Прокладчик уточной нити бесчелночного ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается прокладчика уточной нити бесчелночного ткацкого станка-и позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити разного вида:илинейной плотности. Прокладчик уточной нити бесчелночного ткацкого станка содержит корпус и смонтированный в корпусе посредством двух заклепок пружинный захват с зажимными губками, зажимная поверхность, по крайней мере, одной из губок 7 содержит микрорельефный слой в виде покрытия из металлокераминеского материала. Выполнение зажимных поверхностей губок с покрытием из металлркерамического материала уменьшает проскальзывание уточной нити 11. зажатой между губками 6 и 7, уменьшает срез уточной нити на выходе из губок и тем самым повышается надежность ее зажима, т.е. уменьшается количество недолетов утка на ткацких станках типа СТБ на 12-21 %. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

союз сОВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (sl)s 0 03 3 5/06

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822797/12 (22) 04.04.90 (46) 15,02,92. Бюл; N. 6 (71) Чебоксарское специальное конструкторско-технологическое бюро по бесчелноч-! ным ткацким станкам (72) М.П.Золотарь, В.А.Рыбаков. Н.Н,Ва.сильев, А.Н.Петров и В.П,Медведев (53) 677.058.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 602631, кл. О 03 3 5/06, 1974, (54) ПРОКЛАДЧИК УТОЧНОЙ НИТИ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается прокладчика уточной нити бесчелночного ткацкого станка и позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити разного вида:.и

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к прокладчикам уточной нити бесчелночного ткацкого станка, Целью изобретения является повышение надежности прокладывания уточной:ни- ти разного вида и линейной плотности.

На фиг. 1 изображен прокладчик уточной нити, общий вид; на фиг. 2 — то же; продольный разрез; на фиг. 3 — зажимные губки с микрорельефным слоем на одной.,йэ зажимйых поверхностей губок; на фиг. 4 —: зажимные губки с двумя микрорельефнйми участками, расположенными поочередно йа зажимных поверхностях губок. . Прокладчик уточной нити содержит кор; пус 1 (фиг. 1, 2), соединенный жестко с мыском 2, и смонтированную в корпусе 1 я

„.,5U„„1712491 А1 линейной плотности. Прокладчик уточной нити бесчелночного ткацкого станка содержит корпус и смонтированный в корпусе посредством двух заклепок пружинный захват с зажимными губками, зажимная поверхность, по крайней мере, одной из губок

7 содержит микрорельефный слой в виде покрытия иэ металлокерамического материала. Выполнение зажимных поверхностей губок с покрытием из металлокерамического материала уменьшает проскальзывание уточной нити 11, зажатой между губками 6 и

7, уменьшает срез уточной нити на выходе из губок и тем самым повышается надежность ее зажима, т.е. уменьшается количество недолетов утка на ткацких станках типа

СТБ на 12-21 . 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

I посредством двух заклепок 3 и 4 пружину 5 с эажимными губками 6 и 7, выполненными в поперечном сечении в виде полутавра. Одна ъ из заклепок 3 установлена с возможностью: ) взаимодействия с основанием. ветвей 8 и 9 пружины 5 в месте их перехода в скобу 10, а вторая заклепка 4 размещена в отверстии ф основания скобы 10 со стороны мыска 2.

Дпя повышения надежности удержания (3я уточной нити 11 губками 6 и 7 зажимная поверхность губки 7 содержит микрорельефный слой 12 (фиг. 3) в виде окрытия из металлокерамического материала, например Т15К6. Зажимная губка 6 имеет гладкую звжимную поверхность.

Микрорельефный слой наносится при помощи электроискровой установки, напри1712491

1 — < 5, С мер ЭФИ-46. íà I-ом, II-ом режимах при рабочем токе 0,9...1.1 А толщиной

0,01...0,015 мм шероховатостью 6,3...25

Мкм, пористостью 9.. 17% и микротвердостью 880...1650 (кгс/мм ). Технические па-. раметры формируемого микрорельефного слоя на зажимных поверхностях губок зависят от вида и линейной плотности уточной нити, от величины усилия зажима губок

1,6...3,2 Н.

Для уточной нити с малой линейной плотностью с усилием зажима пружин

2;4„.3,2 Н обе зажимные поверхности губок содержат микрорельефные слои по всей длине рабочей площади различной по велйчине шероховатости.

Для пружин с усилием зажима губок

1.6...2.4 Н и для разного вида и линейной плотности уточной нити (фиг. 4) формирование микрорельефных слоев предусмотрено только. на определенных участках 13 и 14 эажимных поверхностей, расположенных поочередно на одной, на другой зажимных поверхностях губок с образованием в средней части по длине губок гладкой зоны беэ мик рорельефных слоев. Участки расположены в соответствии с соотношением где a — длина участка микрорельефного слоя; с - расстояние между соседними участками.

