Смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для перемешивания сьтучих и вязких материалов и позволит повысить производительность и улучшить качество готового продукта за счет обеспечения рациональных траекторий движения мешалок 4 и создания зон дополнительной интенсивной переработки материала. Смеситель содержит корпус 2, крышку 3, мешалки 4, (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ДО

" 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3885978/29-33 (22) 09.04.85 (46) 23.12.86. Бюл. ¹ 47 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения. (72) В.М.Бахтюхов, С.Д.Парадеев, В.А.Дроздов и Н.В.Мапышева (53) 621 929.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946663, кл. В 01 F, 1980.

SU«12У623У М1 (5D4 B 28 C 5 16 B Q1 Р 7/3Q (54) СМЕСИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к устройствам для перемешивания сыпучих и вязких материалов и позволит повысить производительность и улучшить качество готового продукта за счет обеспечения рациональных траекторий движения мешалок 4 и создания зон дополнительной интенсивной переработки материала. Смеситель содержит корпус 2, крышку 3, мешалки 4, 1278237 эагруэочньп1 бункер 14 и ныгруэочнь.и клапан 15. Привод мешалок смесителя выполнен в виде незамкнутой кинема-тической цепи и имеет кривошип 6, соединенный с валом двига еля 1, гггатуны 7 с мешалками 4, шарнирно установленные на кривошипе 6. При этом

Изобретение относится к устройствам для перемещения сыпучих и вязких материалов. Смеситель может быть использован в различных областях промьппленности, например строительных материалов, пищевой, фармацевтической и др.

Целью изобретения является поньппение производительности.

На чертеже изображена структур»»я.::, схема смесителя.

Смеситель содержит двигатель с редуктором 1, корпус 2, крьппку 3„ мешалки 4, входной вап привода 5, кри- »5 вошип 6, шатуны 7, шатунные валы 8, шарниры 9, спиральную ленту 10. втулку 11 с прорезями 12, кронтптейн 13, загруэоч-:-rrrI! бункер . 4, выгруэочный клапан 15, 2Î

Двигатель 1 расположен на Erprrr!rrre

3 корпуса 2, кривошип 6 жестко соединен с валом привода 5, шатунные валы

8 жестко соединены с шатунами 7, шатунные валы 8 установлены на крино 5 шипе 6 и шарнирах 9, с воэможностью свободного поворачинания на полный

oбОрот:. Мешалки жестко закреплены на кое-..;I ; тууэтунон 7 »»ап О. ного иэ а шатуна 8 счябжен спиральной лентой

10, заключенной во втулку II с прорезями 12, жестко закрепленную на криношнпе 6 посредством кронштейна

13. Внутренняя понерхность втулки

1! и наружная поверхность спиралькой З5 ленты 10 имеют коническую форму.

Для зазора между внутренней поверхностью втулки I! и наружной поверхностью " à ÷pñ÷ëüíÎÉ ленты 10 втvJI ка установлена на кронштейне !3 с воэможностью ее г. ерем -.ше»- ия ядо»»ь собственной Оси. вал шатуна 8 снабжен спиральной лентой 10, заключенной во втулку 11 с прорезями 12, установленную на криношипе 6. Зазор между внутренчей поверхностью втулки 11 и наружной понерхностью спиральной ленты 10 может регулироваться. э.п. ф-лы, 1 ил.

Втулка 11 имеет прорези 12, расположенные со стороны набегающего на втулку потока перемешиваемого материала. Загрузка материала осуществляется через бункер 14 выгрузка— через клапан 15.

Смеситель работает следующим образом.

Вращение от двигателя 1 передается через нал 5 на кривошип 6. При вращении кривошипа 6 мешалки 4, жестко закрепленные на шатунах 7, испытывают различные по величине и направлению силы сопротивления среды, которые заставляют шатуны 7 с мешалками

4 проворачиваться н шарнирах 9 относительно вращающегося кривошипа 6.

При наличии относительнсго вращения шатуна 7 и кривошипа 6 !! атунный вал

8 со спиральной лентой 10 вращается относительно внутренней поверхности втулки ll, что приводит к возникновению циркуляции перемешиваемого материала вдоль втулки 11. Перемешиваемый материал„ попадая внутрь втулки

Il через ориентированные навстречу набегающему потоку прорези 12, вызывает постоянные гидродинамические сопротивления относительному нронора«.инанию шатуна 7 и кривошипа 6. При этом происходит изменение скорости их относительного движения. Таким образом, шатуны 7 приобретают плане" тарное движение, а оси мешалок 4 перемещаются по трохоидальным траекториям, вид которых определяется совокупностью сопротивлений среды дниже»п»ю мешалок 4 и гидродинамическим сопротивлением„ возникающем между спиральной лентой 10 шатунного вала

8 и втулкой II ° Гидродянамическое сопротивление обеспечивает рациональ-.

12782 ные стабильные траектории движения мешалок 4, перемещающих материал от стенок корпуса 2 смесителя к его центру., Составитель Т.Мачихина

Редактор С.Патрушева Техред И.Ходанич Корректор Т.Колб

Заказ 6799/17

Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. - 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изменение гидродинамического сопротивления относительному вращению кривошипов 6 и шатуна 7 может регулироваться с помощью зазора между внутренней поверхностью трубы ll и наруж- 1Î ной поверхностью спиральной ленты 10, что позволяет изменять траектории движения мешалок.

Изменение зазора обеспечивается за счет перемещения втулки ll вдоль 15 собственной оси и фиксации ее на кронштейне 13 в определенном положении.

37 4 формула изобретения

1. Смеситель, содержащий привод, вал которого соединен с размещенными в корпусе мешалками с механизмом их перемещения в виде кривошипа, закрепленного на валу привода, шатунов, валы которых шарнирно соединены с кривошипом и жестко с мешалками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, вал шатуна снабжен спиральной лентой и охватывающей ее втулкой с прорезями.

2. Смеситель по п.l о т л и— ч а ю шийся тем, что втулка закреплена на кривошипе с возможностью перемещения вдольоси валашатуна аспиральная лента и внутренняя поверхность втулки имеютформу усеченногоконуса.