Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области микросварки, в частности к способам и устройствам для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам , расположенным в углублении изделия. Целью изобретения является сокращение расхода проволоки и повышение производительности. Это достигается тем, что на участках, перпендикулярных привариваемым участкам, образуют петли из микропроволоки, которые при вытягивании микропроволоки электродами освобождают. Микропроволока сматывается с кассеты, вводится в направляющую трубочку и зажимается в зажиме. Зажим вытягивает микропроволоку из направляющей трубочки, ложится на ориентатор, огибая его и конец Г-образного рычага, который отведен на заданное копиром расстояние от держателя. При дальнейшем повороте под действием копи Р ра микропроволока огибает ориентатор и конец второго Г-образного ры (Л чага, образуя вторую петлю. Таким образом подготавливаются две параллельные ветви микропроволоки в натянутом состоянии и две освобожденные петли. Положительный эффект заключается в том, что исключается обрьш микропроволоки при вытягивании te электродами из прижимов. 2 с.п.ф-лы, 7 ил. 00 z Oi

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (I I) дд 4 В 23 К 11/! О, 3l/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3860052/25-27 (22) 25.02.85 (46) 07.11.86.Бкл . № 41 (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) В.Е.Атауш, А.Н.Тимошкин, Э.Г.Москвин, М.А.Калейг и А.Я.Веселис (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 987726, кл. В 23 К !1/10, 1981, Авторское свидетельство СССР № 1076235, кл . В 23 К Il/!О, 1982 . (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ

МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области микросварки, в частности к способам и устройствам для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия. Целью изобретения является сокращение расхода проволоки и повышение производительности. Это достигается тем, что на участках, перпендикулярных привариваемым участкам, образуют петли из микропроволоки, которые при вытягивании микропроволоки электродами освобождают. Микропроволока сматывается с кассеты, вводится в направляющую трубочку и зажимается в зажиме. Зажим вытягивает микропроволоку из направляющей трубочки, ложится на ориентатор, огибая его и конец Г-образного рычага, который отведен на заданное копиром расстояние от держателя. При дальнейшем повороте под действием копира микропроволока огибает ориентатор и конец второго Г-образного рычага, образуя вторую петлю. Таким образом подготавливаются две параллельные ветви микропроволоки в натянутом состоянии и две освобожденные петли. Положительный эффект заключается в том, что исключается обрыв микропроволоки при вытягивании ее электродами из прижимов. 2 с.п.ф-лы, 7 ил.

1268345

Изобретение относится к микросварке и предназначено для использования в приборостроении для приваркгл мостиков из проволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия, Цель изобретения — сокращение расхода проволоки и повышение производительности °

Поставленная цель достигается тем„ !О что согласно способу на участках микропроволоки, перпендикулярных привариваемым участкам, образуют петли иэ микропроволоки, которые при вытягивании микропроволоки электродами ос- 15 вобождают.

Для осуществления способа устройство дополнительно снабжено гзторым копиром и двумя Г-образными рычагами, установленными в держателях с возмож- 2О ностью .возвратно-поступательного перемещения, при этом один конец рычага взаимодействует с вторым копиром, а другой подпружинен относительно держателя и периодически взаимодействует с наматываемой микропроволокой.

На фиг.1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ приварки мостиков из микропроволоки к контакт-ЗО ным площадкам изделия, в положении сварки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — положение перед окончанием цикла намотки (петли образованы); на фиг.4 — разрез Б-Б на д фиг.1; на фиг.5 — циклограмма управления прижимами и Г-образными рычагами при намотке микропроволоки; на фиг.6 — положение после окончания цикла намотки (петли освобождены); - 40 на фиг.7 — то же (петли вытянуты электродами).

Устройство для осуществления способа приварки мостиков из микропроволоки 1 к контактным площадкам 2, 45 расположенным в углублении изделия

3, содержит станину 4, на которой смонтированы кассета 5 с микропроволокой, направляющая трубочка 6, механизм 7 подачи проволоки и меха- сг низм 8 сжатия со сварочными электродами 9 и 10. Изделие 3 установлено в токоподводящем гнезде 1! с возможностью подъема и опускания. Механизм

8 сжатия содержит электрододержатели

12 с электродами 9 и ЕО, установленные на консолях 13, поворачивающихся на осях 14, пружины 15, создающие сварочное усилие, эксцентриков

16 для подъема и опускания электродов.

Механизм 7 подачи микропроволоки содержит барабан 17, поворачивающийся в кольцеобраэных направляющих 18 и двух держателях !. -образной формьг

19, закрепленных на барабане 17.Один конец держателя 19 согнут под углом о

90 для введения его в углубление изделия, а на втором шарнирно закреплены два прижима 20, согнутые аналогично держателям !9 и подпружиненные пружинами 21. На прижимах 20 в проушинах 22 установлены ролики 23, взаимодействующие с кольцевым копиром 24, закрепленным на направляющей 18. На концах держателей, 19 закреплены ориентаторы 25, на которые наматывается проволока 1. На нижней стороне держателей 19 в пазах, дающих возможность возвратно-поступательного перемещения, установлены

Г-образные рычаги 26, один конец которых подпруясинен пружиной 27, а другой снабжен роликом 28, взаимодействующим с вторым копиром 29, выполненным заодно с направляющей 18.

