Устройство для разгрузки плоских изделий из кассетной тары

 

Изобретение относится к области конвейерной транспортировки изделий путем контактирования с вращающимися фрикционными элементами и позволяет повыситьнадежность и долговечность устройства. Для этого между приемнымконвейером (KJ 5 и роторным захватом 4 установлен упор 6. Плоскость, проведенная со стороны подачи изделий 3 касательно к поверхностям захвата 4 и упора 6, расположена под острым углом к рабочей поверхности К 5. При подаче К I тары 2 изделия 3, взаимодействуя с захватом 4, расположенным межДУ К J и 5, извлекаются из ячеек тары 2. Касаясь упора 6, изделия 3 отрываются от захвата 4 и поворачиваются относительно упора 6 на угол oL , К моменту касания К 5 между издет ем 3 и захватом 4 образуется зазор. Сила взаимодействия между ними уменьшается до нуля, и изделие 3 поступает на К 5.2 ил. W tc :о со to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В G

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !3,, 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- (21) 3899542/27-03 . (22) 21.02.85 (46). 30.12.86. Вюл. N 48 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Ю. А, Шевцов, Г. В. Слюнкин, И. В, Гаврилов, Ю. Т. Шулепов и А. Д. Конюченко (53) 621 867(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф !082733, кл. В 65 G 47/54, !982, Авторское свидетельство СССР

Ф 1008114; кл. В 65 G 47/54, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАССЕТНОЙ ТАРЫ (57) Изобретение относится к области конвейерной транспортировки изделий путем контактирования с вращающимися 4рикционными элементами и..SU„, 1279927 А1 позволяет повысить надежностЬ и долговечность устройства. Для этого между приемным конвейером (К) 5 и роторным захватом 4 установлен ynop

6 ° Плоскость, проведенная со стороны подачи изделий 3 касательно к поверхностям захвата 4 и упора 6, расположена под острым углом к рабочей поверхности К 5. При подаче К I тары 2 изделия 3, взаимодействуя с захватом 4, расположенным между К и 5, извлекаются из ячеек тары 2.

Касаясь упора 6, иэделия 3 отрываются or захвата 4 и поворачиваются относительно упора 6 на угол о

K моменту касания K 5 между изделием 3

3 и захватом 4 образуется зазор. Сила взаимодействия между ними уменьшается до нуля, и изделие 3 поступает на К 5. 2 ил.

1279927

Формула изобретения

Устройство для разгрузки плоских изделий из кассетной тары, включающее расположенный между конвейером подачи тары и приемным конвейером роторный захват, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения надежности и долговечности устройства, оно снабжено упбром, установленным между роторным захватом и приемным конвейероМ, при этом плоскость, проведенная со стороны подачи тары конвейером касательно к поверхности эахната и упора, расположена под острым углом к рабочей поверхности приемного конвейера, Фиг. Я

Составитель Б, Толчанов

Редактор Л, Веселовская Техред Л.Олейник Корректор С, Черни

Заказ 7014/19 Тираж 833 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к конструкциям устройств для транспортировки изделий путем контактирования с вращающимися фрикционными элементами, например роликами, и может быть применено для погрузочно-разгрузочных работ преимущественно с плоскими стальными иэделиями.

Цель изобретения — повьппение надежности и долгонечности устрой- 0 ства.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство с неподвижным упором; на фиг. 2 то же, с упором в виде вращающегося ролика, Устройстно для разгрузки плоских изделий из кассетной тары содержит конвейер 1 подачи тары 2 с изделиями 3, Над конвейером 1 расположены роторный захват 4, например магнитный ролик, и приемный роликовый конвейер 5. Между захватом 4 и конвейером 5 установлен упор 6, расположенный на расстоянии 4 мм от поверхно25 сти захвата таким образом, что плоскость „проведенная Со стороны подачи иэделий по касательной к захвату и, о упору, образует острый yrov4=5 ° ° ° 15 с рабочей поверхностью приемного конвейера 5.

Устройство работает следующим образом, При подаче конвейером 1 тары 2 иэделия 3, взаимодействуя с роторным 35 захватом 4, поочередно извлекаются иэ ячеек тары 2 и перемещаются на приемный конвейер 5, Касаясь упора

6, изделия отрываются от захвата эа

1 счет кинетической энергии, сообщаемой им захватом. Далее иэделия Э поворачиваются относительно упора

6 на угол d- и к моменту касания конвейера 5 между иэделием и захватом образуется зазор н 5...10 мм, Сила взаимодействия изделия с захватом уменьшается до нуля, и изделие поступает на приемный конвейер

5.

После разгрузки нз тары 2 всех изделий конвейер 1 подает под захват 4 новую груженую тару и цикл работы устройства повторяется, На фиг, 2 приведена другая конструкция предлагаемого устройства.

Оно отличается от устройства по фиг. 1 тем, что в качестве упора 6 используется первый ролик конвейера 5. Работает устройство аналогичным образом,