Устройство для очистки газов

 

Изобретение относится к мокрой очистке техцологическшс и дымовых газов и позволяет интенсифицировать очистку и сократить расход орошающей жидкости за счет повышения степени ее использования. УЬтройство для очистки газа содержит трубу Вентури, в диффузоре 4 которой размещены пластины-лепестки (И) 6 под острым углом к оси газового потока. Длина П 6 увеличивается порядно к выходу диффузора , причем П 6 расположены со смещением в соседних рядах на ширину П 6. Под действием газового потока П 6.совершают колебательные движения, что позволяет дробить пленочную жвдкость в диффузоре на капли и § вводить их в поток и, кроме того, турбулизировать газовый поток, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (5D 4 В 01 D 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Риг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3780517/3)-26 (22) 13.06.84 (46) 07.12.86; Бюл. - 45 (71) Полтавский инженерно-строительный институт и Полтавский горно-обо, гатительный комбинат им, 50-летия СССР (72) )O.С.Голик, А.Г. Колиенко, В.Г.Баландин, Г.А.Шевченко, И.А.Вивчаренко, С.Г.Братская и Л.P.Бурнашева (53) 621.928.97(088.8) (56) Патент Франции N- 2387073, кл. В О) Э 47/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N- 1115783, кл. В 01 D 17/10, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к мокрой очистке технологических и дымовых ra„„SU„„1З74742 А1 зов и позволяет интенсифицировать очистку и сократить расход орошающей жидкости за счет повышения степени ее использования. У трс йство для очистки газа содержит трубу Вентури, в диффузоре 4 которой размещены пластины-лепестки (П) 6 под острым углом к оси газового потока. Длина П б увеличивается порядно к выходу диффузора, причем П 6 расположены со смещением в соседних рядах на ширину П б.

Под действием газового потока П б.совершают колебательные движения, что позволяет дробить пленочную жидкость в диффузоре на капли и вводить их в поток и, кроме того, турбулизировать газовый поток

3 HJI .

1274742

Изобретение относится к мокрой очистке технологических и дымовых газов, аспирационного воздуха систем промышленной вентиляции, а именно к

1 укороченным трубам Вентури, и может быть использовано при улавливании крупно- и тонкодисперсных частиц пылей и аэрозолей, например, при реконструкции существующих систем пыле10 газоочистки.

Цель изобретения — интенсификация очистки и сокращение расхода орошающей жидкости за счет повышения степени ее использования.

На фиг.1 приведено устройство дпя очистки газов, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг„З узел I на фиг.1.

Устройство для .очистки газов со20 держит подводящий газоход 1, присоединенный к последовательно установленным конфузору 2, горловине 3:и о диффузору 4 с углом раскрытия 12-45 а также орошающего приспособления 5, установленного перед конфузором 2.

По поверхности диффузора 4 расположены упругие пластины-лепестки 6 (например, из инструментальной стали толщиной 0,5 мм), закрепленные одной

ЗО стороной на его поверхности, образующие при этом кольцевые ряды 7 и располо>кенные в последних со смещением лепестков одного ряда. относительно другого на ширину лепестка 6. Кроме того, их направление совпадает с направлением газового потока в диффузо- ре 4 и составляет с осью 8 этого потока острый угол, а их длина порядна увеличивается к выходу диффуэора 4

Устройство для очистки газов рабо40 тает следующим образом.

Запыленный газовый поток по газо" ходу 1 поступает к трубе Вентури., на входе которой установлено орошающее приспособление 5. Под действием раз45 ности скоростей, с которыми движутся капли орошающей жидкости и частички пыли, происходит осаждение последних на каплях. Этот процесс, который начинается в конфузоре 2 трубы Вентури, достигает своего максимального значения в горловине 3 и заканчивается в диффузоре 4. При этом в последнем до

257. подводимой на орошение жидкости выпадает в виде пленки на его поверх- 55 ности и уже фактически не принимает участия в механизме, пыпеулавливания.

Кроме того, в диффузоре 4 с углами раскрытия 12-45 происходит отрыв потока от его стенок, и возникают обратные вихревые течения, спсобствующие нерациональному повышению гидравлического сопротивления устройства.

Установка упругих пластин-лепестков 6 в полости диффузора 4 приводит к тому,что попадающая на поверхность диффузора жидкость переходит с его поверхности на поверхность упругих пластин 6, которые совершают перио.дические колебательные движения: вперед по направлению движения газа под действием набегающего потока и назад за счет собственной упругости материала и неустановившихся встречных потоков, образованных отрывом пограничного слоя в пристенной области диффуэора, характерным для работы укороченных диффузоров, в результате чего пленочная жидкость дробится вторично на капли и вводится в газовый поток. Причем жидкость, которая ока зывается ближе к свободным концам упругих пластин-лепестков 6, поступает глубже в поток, а находящаяся на середине пластины или в ее нижней части — в прилегающие к поверхности области. Увеличение числа капель орошающей жидкости в диффузоре способствует интенсификации процесса пылеулавливания, а выполнение пластин гибкими и упругими позволяет расширить область, в которую поступают вторично диспергированные капли.

Кроме того, выполнение пластинлепестков 6 упругими приводит к повышению степени турбулентности запыленного потока, генерируемой возвратнопоступательным движением свободных концов пластин, способствующей интенсификации взаимодействия между частицами пыли и.каплями жидкости.

Располо>кение пластин-лепестков 6 под острым углом к оси 8 газового по тока обеспечивает минимальное гидрав лическое сопротивление прохождению газового потока в диффузоре 4.

При перемещении от горловины 3 к концу диффузора 4 длина пластин 6 увеличивается с уменьшением скорости газов за счет расширения площади поперечного сечения диффузора.

Размещение пластин-лепестков 6 в смежных кольцевых рядах 7 со смещением одна относительно другой на ве-! личину шага лепестков позволяет процесс вторичного диспергирования де127 лать более интенсивным, так как оторвавшиеся капли, например, с середины гибкой пластины, получают меньший запас кинетической энергии, чем капли, образованные свободными концами, и, следовательно, раньше достигнут поверхности диффузора, после чего процесс повторяется. Кроме того, интенсивность турбулентного обмена оказывается более равномерной.

Скорость потока вниз по диффузору

4 уменьшается и поэтому, если на начальном участке диффузора для изгибания пластин скорость достаточна (достаточен изгибающий момент), то вниз по диффузору с уменьшением скорости и динамического давления изгибающий момент понижается. Повышение последнего достигается эа счет увеличения длины пластины (при условии сохранения одинаковой ширины и толщины пластины).

4742 4 формулаизобретения

Устройство для очистки газов в виде трубы Вентури, содержащее подводя5 щий газоход, конфузор, горловину, о диффузор с углом конусности 12 — 45 орошающее приспособление, пластинылепестки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации очистки и сокращения расхода орошающей жидкости эа счет повышения степени ее использования, пластины-лепестки выполнены упругими, закреплены одной стороной на внутренней поверхности диффузора и размещены кольцевыми рядами под острым углом к оси тазового потока со смещением в сосед- них рядах одна относительно другой э на ширину пластины"лепестка, причем длина пластин-лепестков -порядно увеличивается к выходу, диффузора.

1274742

1 ц

Составитель H. Ñàâåíêoâ

Техред В „Кадар

Редактор И. Горная

Корректор A. Ильин

Заказ 6511/6 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полигпа@ическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4