Холодновысадочный автомат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотельпс и монолитных заклепок, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности автомата . Автомат содержит привод, главный исполнительный механизм, механизмы отрезки, подачи, выталкивания, перемещения пуансонной головки, а также привод перемещения высадочной матрицы, содержащий регулируемый упор 36, смонтированный на пуансонной головке 7 и попеременно контактирующий с зубчатыми рейками 46 и 47. Последние передают поступательное перемещение клину 41 через шестерню 45 и шарнирно-рычажную систему 44. Заготовка, отрезанная от прутка, подается на позицию высадки. Предварительный пуансон 8 заталкивает за готовку в отверстие матрицы 34, регулируемый упор 36, взаимодействуя с верхней рейкой 47, перемещает клин 41 вниз, а матрицу - в переднее положение . При первом ударе производится предварительный накол стержня заготовки , выравнивание торца изделия и предварительная высадка головки заклепки . При втором ударе заготовка под действием пуансона 9 накалывается с: (Л

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 J 5/08 я

l д 1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832058/25-27 (22) 25.12.84 (46) 07.01.87. Бюл. ¹ 1 72) А,Т,Крынев и Д.И.Карцев ,53) 621.735.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 860934, кл. В 21 J 5/08, 1980. (54) ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых и монолитных заклепок °

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности автомата. Автомат содержит привод, главный исполнительный механизм, механизмы отрезки, подачи, выталкивания, перемещения пуансонной головки, а также привод перемещения высадочной

„„SU, 1281330 А1 матрицы, содержащий регулируемый упор 36, смонтированный на пуансонной головке 7 и попеременно контакти- рующий с зубчатыми рейками 46 и 47, Последние передают поступательное перемещение клину 41 через шестерню

45 и шарнирно-рычажную систему 44.

Заготовка, отрезанная от прутка, подается на позицию высадки. Предварительный пуансон 8 заталкивает заготовку в отверстие матрицы 34, регулируемый упор 36, взаимодействуя с верхней рейкой 47, перемещает клин

41 вниз, а матрицу — в переднее поло— жение. При первом ударе производится предварительный накол стержня заготовки, выравнивание торца изделия и предварительная высадка головки заклепки. При втором ударе заготовка под действием пуансона 9 накалывается

М клепок осуществляется при установке клина 41 в нижнее положение и удалении упора 36 с пуансонной головки.

2 з.п. ф-лы, 4 ил °

:.а прошивной пуансон 38, при этом образуется полость в стержне заклепки и происходит окончательное образование головки. Высадка монолитных заИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции однопозиционных двухударных автоматов с цельной матрицей,. и может быть использовано при изготовлении монолитных и полупустотелых заклепок.

Цель изобретения — упрощение конструкции автомата и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг.

2 — высадочная матрица и механизм ее перемещения при первом ударе, на фиг. 3 — то же, при втором ударе; на фиг. 4 — конструкция клина.

Автомат содержит электродвигатель

1, который посредством клиноременной передачи 2 и маховика 3 передает кру20 тящий момент на главный исполнительный механизм, состоящий из коленчатого вала 4, шатуна 5, ползуна 6 с пуансонной головкой 7, предварительным 8 и окончательным 9 высадочными пуансонами. С коленчатого вала 4 крутящий момент передается через зубчатую пару 10 валу 11, с которого момент снимается основными исполнительными механизмами автомата: отрез- 3О ки, перемещения пуансонной головки, выталкивания и подачи. Привод механизма отрезки осуществляется от кривошипа 12 через тягу I3:, кулачковую дорожку 14 шток 15 на котором закреплен нож 16. Перемещение пуансонной головки 7 обеспечивается кулачково-рычажным приводом 17 кулисой

18 и системой рычагов 19. На валу

11 закреплен кулачок 20 механизма выталкивания, воздействующий через систему тяг 21 и 22 и рычаг 23 на выталкивающий стержень 24. Приводом механизма подачи служит эксцентриковая шайба 25, преобразующая вращательные движения вала I1 в прерывис, тые движения подаюших роликов 26 и

27, установленных на валах 28 и 29, посредством обгонной муфты 30 и зубчатой пары 31. В станине автомата смонтирован матричный блок 32 выЭ полненный в виде корпуса с установленными в нем отрезной 33 и высадочной 34 матрицами. На матричном блоке размещен привод 35 высадочной матрицы, взаимодействующий с регулируемым упором 36, закрепленным на пуансонной головке 7. В матричном блоке 32 жестко закреплен охватываемый выталкивающей рамкой 37 прошивной пуансон

38, выполненный в виде цилиндрического стержня, на котором установлена с воэможностью осевого перемещения втулка-съемник 39, смонтированная в отверстии матрицы 34. Перемещение матрицы вперед ограничено штифтами

40, а назад — клином 41, установленным в матричном блоке и взаимодействующим посредством упругих элементов

42 со штоком 43, кинематически связанным рычажно-шарнирной системой

44 с приводом 35. Привод возвратнопоступательного перемещения клина 41 выполнен в виде регулируемого упора

36 шестерни 45 и двух реек 46 и 47, установленных в корпусе матричного блока 32 параллельно оси высадки.

