Способ изготовления нагартованной ленты из аустенитной нержавеющей стали
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению нагартованной ленты и полосы из аустенитной нержавеющей стали. Цель изобретения - гарантированное получение требуемых механических свойств. После холодной прокатки на промежуточный размер проводят термическую обработку и нагартовку с величиной относительного обжатия, которую определяют в зависимости 1/1 (6g, - 70)Ni Т/ 4000 Сг, где 1 - основание натурального логарифма, Сг и Ni - содержание хрома и никеля в стали соответственно , %, Т - температура отжига , °С, Gg - требуемый предел прочности, кгс/мм. 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU, 1280031 А1 (51)4 С 21 D 8/00 6/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>
4Р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3838401/22-02 (22) 04 ° 01.85 (46) 30.12.86.. Бюл. ¹ 48 (71) Научно-исследовательский институт металлургии (72) В.П.Никитин, Г.Е.Трусов, В.Е.Шабуров, А.П.Шлямнев и Г.С.Константинова (53) 621.785.79(088.8) (56) Технологические инструкции по производству холоднопрокатной нержавеющей ленты. Завод "Серп и Молот", M.: 1976, с. 2-6, 27-37. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГАРТОВАННОЙ ЛЕНТЫ ИЗ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ
СТАЛИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению нагартованной ленты и полосы из аустенитной нержавеющей стали. Цель изобретения — гарантированное получение требуемых механических свойств. После холодной прокатки на промежуточный размер проводят термическую обработку и нагартовку с величиной относительного обжатия, которую определяют в зависимости о = 1/1 ((б — 70)Ni Т/
4000 Cr), где 1 — основание натурального логарифма, Cr u Ni — содержание хрома и никеля в стали соответственно, Ж, Т вЂ” температура ото жига, С, Йь — требуемый предел прочности, кгс/мм . 1 табл.
1280031
15
10,9
1-я фракция 17,3 и
2-я фракция 17,9 .3-я фракция 18,7
10,1
9,1
35
1 (бе — 70) ЙГТ 1 40000 С где 1
Cr u Ni
Т б
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению нагартованной ленты и полосы из аустенитной нержавеющей стали типа.08-12Х18H10Ò. 5
Целью изобретения является гарантированное получение требуемых механических свойств.
Была выплавлена опытная фракционная плавка стали 08Х18Н10Т со следующим содержанием хрома и никеля:
Содержание остальных элементов в стали следующее: С 008,,Si 004, Мп 1,21, Cr 17 19, Ni 9 11, S 0 016, Р 0,027, Ti 0,52.
Слитки весом 20 кг прокатывали на полосы сечением 40х80 мм, которые после разрезания на длину 120 мм и поверхностной зачистки прокатывали на горячекатаный подкат толщиной
3,5 мм на опытно-промышленнсяч стане
250/105х350.
Из горячекатаного подката толщиной 3,5 мм изготавливали нагартованную ленту толщиной 0,8 мм.
По зависимости
E= 1
1 (< — 70) Ni - Т
40000"Cr для обработки по предлагаемому способу определяли необходимую степень деформации при нагартовке. Необхо45 димая.степень деформации по прото типу составляла для полунагартованной ленты (ПН) 207, для нагартованной ленты (Н) 28 и 357, для особо нагартованной ленты (OH) 41Х.
Исходя из требуемой степени деформации при нагартовке стали опреЬк деляли по зависимости Ь „ (где й, — требуемая толщина нагартованной ленты, равная 0,8 мм) промежуточную толщину подката h . Запр тем проводили холоцную прокатку горячекатаных полос на промежуточные толщины согласно расчета. После холодной прокатки образцы термообрабатывали — отжигали в печи с защитной атмосферой при 900, 1100 и 1160 С (с целью проверки всего температурного диапазона отжига, принятого для этой стали) и подвергали нагартовке с промежуточных толщин на толщину 0,8 мм.
Испытания образцов на разрыв для определения механических свойств нагартованной ленты осуществляли на разрывной машине Д 10/90 (ГДР) со скоростью растяжения 9,5 м/мин.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, использование изобретения по сравнению с прототипом обеспечивает получение гарантированных механических характеристик нагартованной ленты для всех трех видов нагартовки.
Формула из обре те ния
Способ изготовления нагартованной ленты из аустенитной нержавеющей стали, включающий холодную прокатку на промежуточный размер, отжиг и нагартовку, отличающийся тем, что, с целью гарантированного получения требуемых механических свойств, нагартовку осуществляют в зависимости от содержания хрома и никеля в стали и температуры отжига с величиной относительного обжатия, определенной по зависимости †основан натурального логарифма; — содержание хрома и никеля в стали соответственно, 7; температура отжига, С; — требуемый предел прочности, кгс/мм"-.
1280031
1
1 tf о
I Х
1 90
1-1 о м х
Ц е о о
О
Ю со л л ю»-> л
G l cv
4I Е
Х! Х
tf о
<б 1
ed
1 х
Ef
Ц о
Е о а
1
ai O о1 OQ O> л л л
O O O
С»! о1 л
С>
Ch л
О о > л
О (4 О >.о о> о > с>> л л л
O O С>
O O
С> л
O л
Ю л
1 о
Я> э- х
«Е I
>х о х
1„
Q)
С>
С л
С>
O O
N C>I л л
O O
С4
O м л
С>
С>
C»I
О
Ю
С 4
C) л О л л
O O O
E о
cd х и
O м О л л л
О O O
С»! л
1 х и о х л (б
1 Ю о
О О O О О О O О О О О О О
О О >0 О О Ю О О 0 О О >О О о > О» 1;71» — с- (> о>» — ° о1
O O ю о
Ch л
О>
О л
С>
> о л х
С>>
Ю л а
tf о о1 л л
> л
СО и
О о
1 а
1 о а и
1 Х о о
И Е»
I а х
Х
4 Х
