направляют на исследуемый образец. Затем производят фиксацию окрашенного парами иода пятна с определением толщины слоя по формуле (1).

0 структуре смазочного слоя, образованного компаундной смазкой, судят по отношению средней толщины смазочного слоя в очаге деформации, определяемой по формуле (2), к толщине слоя жирно-кислотной составляющей, определяемой по формуле (1).

Предлагаемый способ обеспечивает определение толщины жирно-кислотной составляющей компаундной смазки, что невозможно выполнить известным способом.

Способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением Способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением 

 

Похожие патенты:
Наверх