Исполнительный орган добычного комбайна

 

Изобретение относится к горной промышленности. Целью изобретения является снижение динамических нагрузок за счет обеспечения одинакового вылета шарошек в разных линиях резания и облегчения юс монтажа и демонтажа . Это достигается выполнением узла крепления дисковой шарошки 5. Последняя установлена на оси 7, которая имеет на концах симметричные шипы, представляющие собой в поперечном сечении правильный четный многогранник . Кронштейны 4 имеют прямоугольные пазы. Геометрический центр шипов смещен относительно оси посадочного места шарошки на величину эксцентриситета. Б пазах кронштейна 4 ось крепится стяжным винтом 8, проходящим через сквозное отверстие в оси, центр которого совмещен с цент§ (Л п Ю С со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 E 21 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ л-л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889085/22-03 (22) 26.04.85 (46) 30.12.86. Бюл. В 48 (71) Кузбасский политехнический инс- " титут (72) В.И. Нестеров, В.Н. Вернер, А.А. Хорешок, В.Н. Жигалов, Ю.Г.Полкунов, Л.M. Демич и И.Л. Романенко (53) 622.232 ° 08(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 368393, кл. E 21 С 25/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1065591, кл. Е 21 С 25/04, 1984. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ДОБЫЧНОГО

КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к горной промышленности. Целью изобретения,„Я0„„1280119 А 1 является снижение динамических нагрузок за счет обеспечения одинакового вылета шарошек в разных линиях резания и облегчения их монтажа и демонтажа. Это достигается выполнением узла крепления дисковой шарашки 5.

Последняя установлена на оси 7, которая имеет на концах симметричные шипы, представляющие собой в поперечном сечении правильный четный многогранник. Кронштейны 4 имеют прямоугольные пазы. Геометрический центр шипов смещен относительно оси посадочного места шарошки на величину эксцентриситета. В пазах кронштейна

4 ось крепится стяжным винтом 8, про- 9 ходящим через сквозное отверстие в оси, центр которого совмещен с цент12801 ром шипов, гайкой 9 и шайбой IO. С1 выходной стороны кронштейна закреплены планки 11 и 12 для предотвращения самопроизвольного развинчивания гайки 9 и ринта 8. По мере износа отдельных шарошек.их оси необходимо повернуть в ту или иную сторону от-! носительно оси вращения на 90О. Этим достигается выравнивание их вылета с неизношенными шарошками. Путем поворота оси можно ступенчато изменять и обеспечивать равномерный вылет шарошек на исполнительном органе. 8 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для добычных комбайнов.

Целью изобретения является снижение динамических нагрузок путем обес- 5 печения одинакового вь1лета шарошек и упрощения их монтажа и демонтажа.

На фиг.1 схематически показан исполнительный орган, общий вид," на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1 (проходящее через ось вращения шарошки), на фиг.З и 4 — виды Б и Г узла крепления шарошки с двух сторон на фиг.5-7 три варианта расположения оси шарошки при квадратном сечении шипов,разрез В-В на фиг.2, на фиг.8 — элементы конструкции узла крепления с шарошкой в частично разобранном виде.

Исполнительный орган (фиг.1) состоит из ступицы 1, отрезного диска

2 с резцами, погрузочпых лопастей 3, за которыми расположены последовательно кронштейны 4 с укрегленными на них дисковыми шарошками 5. Конст †. рукция узла крепления шарошки показана на фиг.2 и включает дистанционные шайбы 6, палец 7, стяжной болт

8, гайку с лыской 9, шайбу с лыской

10 и планки 11 и 12.

Палец 7 выполнен в виде правильного многогранника с четным числом граней, например квадрата, вставлен в прямоугольные пазы кронштейнов (фиг.5) и имеет для посадки шарошки в средней части цилиндрическую поверхность, ширина которой равна расстоянию между кронштейнами, а геометрическая ось смещена относительно геометрической оси многогранника на

40 величину

Такая конструкция пальца позволяет исключить его вращение под действием силы трения от вращающейся шарошки и обеспечить регулирование ее вылета L. При постоянном радиусе шарошки путем переустановки оси за счет поворота на +90 и 180О можно получить величину вылета, равную L, L+e или L+2e. Наряду с регулированием вылета достигается побочный эффект, более равномерный износ посадочного места оси и, следовательно, больший срок службы.

Крепление шарошки с осью в кронштейне осуществляется стяжным винтом

8, проходящим через сквозное отверстие в пальце, и параллельное оси вращения шарошки. Между головкой винта и наружной боковой поверхностью кронштейна расположена шайбэ с лыской, которая контактирует с планкой 12, жестко прикрепленной к кронштейну с выходной стороны паза (фиг.4). С противоположной стороны узла крепления винт соединяется с гайкой 9, которая также имеет лыску, контактирующую с жестко укрепленной планкой 11 (фиг.З).

Планки 11 и 12 предотвращают самопроизвольное развинчивание гайки и винта и воспринимают усилие при боковом нагружении шарошки. Этим объяс-, няется их расположение с выходной стороны пазов.

Планка 12 имеет в средней части сквозную прорезь, симметричную относительно боковых поверхностей паза и шириной не менее диаметра винта, что позволяет обеспечить возможность сборки при ограниченном расстоянии между кронштейном и отрезным диском (Фиг.8).

Исполнительный орган работает следующим образом.

При вращении органа и подаче на забой резцы и шарошки разрушают мас1280119 ния.

Равномерный износ достигаегся симметричным расположением шипов, что позволяет развернуть оси не только вокруг центра вращения, но и повернуть относительно посадочного места шарошки на 180 . Таким образом, ось может иметь 8 рабочих положений при квадратном сечении шипов.

25

Формула изобретения

Исполнительный орган добычного комбайна, содержащий отрезной диск, l сив, а погруэочные лопасти осуществляют выгрузку разрушенной массы на конвейер.

Перед началом работы все шарошки устанавливаются с наименьшим вылетом.

По мере износа отдельных шарошек, их пальцы необходимо повернуть в ту или иную сторону относительно вращео ния на 90, чем достигается выравнивание их вылета с неиэношенными ша- 10 рошками. При дальнейшем износе можно осуществить перезатачивание лезвия шарошек на меньший диаметр и устано0 вить их на оси, повернутые на 180 относительно первоначального положеступицу, погрузочные лопасти, дистанционные шайбы и дисковые шарошки, установленные на пальцах, закрепленных в кронштейнах посредством гайки, шайбы с лысками и стяжного болта, проходящего через отверстие в пальце, а также планок, укрепленных на кронштейне и споряженных с лысками гайки и шайбы, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок путем обеспечения одинакового вылета шарошек и упрощения их монтажа и демонтажа, каждый палец выполнен в виде правильного многогранника с четным числом граней и имеет в средней части цилиндрическую поверхность, ось которой выполнена па раллельной геометрической оси многогранника, совпадающей с осью отверстия для установки стяжного болта, а в кронштейнах выполнены пазы, ширина которых равна расстоянию между параллельными гранями пальцев, при этом планки укреплены с выходной стороны пазов, а с лыской шайбы сопряжены две планки симметричные относительно оси паза, расстояние между которыми составляет не менее размера равного диаметру болта.

1280119 ю-в ю-s

Составитель В. Пушкарский

Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Редактор Ю. Середа

Заказ 7032/29 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4