Клин 41 со стороны выталкивающего стержня выполнен со ступенчатым арочным пазом 48, охватывающим втулку— съемник 39, и выступами 49 на его поверхности

Автомат работает следующим образом.

Нож 16 механизма отрезки, отделив заготовку от прутка, переносит ее на позицию высадки. При ходе полэуна

6 на первый удар на оси высадки находится предварительный пуансон 8„ а регулируемый упор 36 находится на оси верхней рейки 47. При дальнейшем перемещении ползуна 6 вперед регулируемый упор 36, контактируя с торцом верхней рейки 47, приводит во враща1281330 тельное движение шестерню 45, которая через шарнирно-рычажную систему

44, шток 43 и упругий элемент 42 перемещает клин 41 в нижнее положение, Матрица 34, взаимодействуя своей 5 опорной поверхностью с клином, перемещается в переднее положение да упора в ограничительные штифты 40, а дальнейшее перемещение штока 43 компенсируется сжатием нижнего упругого элемента 42. Предварительный пуансон

8 заталкивает заготовку в отверстие высадочной матрицы 34, давая возможность ножу 16 вернуться в исходное положение, и производит осадку стержня и заклепки, предварительный накол, а также предварительную осадку головки заклепки.

При ходе ползуна 6 на второй „ дар на позицию высадки устанавливается окончательный пуансон 9, а регулируемый упор 36 находится на оси нижней рейки 46, и взаимодействуя с последней, перемещает клин 41 в верхнее положение, освобождая его от связи с втулкой-съемником 39, Матрица 34 с полуфабрикатом под действием окончательного пуансона 9 перемещается до упора в клин 41, при этом происходит окончательное оформление головки. Полуфабрикат, перемещаясь„ накалывается на прошивной пуансон 38, и таким образом, в заклепке образуется полость.

При отходе ползуна 6 в исходное 35 положение происходит выталкивание отштампованного изделия. Выталкивающий стержень 24, контактируя с выталкивающей рамкой 37, посылает вперед втулку-съемник 39, которая снимает заклепку с неподвижно закрепленного прошивного пуансона 38, выталкивая ее из отверстия высадочной матрицы

34. Одновременно механизм подачи с помощью роликов 26 и 27 подает провалr .;ó до упора, нож 16, перемещаясь вперед, отрезает заготовку, перенося ее на ось высадки, и цикл повторяется.

Предлагаемый автомат можно исполь-50 зовать для изготовления монолитных заклепок. Для этого клин 41 опускают в нижнее положение, фиксируя матрицу в переднем положении, систему привода клина заневоливают посредством контргаек 50, установленных на нижней рейке 46.

Предлагаемая конструкция автомата позволяет получать при высадке как полупустотелые, так и монолитные заклепки, а также значительно упростить конструкцию и повысить надежность автомата за счет упрощения конструкции привода клина, ликвидации механизмов съема готового изделия с прошивного пуансона.

Формула и з о б р е т е н и я

Холодновысадочный автомат для изготовления заклепок, содержащий смонтированные на .станине ползун, пуансонную головку с пуансонами для предварительной и окончательной высадки, механи мы подачи, отрезки, выталкивания, матричный блок, выполненный в виде корпуса с установленными в нем отрезной и высадочной матрицами, прошивной пуансон, размещенный внутри высадочной матрицы, механизм съема заготовок с прошивного пуансона и механизм перемещения и фиксации высадочной матрицы, выполненный в виде приводного клина, размещенного в корпусе матричного блока, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конст, укции и повьппения надежности, при .од клина выполнен в виде регулируемого упора, смонтированного на пуансонной головке, размещенных на корпусе матричного блока двух зубчатых реек и установленного между ними зубчатого колеса, кинематически связанного с клином, а механизм съема изделия с прошивного пуансона установлен в матричном блоке соосно высадочной матрице, 2. Автомат пс и. 1, о т л и ч а юшийся тем, - ro механизм съема изделия с прошивногG пуансона выполнен в виде приводной втулки-съемника, охватывающей прошивной пуансон и кинематически связанной с механизмом выталкивания автомата.

3. Автомат по и, 1, о т л и ч а ющ и и с..я тем, что механизм выталкивания снабжен выталкивающей рамкой, выполненной с .наружной цилиндрической поверхностью и пазами на ней для взаимодействия с клином и установленой в,матричном блоке между тслкателем механизма выталкивания и высадочной матрицей.

1281330

Составитель 3,Фазлулин

Редактор Н,Тупица Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 7189/8 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4