Способ выработки кож жирового дубления

 

Изобретение относится к способам химической обработки голья ме - тодом жировог о дубления для получения замши высокого качества и позволяет улучшить качество готовьк интенсифицировать процесс. Голье строгают и обрабатывают его высоконепредельным натуральным жиром , алкидсульфохлоридом и кальцинированной содой. В качестве алкилсульфохлорида используют хлорированный алкилсульфохлорид с длиной цепи С и содержанием хлора в углеводородной цепи 5-25% в количестве 12-14% от массы строганого голья. Введение 5-25% хлора в углеводородную цепь алкилсульфохлорида сообщает ему более высокие жирующие и дубящие свойства. Во избежании разрушения кожевой ткани под действием соляной кислоты, образующейся при взаимодействии алкилсульфохлоридов с коллагеном кожевой ткани, через 30- 60 мин после начала дубления насухо вводят кальцинированную соду, которая нейтрализует соляную кислоту . 1 табл. (Л ел

союз совктсних социдлистичксних

ЩСГ1УЬЛИН (59 4 С 14 С 3/14 ь ф .," . " е ;, списочник иэовркткния

Н A BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ния замши высокого качества и поз(21) 3826222/28-12 (22) 31.10.84 (46) 30.12.86. Бюл. N- 48 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) Е.С.Хорикова, В.В.Баяндин, Г.Н.Типтева, Е.С.Балакирев, Г.И.Богомолова, И.А.Кузнецов, Н.Ф.Вострухин, P.ß.Áèðþêîâà, Л.И.Кутянин, В.В.Вараксин, Г.Н Чернышев, Я.Л.Ускач и Е.В.Варшавер (53) 675,024.48 (088.8) (56) Методика производства замши технической из сырья овчины. M., 1974, Leather Science, vo7 22, 11 - 11, 1975, р.329-333. (54) СПОСОБ ВЬ1РАБОТКИ КОН ЖИРОВОГО

ДУБЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам химической обработки голья ме— тодом жирового дубления для получе„„SU„„1280015 А 1 воляет улучшить качество готовых кож и интенсифицировать процесс.

Голье строгают и обрабатывают его высоконепредельным натуральным жиром, алкидсульфохлоридом и кальцинированной содой. В качестве алкилсульфохлорида используют хлорированный алкилсульфохлорид с длиной цепи

С„„- С„ и содержанием хлора в углеводородной цепи 5-25Х в количестве

12-14Х от массы строганого голья.

Введение 5-25Х хлора в углеводород— ную цепь алкилсульфохлорида сообщает ему более высокие жирующие и дубящие свойства. Во избежании разрушения кожевой ткани под действием соляной кислоты, образующейся при взаимодействии алкилсульфохлоридов с коллагеном кожевой ткани, через 3060 мин после начала дубления насухо вводят кальцинированную соду, которая нейтрализует соляную кислоту. 1 табл.

128001

Изобретение относится к способамхимической обработки голья методом жирового дубления и может быть использовано н кожевенной промышленности для получения замши высокого качества.

Цель изобретения — улучшение качества готовых кож и интенсификация процесса.

Сущность изобретения заключается в том, что н способе выработки кож жирового дубления, включающем строгание голья и обработку его высоконепредельным натуральным жиром, алкилсульфохлоридом и кальципированной содой, н качестве апкилсульфохлорида используют хлориронанный алкил сульфохлориц с длиной цепи С„, — С, и сОДеРжаHHPM >ОД 0 ной цепи 5- 25% в количестве 12-14% от массы строганого голья, обработку кальцинированной содой проводят насухо через ЗΠ— 60 мин после начала обработки, при этом расход высоконепредельного натурального жира составляет 12-16% от массы строганого голья.

Введение 5-25% хлора в углеводородную цепь алкилсульфохлорида сооб- 0 щает ему более высокие жирующие и дубящие свойства, благодаря чему улучшается связывание алкилсульд охлорида с кожевой тканью за счет дополнительного взаимодействи» полярного атома хлора с активными группами коллагена, при этом н процесс.е последующего обезжиринания хлориронанный алкилсульфохлорид трудно переходит в алкилсульфонат и потому не нымывается водой, что улучшает качество кож по показателям прочности.

Во избежание разрушения .кожевой ткачи под действием соляной кислоты, образующейся при взаимодействии ал- 45 килсуль<оохлор|щов с коллагепом кожевой ткани, через 30-60 мин после нача-. ла дубления насухо вводят кальцинированную соду, которая нейтрализует сОляну|о кислОту, чтО также повышает 0 прочность кож.

Пример. Получение хлорированного алкилсульфохлоргща с соцержанием хлора в угленодородной цепи 15%.

В эмалированный реактор, снабженный мешалкой, рубашкой, обратным конденсатором и газораспределителем, загружают 400 кг нормальных парафио нов фракции ф— С,,нагревают до 55 С, 5,7 добавляют 0,8 кг инициатора азобисизобутиронитрила и начинают сульфохлориронание, для чего подают н реактор смесь сернистого ангидрида и хлора по 1О м /ч. Температуру з реакции 55 С поддерживают охлажде— нием реакционной массы водой через рубашку аппарата. !

