Зажимной прокладчик ткацкого станка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш (50 4 В 03 J 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2788583/28-12 (22) 25.06.?9 (46) 07.01.87. Бюп. И- 1 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования ,(72) Л.Г.Бабаян, А.А.Заботин, А.Ф.Лупанов и А.В.Царапкин (53) 677.058.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 659660, кл. D 03 3 5/06, 1975. (54)(57) 1. ЗАЖИМНОЙ ПРОКЛАДЧИК

ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий размещенные в корпусе захват, выполненный из двух упругих ветвей с зажимными губками для нити, симметрично изогнутых по длине корпуса и контактирующкх выпуклыми участками с его стенками, и фиксатор положения захвата, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы прокладчика, он имеет по меньшей мере один компенсатор деформаций ветвей захвата, соединенный с фиксатором и выполненный в виде скобы из упругого материала, ветви которой соединены со свободными от зажимных губок концами ветвей захвата посредством выполненных на них стопорных элементов.

2. Зажимной прокладчик по п. 1, отличающийся тем, что скоба компенсатора связана с фиксатором посредством шарнира.

3. Зажимной прокладчик по п. 1, отличающийся тем, что скоба компенсатора выполнена разъемной и обе ее части соединены с фиксатором жестко.

4. Зажимной прокладчик по пп.1-3, C отличающийся тем, что скоба размещена внутри захвата, а ее ветви контактируют с внутренними сторонами ветвей захвата.

5. Зажимной прокладчик по пп. 1-3, отличающийся тем, что захват выполнен с перекрещивающимися ветвями, а скоба контактирует с наружными сторонами его ветвей.

1281611

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зажимного прокладчика ткацкого станка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является эажимной прокладчик ткацкого станка, содержащий пружинный захват из двух ветвей и фиксирующий элемент для удержания ,их в корпусе прокладчика, Для обеспечения пружинных свойств захвата и надежного удержания уточной нити зажимными губками каджая ветвь пружинного захвата изогнута таким образом, что свободные концы ее обхватывают штифт, а средние, симметрично изогнутые части ветвей обеспечивают контакт со стенками корпуса (1), Недостатком известной конструкции зажимного прокладчика, характерным для всех пружинных элементов, явля ется то, что с увеличением нагрузки возрастает предел упругости, Пружинный захват уточной нити работает в условиях переменного нагружения в асимметричном цикле и характеризуется минимальным и максимальным напряжением в опасном сечении, амплитудой цикла и коэффициентом асимметрии.

Основным показателем работоспособности при этом является усталостная прочность, выраженная коэффициентом запаса прочности. Величина минимальных напряжений в опасном сечении ветвей захвата (в зоне контакта ветви с корпусом) определяется усилием зажима уточной нити, При раскрытии ветвей захвата для ввода уточной нити на величину, которая определяется размерами крюка раскрывателя, напряжения в опасном сечении ветви захвата возрастают до максимальных значений и должны быть ниже предела усталостной прочности для материала, из которого изготовлены ветви пружинного захвата.

Таким образом, увеличение диапазона усилий зажима уточной нити в ветвях известного захвата весьма ограничено и лимитируется максимальными напряжениями в опасном сечении.

Это, в свою очередь, приводит к снижению коэффициента запаса прочности и, следовательно, к снижению срока службы челнока.

Цель изобретения — увеличение срока службы прокладчика.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе прокладчика установлен по меньшей мере один компенсатор деформаций ветвей захвата, соединен5 ный с фиксатором и выполненный в виде скобы из упругого материала, ветви компенсатора могут располагаться между ветвями захвата либо обхватывать их, а соединение ветвей компенсатора с ветвями захвата выполнено в виде стопорных элементов.

Скоба компенсатора соединена с фиксатором шарнирно.

Возможно также жесткое соединение скобы компенсатора с фиксатором, при этом скоба выполняется разъемной.

Захват может быть выполнен с перекрывающимися ветвями, при этом скоба контактирует с наружными сторонами его ветвей.

На фиг. 1 изображена одна ветвь захвата в исходном состоянии; на фиг. 2 — скоба компенсатора в исход25 ном состоянии; на фиг, 3 — зажимной прокладчик, в котором компенсатор соединен с фиксатором шарнирно и расположен между ветвями захвата, продольный разрез", на фиг. 4 — то

30 же, ветви упругого компенсатора обхватывают ветви захвата, продольный разрез; на фиг. 5 — схема жесткого соединения скобы компенсатора с фиксатором, продольный разрез, на

3 фиг. 6 — стопорный элемент для соединения компенсатора с ветвью захвата, на фиг. 7 — зажимной прокладчик в момент раскрытия губок захвата раскрывателем, продольный разрез. щ В корпусе 1 зажимного прокладчика закреплен шарнирно либо жестко компенсатор 2, выполненный в виде скобы.

Свободные концы каждой из ветвей компенсатора 2 имеют стопорные элементы в виде выступов Э, которые сопрягаются с впадинами 4 на каждой ветви захвата 5 и служат для их соединения. Ветви захвата 5, соединяясь с одной стороны с ветвями упругого компенсатора 2, в средней части опираются о стенки корпуса 1 зажимного прокладчика, а с другой стороны несут губки 6 для удержания уточкой нити 7.

