Система технологического обеспечения параметров шероховатости поверхностей деталей

 

СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 1006166, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности технологического обеспечения параметров шероховатости поверхностей деталей, в систему дополнительно введены соединенные последовательно испытательная машина, связанная со станком , и измерительное устройство с датчиком контроля показателей износа, электронно-вычислительное устройство снабжено соединенными последовательно блоком расчета показателей износостойкости, связанным с выходом измерительного устройства с датчиком контроля показателей износа, и блоком расчета модели процесса изнашивания, вход которого соединен с выходом блока первичной обработки результатов расчета, а выход - с входом блока оптимизации условий обработки, при этом входы задаюшего блока соединены с входами блока расчета параметров шероховатости обработанных поверхностей, блока расчета покаS зателей износостойкости и блока расчета (Л модели процесса изнашивания.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬР

С5

Яд

CO

К) 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1006166 (21) 3892162/25-08 (22) 24.04.85 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Брянский ордена «Знак Почета» институт транспортного машиностроения (72) О. А. Горленко и В. И. Аверченков (53) 621.9.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006166, кл. В 23 Q 15/00, 1981. (54) (57) СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 1006166, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности технологического обеспечения параметров шероховатости поверхностей деталей, в систему дополни„„SU„„1265027 А 2 тельно введены соединенные последовательно испытательная машина, связанная со станком, и измерительное устройство с датчиком контроля показателей износа, электронно-вычислительное устройство снабжено соединенными последовательно блоком расчета показателей износостойкости, связанным с выходом измерительного устройства с датчиком контроля показателей износа, и блоком расчета модели процесса изнашивания, вход которого соединен с выходом блока первичной обработки результатов расчета, а выход — с входом блока оптимизации условий обработки, при этом входы задающего блока соединены с входами блока расчета параметров шероховатости обработанных поверхностей, блока расчета показателей износостойкости и блока расчета модели процесса изнашивания.

1265027

30 уславливающих процесс приработки изготов- 40 ленных деталей) и требуемых уровней их

ВНИИПИ Заказ 6609/9 Тираж 826 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механической обработке заготовок, предназначено для обеспечения параметров равновесной шероховатости поверхностей трущихся деталей и является усовершенствованием системы по авт. св. № 1006166.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности технологического обеспечения параметров шероховатости трущихся поверхностей деталей путем комплексной автоматизации процессов оптимизации условий механической обработки и приработки.

На чертеже изображена принципиальная схема системы технологического обеспечения параметров шероховатости поверхностей деталей.

Система содержит станок 1 с обрабатываемой заготовкой, измерительное устройство 2 с датчиком периодического контроля шероховатости обработанных поверхностей заготовок, электронно-вычислительное устрйство 3 с блоком 4 расчета параметров шероховатости обработанных поверхностей, блоком 5 первичной обработки результатов расчетов, блоком 6 оптимизации условий обработки, задаюшим блоком 7, подналадочное устройство 8, испытательную машину 9, измерительное устройство 10 с датчиком контроля показателей износа и с датчиком контроля момента трения. Электронно-вычислительное устройство системы содержит также блок 11 расчета показателей износостойкости и блок 12 расчета модели процесса изнашивания.

Электронно-вычислительное устройство 3 запрограммировано для вычисления .определенного комплекса как стандартизованных, например Ra, К".с, S и Sm, так и нестандартизованных параметров шероховатости, оказывающих влияние на процесс приработки, на составление модели процесса приработки, выявление номенклатуры параметров или комплексного параметра шероховатости (обобеспечения методами множественного регрессивного анализа, а также оптимизации условий механической обработки для заранее намеченного плана обработки заготовок и приработки изготовленных деталей.

Система работает следующим образом.

На станке 1 по заранее намеченному плану, например полного факторного эксперимента, производят механическую обработку пробных заготовок, измеряют в нескольких сечениях шероховатость обработанной поверхности с помощью измерительного устройства 2 и результаты измерений представляют в дискретной форме.

Блоком 4 рассчитывают заданные блоком

7 параметры шероховатости и блоком 5 про5

25 изводят первичную обработку результатов расчетов с вычислением средних значений и дисперсий, необходимых для формирования моделей процессов изнашивания и условий обработки.

На испытательной машине 9 прирабатывают изготовленные на станке 1 пробные детали. С помощью измерительного устройства периодически измеряют показатели износа прирабатываемых поверхностей и определяют момент окончания приработки, с достижением которого результаты измерений показателей износа представляют в дискретной форме и передают блоку 11.

Блок 11 рассчитывает заданные блоком 7 показатели износостойкости, например величину начального износа или среднюю интенсивность изнашивания, а блоком 12 рассчитывают методами множественного регрессионного анализа модель процесса изнашивания, связываюшую заданный показатель износостойкости с рассчитанными блоком 5 параметрами шероховатости поверхности, определяют параметры шероховатости> наиболее тесно связанные корреляционно с рассматриваемым показателем износостойкости, и их числовые значения, исходя из заданной блоком 7 требуемой величины показателей износостойкости (данный блок может быть запрограммирован на вычисление комплексного параметра шероховатости и его величины, обеспечивающей заданный блоком 7 числовой показатель износостойкости) .

Блоком 6, используя расчетные данные блоков 5 и 12, методами планирования экспериментов рассчитывают модель условий механической обработки и определяют оптимальные условия обработки, которые с помощью устройства 8 реализуют на станке 1.

Предлагаемая система может быть выполнена в разомкнутом варианте, когда результаты оптимизации, выработанные блоками

12 и 6, выводят на блок индикации, по показаниям которых оператор принимает решения, например по показаниям блока 6 вручную устанавливают на станке 1 оптимальные условия обработки. По показаниям блока индикации, связанного с блоком 12, оператор дает указание о прекращении эксперимента или, например на вычисление нестандартизованных параметров шероховатости, если рассматриваемый показатель износостойкости не связан корреляционно со стандартизованными параметрами.

Предлагаемая система может быть снабжена дисплеями для визуального наблюдения за протекающими в ней процессами и запрограммирована для работы в диалоговом режиме.