Профили копиров 24 и 29 выполнены в соответствии с циклограммой на" мотки, причем ролики 23 прижимов и III катятся по наружному кольцу копира 24, а ролики прижимов II u

IV — по внутреннему, что обеспечивает беспрепятственный ввод микропрое волоки 1 в каждый зажим и своевременное зажатие ее. Пружины 21 отрегулированы на эажатие микропроволоки 1 с возможностью проскальзывания, однако их усилие достаточно для сматывания микропроволоки с кассеты 5 без выскальзывания ее из зажимов.

Пружины 27 Г-образных рычагов отрегулированы таким образом, чтобы усилие, необходимое для их сжатия, было больше усилия, создаваемого натягиваемой при намотке проволокой, что обеспечивает стабильность создания петли и вытягивания отходов после сварки. Оси 30 поворота прижимов 20 установлены в отверстиях держателей

19 на уровне намотки микропроволоки с целью опускания прижимов 22 перпендикулярно плоскости зажима. Для подвода сварочного тока предусмотре-, ны токоподводы 31 и 32, соединенные с источником питания (не показан).! 68!

20

30

Устройство, реализующее способ приварки мостиков к поверхности контактных площадок, работает следующим образом.

Микропроволока 1 сматывается с кассеты 5, вводится в направляющую трубочку 6 и зажимается в зажиме 1.

Поворотом барабана 17 против часовой стрелки зажим I вытягивает микропроволоку из направляющей трубочки

6 и она ложится на левый ориентатор

25, огибая его, и конец Г-образного рычага 26, который действием пружины 27 отведен на заданное копиром

29 расстояние от держателя 19. При дальнейшем повороте копиром 24 раскрывается сначала II, а потом и III зажимы, и микропроволока вводится в зажимы II u III После этого зажимы

II u III одновременно закрываются и при дальнейшем повороте микропроволока огибает ориентатор и конец второго Г-образного рычага, образуя вторую петлю. При дальнейшем повороте копиром 24 раскрывается зажим

IV и микропроволока, огибая угол ориентатора, беспрепятственно входит в зажим IV. При продолжении поворота барабана, микропроволока беспрепятственно заходит в зажим 1, после чего зажимы IV u I одновременно закрываются. Завершая поворот барабана, действием копира 29 Г-образные рычаги

26, преодолевая сопротивление пружины 27, отводятся в пазы держателей

19, освобождая петли. Таким образом подготовлены две параллельные ветви микропроволоки в натунятом состоянии и две освобожденные петли.

Предлагаемое устройство можно использовать также для приварки одинарных мостиков. В этом случае вмес0 О то 360 барабан поворачивают на )80

У образовав в результате один натянутый участок.

Затем в токоподводящее гнездо 11 устанавливается изделие 3 и гнездо

ll подается вверх до упора (не показан). Контактные площадки 2 изделия при этом устанавливаются под натянутыми участками микропроволоки. Поворотом эксцентриков 16 консоли 13 механизма сжатия освобождаются и под действием пружины 15 поворачиваются вниз. При этом электроды 9 и 10, предварительно установленные над натянутыми участками микропроволоки 1, пускаются на нее, вытягивая осво345

/ божденные IIPTJIH иэ зажимов, и п11ижимают микропровс локу к контактным площадкам 2. От источника питания через гокоподводы 31 и 32 подается сварочный ток и микропроволока 1 приваривается к контактным площадкам 2, \ при этом излишки микропроволоки рядом с зоной сварки обрываются и остаются зажатыми в зажимах. После приварки мостиков 1 консоли 13 с электродами 9 и 10 поднимаются вверх, а гнездо 1! с изделием 3 опускается вниз, и изделие снимается. Удаление отходов происходит при следующем цикле поворота барабана, когда освобожденные койиром 29 Г-образные рычаги

26 под действием пружин 27 отходят от держателей 19, вытягивая отход иэ зажимов.

Таким образом, по сравнению с из-. вестным предлагаемое изобретение исключает обрыв микропроволоки при вытягивании ее электродами иэ прижимов, снижает расход проволоки и повышает производительность сварки.

Формула изобретения

1. Способ приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным плошадкам, при котором проволоку наматывают на ориентаторы, зажимают прижимами, опускают электроды, вытягивая проволоку из прижимов, вводят электроды с натянутой проволокой в углубления изделия, прижимают проволоку к контактным площадкам и приваривают пропусканием электрического тока, о г л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода проволоки и повышения производительности, в процессе намотки микропроволоки на ориентаторы на участках, перпендикулярных привариваемым участкам, образуют петли из микропроволоки, которые при вытягивании проволоки электродами освобождают.

2. Устройство для приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам,. содержащее кассеты с микропроволокой, сварочные электроды, барабан с закрепленными на нем -образными держателями, на которых смонтированы прижимы и ориентаторы для проволоки, гнездо дпя изделия, установленное соосно с барабаном с воэможностью взаимного перемещения телей Г-образными рычагами, размещенными в держателях с возможцостью периодического взаимодействия одним плечом с вторым копиром, а другим— с микропроволокой.

S 13683÷5 вдоль оси барабана, и размещенный на корпусе копир, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено вторым копиром и двумя подпружиненными относительно держа1268345

1268345

Составитель А.Анохов

Техред А.Кравчук Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5969/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4