Выделяющийся в реакции хлористый водород отводят через конденсатор на абсорбцию раствором щелочи. Через два часа подачу газов прекраща|ат, добавля|от в реактор 0,4 кг инициатора и в течение 5 ч н реакционную массу продолжают подачу только хлора со скоростью !О м /ч. Добавление инициаз тора при хлорировании проводят че— реэ каждые два ча< а по 0,4 кг. По окончании процесс» реакционную массу отдунают азотом или воздухом от растворенных кислых газов до нейтральной реакции. Получают 540 кг алкилсульфохлорида с содержанием хлора в углеводородной цепи 15%.

Для получения алкилсульфохлорида с более высоким или более низким содеря<анием хлора увеличивают или сокраща|от время реакции. Реакция может быть гронедена и н непрерывном режиме в одном или н двух последовательно соединенных аппаратах. В последнем случае н первый аппарат подают смесь сернистого анг|щрида и хлора, а во второй àïïàрат — только хлор. 3 качестве инициаторов реакции могут быть использованы органические перекиси, а так»<е ультрафиолетовый свет.

Технология предлагаемого способа заключается н следу|ощем.

Для получения кож жирового дубления используют сырье овчины, северных оленей, опойка и диких коз. Отмочно-зольные проце< сы и операции проводят по действующей технологии производства кож жирового дубления с учетом нида сырья.

Процессы обеззолинания, обезжиривания и обработку голъя глауберовой солью проводят по действующей технологии производства кож жирового дубления с учетом вида сырья. Перед строганием голье отжимают до влажности 62-64%.,Строгание голья производят по всей площади снятой лицевой поверхности.

Х<ировое дубление строганого голья проводят во г|ращающемся барабане с

1280015 продувкой теплого воздуха. Температура вдуваемого воздуха 50-60 С.

В барабан заливают смесь высоконепредельного натурального жира в количестве 12-16% и хлорированного алкилсульфохлорида в количестве 1214Х от массы строганого голья. Через 30-60 мин после начала обработки в барабан насухо загружают каль цинированную соду в количестве 10- 10

12% от массы. хлорированного алкилсульфохлорида. Продолжительность обработки 24-36 ч. Влажность полуфабриката в конце дубления 5-10%.

Последующие процессы и операции про- 15 водят по действующей технологии.

Пример 1. Голье обрабатывают высоконепредельным натуральным жиром в количестве 14% и хлорированным алкилсульфохлоридом со степенью хло- 20 рирования 15% (полученным из нор.мальных парафинов с температурой кипения 200 С) в количестве 13% от массы .строганого голья. В качестве высоконепредельного натурального 25 жира используют тюлений жир. Температура вдуваемого воздуха 55 С.

Через 45 мин после начала обработки в барабан насухо загружают 11% кальцинированной соды от массы хлорирован;30 ного алкилсульфохлорида. Продолжительность дубления 30 ч ° Влажность полуфабриката в конце дубления 8Х.

Последующие процессы и операции проводят rro указанной методике. 3S

Пример 2. Способ осуществляют, как в примере 1 только. в качест

Предлагаемый способ Известный по примерам

Показатели

1 2 3

Предел прочности при растяжении,кг/мм

2,5 2,2 2,3

1,7

68,0 72,0 65,0 58,0

Максимальное сопротивление раздиранию, кг/см 123 135

119,5 95

Продолжительность дубления, ч 30 24

36

Удлинение при напряжении 1 кг/мм, % ве высоконепредельного натурального жира используют дельфиний жир в количестве 12Х и хлорированный алкилсульфохлорид со степенью хлорирования 25Х (полученный из нормальных парафинов с температурой кипения 260 С ) в количестве 14% от масо сы строганого голья. Температура о вдуваемого воздуха 50 С. Через 30 мин после начала дубления в барабан насухо загружают кальцинированную соду в количестве 12Х от массы хлорированного алкилсульфохлорида. Продолжительность обработки 24 ч. Влажноств полуфабриката в конце дубления — 10%.

Пример 3. Способ осуществляют, как в нримере 1, только в качестве высоконепредельного натурального жира используют тресковый жир в количестве 16% и хлорированный алкилсульфохлорид со степенью хлори рования 5Х (полученный из нормальных парафинов с температурой кипения

320 С) в количестве 12% от массы строганого голья. Температура вдуваемого воздуха 60 С.Через 60 мин после начала дубления в барабан насухо загружают кальцинированную соду в количестве 10Х от массы хлорированного алкилсульфохлорида. Продолжитель— ность обработки 36 ч. Влажность полуфабриката в конце дубления-5Х.

В таблице приведены результаты оценки качества кож и продолжительность дубления по сравнению с известным способом.

Составитель О.Маслаченко

Редактор И.Сегляник Техред И.Попович Корректор Е.Рошко

Заказ 7022/24 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

5 2800!

Использование предлагаемого способа позволяет получить кожи жирового дубления более высокого качества по прочностным показателям при одновременном повышении производитель- 5 ности за счет интенсификации процесса.

Кроме того, снижается расход натуральных жиров в среднем на 50Х.

Фо рмула из обретения f0

Способ выработки кож жирового дубления, включающий строгание голья и обработку его высоконепредельным натуральным жиром, алкилсуль- !5

5 6 фохло ридом и к аль циниро ванной содой, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью улучшения качества готовых кож и интенсификации процесса, в качестве алкилсульфохлорида используют хлорированный алкилсульфохлорид с длиной цепи С,„ — С, и содержанием хлора в углеводородной цепи 5-257 в количестве !2-14Х от массы строганого голья, обработку кальцинированной содой проводят насухо через 3060 мин после начала обработки, при этом расход высоконепредельного натурального жира составляет 12-!63 от массы строганого голья.