Способ подготовки природного газа к транспорту
1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ, включающий сепарацию газа, его абсорбцию, осушку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тяжелых углеводородов и снижения энергозатрат на процесс, газ после сепарации делят на два потока при соотношении
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 F 25 J 3 08 Ф ®4%
13, „13 бабник".IIFkа
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3619549/23-26 (22) 24.05.83 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) Т. М. Бекиров, Н. И. Изотов, В. И. Елистратов и Л. Г. Чикалова (53) 66.073.2 (088.8) (56) Коротаев Ю. П. и др. Подготовка газа к транспорту. — М.: Недра, 1973, с. 84.
Исходные требования для выбора и согласования применения автоматизированного блочно-комплектного оборудования для
УКПГ Ямбургского месторождения. Донецк, Южниигипрогаз,. 1982, с. 7 — 9.
„„Я0„„1265448 1 (54) (57) l. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ, включающий сепарацию газа, его абсорбцию, осушку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тяжелых углеводородов и снижения энергозатрат на процесс, газ после сепарации делят на два потока при соотношении (4:1) — (1:4), первый из которых подвергают охлаждению, а второй осушке, после чего потоки смешивают и подают на стадию абсорбции.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение первого потока осуществляют до температуры от — 15 до — 35 С, а осушку второго потока до температуры точки росы газа от — 25 до — 40 С.
1265448
Таб лица 1
Способ
Показатели
Известный
Предлагаемый (100 чО
Количество осушаемого газа, X
100
Число технологических ниток, шт.:
10 осушки газа в т.ч. рабочих
Изобретение относится к способам подготовки природных и нефтяных газов к транспорту.
Цель изобретения — повышение степени извлечения тяжелых углеводородов и снижение энергозатрат на процесс.
Пример. Производительность установки комплексной подготовки газа составляет
26 млрд м /г. Состав сырого газа, об.%:
Ng 1,23; СН4 98,27; С Н6 0,08; СзН8 0,01;
СОг 0,40; С Ни+в 0)01. 10
Температура газа на входе в установку осушки газа 12 С. В установку комплексной подготовки газа (УКПГ) на обработку подают газ в количестве 3250 тыс. м /ч (26 млрд м /г).
Состав газа об.%: N2 1,23; СН4 98,27;
CgHg 0,08; СзН8 0,009; СО 0,40; С Н(р+в 0,01 (0 7 /м )
Температура газа на входе в УКПГ равна
12 С, давление 8,0 МПа, влагосодержание— равновесное. Точка росы по тяжелым углеводородам (CsHi +s) равна — 10 С.
Подготовку газа к транспорту ведут по известному и предлагаемому способам.
По известному способу весь поток проходит последовательно сепарацию, в процессе которой отделяются механические примеси и капельная жидкость, осушку раствором диэтиленгликоля (ДЭГ). После осушки влагосодержание газа составляет 0,021 Г/м, чему соответствует точка росы — 22 C. Осушенный газ затем охлаждают до — 2 С.
При этом из газа выделяют 325 кг/ч (0,1 г/м ) С5Нд+., в результате чего точка росы по тяжелым углеводородам снижается до — 18 С. Обработанный газ (после сепарации, абсорбционной сушки и охлаждения) подают в магистральный трубопровод.
Количество охлаждаемого газа, Е
По предлагаемому способу поток исходного газа разделяют в соотношении 2:3.
Меньший поток (40% или 1300 тыс. м"/ч) охлаждают до температуры — 19 С, в результате чего из газа выделяют 238 кг/ч влаги и 560 кг/ч тяжелых углеводородов.
Второй поток (60% или 1950 тыс. м /ч) обрабатывают ДЭГ при 12 С и давлении
8,0 МПа. Расход ДЭГ 9,2 кг/1000 м газа.
Осушенный ДЭГ газ имеет точку росы — 26 С и влагосодержание 0,0163 г/м . Далее проводят смешение охлажденного до — 19 С (1300 тыс. м /ч) и осушенного до точки росы — 26 С (1950 тыс. м /ч) потоков газа. После смешения количество влаги в газе составляет 0,021 г/мз, а тяжелых углеводородов (С5Нд+в) 0,43 г/мз. Этот газ имеет точку росы по воде и углеводородам — 22 С, влагосодержание — равновесное, давление газа на входе в УКПГ 8,0 МПа.
В табл. 1 приведены сравнительные числовые данные, характеризующие технологические показатели предлагаемого и известного способов.
В табл. 2 приведены данные по степени извлечения тяжелых углеводородов.
Как видно из табл. 2 по известному способу из газа извлекается С5+ в количестве 1,3 г/м, из них 0,5 г/м" — при охлаждении до — 2 С, 0,8 г/м — при осушке за счет поглощения ДЭГ.
По предлагаемому способу 40% газа охлаждается до температуры — 19 С. При этом из него выделяются углеводороды С5+ в количестве 4,8 г/м . При осушке газа (60% потока) из него выделяется 0,8 г/м Cs .
В пересчете на исходный газ усредненный выход С5+ составляет 2,4 г/м .
1265448
Продолжение табл. I в т.ч. рабочих по воде — 22
18 — 29
10,64
6,08
5,83
4,90 на.-подготовку площадки по УКПГ, млн руб. 3,5
2,0
2,62
3,78
5,38
3,53
29,0
32 в т.ч. на оборудование 13,0
13,0
4,0
4,9
8,35
9,70
38,08
39,64
Число технологических ниток шт охлаждения газа
Температура газа, подаваемого в газопровод, С
Точка росы газа, С по углеводородам
Показатели установки осушки газа: капиталовложения, млн руб. в т. ч. на оборудование эксплуатационные расходы, млн руб./г. приведенные затраты, млн руб.
Показатели станции охлаждения газа: капиталовложения, млн руб. эксплуатационные расходы, млн руб/г. приведенные затраты, млн руб/г.
Показатели в целом по
УКПГ: капитальные вложения, млн руб.
1265448
Продолжение табл. 1 (г
1 эксплуатационные расходы, млн руб./г.
7,78
7,52 приведенные затраты, млн руб.
13,73
13,23 Таблица 2
Способ
Показатели
Известный Предлагаемый
ВыхОД Сб .при охлаждении газа, г /мз
0,5
4,8
Всего выход Сб при охлаждении газа, г
192
Выход С 5„при осушке газа, г /M3
0,8
0,8
Всего выход С 5+ при осушке газа, г
Общий выход С „, r
130
240 Усредненный вы— ход С +, г/м
1,3
2,4
Составитель Е. Корниенко
Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов
Заказ 5646/30 Тираж 482 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
