Устройство для формирования холстика из супертонкого штапельного волокна

 

Изобретение может быть использовано в про14ьп1шенности теплоизоляционных строительных материалов, в частности для формирования холстика из супертонкого штапельного волокна, преимущественно минераловатного. Изобретение позволяет повысить качество волокна и изделий из него и улучшить условия зксплуатации. Устройство состоит из диффузора 1, приемной сетки конвейера 2 и отсасьшающего короба 3. К диффузору непосредственно примыкает горелка 4 для раздува первичных волокон. Корпус диффузора выполнен по форме трубы Вентури прямоугольного сечения, расширяющимся в горазонтальной и вертикальной плоскостях, что обеспечивает интенсивное перемешивание газового потока за критическим сечением диффузора . Короб 5 имеет прямоугольное сечение и охватывает диффузор по периметру таким образом, что стенки диффузора являются внутренними стенками короба, разделенного на шесть камер со щелями 7 поддува. Через щели с направляющими козырьками 8 производится подача охлаждающего агента в газовьй поток. 2 ил. i (Л С to со со vl 00 Фа2.-/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (50 4 С 03 В 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а1,, Тй;, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ХОЛСТИКА ИЗ СУПЕРТОНКОГО ШТАПЕЛЬНОГО

ВОЛОКНА (57) Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов, в частности для формирования холстика иэ супертонкого штапельного волокна, преимущественно минераловатного.

Изобретение позволяет повысить каче(21) 3860430/29-33 (22) 15.01.85 (46) 30.12.86. Бюл..№ 48 (72) Н.И.Пентин, В.М.Мальцев, Е.А.Воробьев, В.Е.Хазанов, В.М.Цырин и В.В.Вахромеев (53) 666.198(088.8) (56) Патент США ¹ 4099296, кл. 19-304, опублик. 1978.

Авторское свидетельство СССР № 541801, кл. С 03 В 37/00, 1974.,.SU,» 1279973 А 1 ство волокна и изделий из него и улучшить условия эксплуатации. Устройство состоит из диффузора 1, приемной сетки конвейера 2 и отсасывающего короба 3. К диффузору непосредственно примыкает горелка 4 для раздува первичных волокон. Корпус диффузора выполнен по форме трубы Вен тури прямоугольного сечения, расширяющимся в горазонтальной и вертикальной плоскостях, что обеспечивает интенсивное перемешивание газового потока за критическим сечением диффузора. Короб 5 имеет прямоугольное сечение и охватывает диффузор по периметру таким образом, что стенки @

Лнффтвсра являются внутреннннн стенками короба, разделенного на шесть камер со щелями 7 поддува. Через ще- ( ли с направляющими козырьками 8 производится подача охлаждающего агента в газовый поток ° 2 ил. газового потока и улавливаются в карманах 10 с последующим удалением. При прохождении диффузора газовый поток н критическом сечении охлаждается, перемешиваясь с воздухом, подаваемым из камер б через щели 7 с направляющими козырьками 8. Подача охлаждающего воздуха в камеры 6 производится и регулируется индивидуально, 10 Таким образом, преимуществами предлагаемого устройства являются: — воэможность его применения для получения тугоплавких волокон типа кварцевых путем раздува первичных волокон высокотемпературным газовым потоком, так как устройство позволяет охлаждать получаемые штапельные волокна сразу после окончания их формонания, что исключает их термооб20 работку, приводящую к ухудшению физико-механических свойств материала, — равномерное распределение и снижение температуры по сечению газового потока, что дает воэможность

25 поддерживать необходимую степень на; грена стенок диффузора и сетки при-емного конвейера; — равномерное распределение и соответственно снижение скоростей по

З0 сечению газового потока, что способствует более полному выпадению на него неволокнистых включений (корольков, грубых заправо-ейных волокон, осколков стержней и т.п.), которые скапливаются в карманах на нижней стенке диффузора и не попадают на сетку приемного конвейера.

Технико-экономические преимущества от использования предлагаемого устроиства заключаются в возможности быстрого охлаждения штапельных волокон сразу после их формования, что обеспечивает получение качественного волокна с заданными физическими и химическими свойствами, снижения скорости транспортирующего газового потока, что способствует более полному выпадению из него неволокнистых включений и соответственно снижению их содержания в готовой продукции на

10-15%, в обеспечении охлаждения стенок диффузора и сетки приемного конвейера, что способствует стабильности технологического процесса и улучшению условий труда.

Формула изобретения

Устройство для формирования холстика из супертонкого штапельного

1 1279973

Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов, в частности для формирования холстика из супертонкого штапельного волокна, преимущественно, минераловатного, Цель изобретения — повышение качества волокна и изделий иэ него и улучшение условий эксплуатации устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для формирования холстика из супертонкого штапельного волокна состоит из диффузора 1, приемного конвейера 2 и отсасынающего короба 3.

К диффуэору непосредстненпо примыкает волокнообразонатель с горелкой для раздува первичных волокон.

/ !

Форма поперечного сечения диффузора t соответствует форме поперечного сечения гаэонои струи, истекающей иэ горелки раэдува. Корпус диффузора выполнен по форме трубы

Вентури, что обеспечивает максимальное использование эжектирующего эффекта высокоскоростной газовой струи, вытекающей из горелки, для подсоса н струю окружающего воздуха и, следовательно, ее охлаждения. Критическое сечение диффузора охватывается по периметру коробом 5, состоящим из отдельных камер б со щелями 7 над- 35 дува, имеющими направляющие козырьки

8, Количеством поданаемого через щели с направляющими козырьками воздуха регулируется интенсивность перемешинания и степень охлаждения газово- 40

ro потока, охлаждения стенок диффуэора, сетки приемного конвейера, а также раскладка волокон на сетке. На нижней стенке диффузора (за критическим сечением) имеются щели 9 с 45 карманами 10 для улавливания и удаления неволокнистых включений, выпадающих из газового потока.

Устройстно работает следующим образом. 50

Штапельпые супертопкие кварцевые волокна, полученные при раздуне первичных волокон горелкой 4, нысокотемпературным газовым потоком факела горелки транспортируются через диффузор 1 на приемную сетку конвейера 2 и под действием разрежения под сеткой в коробе 3 оседают на. сетке, а ненолокнистые включения выпадают из

А-A

Составитель Б. Коган

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова

Корректор И. Эрдейи

Заказ 7019/22 Тираж 457

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12799 волокна, преимущественно, минераловатного, содержащее волокно образователь с горелкой для раздува волокна, диффуэор с карманами для улавливания неволокнистых включений и щелями с направляющими козырьками для подачи охлаждающего воздуха,приемный конвейер и отсасывающий кореб, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества волокна и 10 иэделий из него и улучшения условий эксплуатации1 диффуэор выполнен в

73 ф форме трубы Вентури, критическое сечение которой заключено в короб, разделенный по длине на отдельные камеры с независимой регулируемой подачей воздуха, причем щели с направляющими козырьками расположены по внутреннему периметру каждой камеры, а карманы для улавливания неволокнистых включений размещены последовательно по длине диффузора за его критическим сечением.