При шарнирном соединении корпуса ,1 с компенсатором 2 его ветви со стороны, противоположной стопорным элементам, образуют петлю 8, в которую входит штифт 9, жестко закрепленный в корпусе 1 зажимного прокладчика.

81611 4 пенсатору 2 (угол раскрытия ветвей уменьшается с ц, до ) абсолютная величина деформаций и напряжений снижена по сравнению с аналогичной величиной в ветвях захвата 5 известного прокладчика. Коэффициент запаса прочности возрастает, что приводит к увеличению срока службы прокладчика.

Этому способствует также и то, что

О для изготовления ветвей захвата 5 и упругого компенсатора 2 используется: плющеная лента с наследственной текстурой деформации Вез нарушения ее сплошности.

5 з 12

Штифт, кроме того, является фиксатором положения как компенсатора 2, так и захвата 5 в корпусе прокладчика 1 в процессе его работы. Возможен вариант жесткого закрепления упругого компенсатора в корпусе. При этом скоба компенсатора 2 выполнена разъемной, а ее ветви вставлены в пластину 10 и соединены с ней, например, клепкой, сваркой, пайкой и т.д.

Пластина 10 с жестко закрепленными в ней ветвями компенсатора 2 соединена с корпусом 1 зажимного прокладчика заклепками 11. Таким образом устраняются возможные продольные 1 смещения упругого компенсатора и ветвей захвата относительно корпуса прокладчика и достигается жесткое соединение компенсатора 2 с фиксатором и корпусом. Скоба компенсатора 2 может быть размещена внутри захвата 5 и контактировать с внутренними сторонами его ветвей.

Другим вариантом исполнения является конструкция (фиг. 4), в которой 25 скоба компенсатора 2 контактирует с наружными сторонами ветвей захвата

5, при этом захват 5 выполнен с перекрывающимися ветвями.

Ветви захвата 5 и упругого ком- ЗО пенсатора 2 в зажимном прокладчике находятся в напряженно-деформированном состоянии и создают заданную величину усилия зажима уточной нити

7 губками захвата 6. Это возможно

S благодаря тому, что при сборке зажимного прокладчика в корпусе 1 ветви захвата 5 и упругого компенсатора 2 деформируются, т.е. увеличивается радиус кривизны с р до р, ветвей захвата 5 и уменьшается угол раскрытия ветвей компенсатора 2 с Осо до, . При этом ветви захвата 5 и упругого компенсатора 2 переходят из свободного в напряженное состояние.

Наибольший изгибающий момент, а следовательно, и напряжение в ветвях захвата возникает в зоне 12 контакта их с корпусом 1 зажимного прокладчика а в Ветвях упругого компенса» 5О тора 2 — у шарнирного соединения или у жесткой заделки 13 в пластине 10.

Изгибающий момент и напряжения в опасном сечении ветвей захвата 5 возрастают (радиус кривизны увеличи- 55 вается с б, до pz ) при раскрытии губок 6 захвата 5 для приема уточной нити 7, но благодаря упругому комИзменяя исходный радиус р, ветвей захвата 5 и угол раскрытия О, ветвей компенсатора 2, можно в широком диапазоне изменять усилия зажима уточной нити 7. При этом не требуется изменять профиль и соотношение размеров поперечного сечения исходного материала для изготовления упругих элементов 2 и 5 зажимного прокладчика.

Зажимной прокладчик работает следующим образом.

На боевой коробке (не показано) ткацкого станка ветви захвата 5 раздвигаются раскрывателем (не показано), При этом каждая ветвь захвата 5 поворачивается относительно точки 12 соприкосновения с корпусом 1 зажимного прокладчика подобно двуплечему рычагу, и одновременно они деформиЪ руются подобно пластинчатой пружине рессорного типа. Ветви упругого ком пенсатора 2, находясь под действием усилия, передаваемого ветвью захвата

5, сжимаются и тем самым компенсируют дополнительные деформации и напряжения, возникающие в ветвях захвата при раздвигании.

Механизм возврата уточной нити (не показан) вводит конец уточной нити 7 между губками 6 ветвей захвата 5, которые после отхода раскрывателя в исходное положение зажимают нить 7. Далее гонком станка (не показан) производится разгон зажимного прокладчика путем удара по его торцу. После торможения прокладчика с уточной нитью 7 в приемной коробке станка (не показана) раскрыватель вновь раздвигает ветви захвата 5 и освобождает уточную нить 7. Характер деформаций при этом аналогичен деформациям, возникающим в ветвях . захвата 5 и упругоro компенсатора 2 при вводе конца

281611

f2

ФЬг. 4

Составитель Г.Ковалев

Техред В.Кадар, Корректор Т.Колб

Редактор В.Петраш

Заказ 7222/22

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 уточной нити 7 между губками 6. Однако ввиду того, что величина деформаций при этом меньше, изгибающие моменты и напряжения ниже по величине. Поэтому экстремальные значения деформаций и напряжений возникают при раэдвигании ветвей захвата 5 раскрывателем в момент ввода уточной нити 7; но их абсолютная величина меньше, чем в известном прокладчике, за счет чего достигается увеличение коэффициента запаса прочности и увеличение срока службы прокладчика, Уточная нить 7 зарабатывается в кромку ткани, а прокладчик поступает на транспортере для последующей подачи его к боевой коробке станка.

Цикл работы повторяется.