Прокладчик уточной нити работает следующим образом. Под действием раскрывателя {не показаны) ветви 8 и 9 пружины 5 разводятся, а уточная нить 11 вводится в образовавшуюся при этом щель между губками 6 и Y. При прекращении действия раскрывэтеля губки 6 и 7 под влиянием упругих сил ветвей 8 и 9 пружины 5, незначительно деформируясь и устанавливаясь рабочими поверхностями параллельно, зажимают уточную нить. При этом сила трения иэ-за наличия микрорельефных слоев 13 и 14, одного микрорельефного участка 12 и двух слоев(фиг. 1-4) будет больше на 12...17 Р по сравнениюc эажимными поверхностями губок, полученными при помощи классической металлообработки. 8о время полета прокладчика утка нагрузку от действия силы инерции пружины 5, силы натяжения уточной нити 11 воспринимают заклепки 3 и 4, скоба 10 пружины 5, а вибрации, обусловленные соударениями мыска 2 с зубьями направляющей гребенки и с возвратчиком прокладчиков утка в приемной коробке (не показан), передаются по ветвям 8 и 9 пружины 5 губками.б и 7 с меньшей амплитудой из-эа полутаврового исполнения, рассеиваются за счет упругопластинчатой деформации металлокерамического слоя на зажимных поверхностях губок.

Для случая, когда одна зажимная поверхность.выполнена в виде слоя из металлокерамического материала, а другая поверхность гладкая, за счет комплексного соприкосновения уточной нити с гладкой поверхностью и микрорельефным слоем эажимной поверхности губки с одной стороны — не нарушается ее механическая прочность, а с другой стороны — увеличивается ее удержание в губках.

Для случая, когда обе эажимные поверхности губок содержат микрорельефный . слой на всей рабочей площади, прокладываемая нить по всей своей длине в зажимных плоскостях с двух противоположных сторон входит в сцепление с микрорельефными слоями, которые за счет специфических микронеровностей, пористости поверхности, а также конструкции самих губок пониженной жесткости обеспечивают надежное удержание уточной нити.

Для случая, когда микрорельефные участки расположены поочередно на зажимных поверхностях обеих губок с образованием в средней части гладкой зоны, на которой уточная нить меньше сжимается, в-результате чего обраэовывается ее утолщение(узелок), препятствующее выскальзыванию уточной нити из губок, а нашем случае изменяя длину микрорельефных слоев "а" в расстояние между соседними участками микрорельефных слоев "с" вдоль направления движения утка в соответствии с соотношением I - < .5,, дает возможность э с надежно удерживать уточную нить в прокладчике утка для широкого вида и линейной плотности уточной нити для пружин с усилием зажйма губок 1 6...2,4 Н. При соот45 а ношении расстояний — > 5 эффективс ность образованного узелка уточной нити на длине "с" в средней части длины губок для удержания утачной нити заметно не

50 проявляется и возникает вероятность контакта микрорельефных слоев, расположенных на противолежащих .зажимных поверхностях. иэ-эа технологических погрешностей при изготовлении пружин, При

55 соотношении расстояний — < 1 Онижаета с ся эффективность самих микрорельефных слоев в.удержании уточной нити, возникает вероятность пережэтия уточной нити на относительно малых площэдкэх.

1712491

Даже в том случае, когда имеют место максимальные амплитуды собственных колебаний ветвей, полки губок, сдеформированные предварительно с натягом, не теряют контакта на части площади рабочих 5 поверхностей.

Отсутствие жесткого .защемления уточной нити на ее выходе из губок слева направо препятствует ее срезу в атом перегруженном для нее месте. Комплексиое 10 взаимодействие принятых конструкционных решений приводит к тому, что во время полета прокладчика утка со скоростью

20...32 м/с вероятность ее выскальзывания утка значительно снижается. 15

Опытные исследования прокладчиков утка показывают, что при выполнении губок пружин в виде полутавров с наличием на их поверхности микрорельефных слоев в виде покрытия из металлокерамического матери- 20 ала уменьшает проскальзывание уточной нити, зажатой между губками, уменьшает срез уточной нити на выходе из губок и тем самым повышается надежность ее зажима, т.е. уменьшается количество недолетов утка. 25 на ткацких станках типа СТБ на 12 — 21ф.

Для выработки тканей с уточной нитью из пряжи размерами 1,67...10 текс,микрорельефный слой покрытия на губках прокладчика должен быть выполнен в 30 . соответствии — = 3,5 ...5... а с

Для нитей из пряжи размерами 90...180 текс соотношение — = 1...2.5. Промежуточ- 3 а с ные размеры пряжи требуют соотношения,, равного — - 2.5...3.5. а

Указанные соотношения проверены при выработке шелковых, парашютных, 40 шерстяных и хлопчатобумажных тканей.

Прокладчики; выполненные с отклонением от указанных соотношений, либо теряют уток при прокидке череэ зев, либо откусывают уточную нить. 45

Эти явления характерны особенно при эксплуатации прокладчиков на ткацких станках типа СТБ с частотой вращения главного вала свыше 269 мин .

Например, для выработки ткани артикула 56 004 (5 текс) — - 4.5, а для артикула 66

045 (15,6 текс) — 3. с

При этом потери утка по причине вы-. скальэывания или откусывания были наименьшими; Кя т 0...0,02 случаев/метр.

Частота вращения главного вала станка равна соответственно 265 и 285 мин .

Формула изобретения

1. Прокладчик уточной нити бесчелночного ткацкого станка, содержащий корпус и смонтированный в корпусе посредством двух заклепок пружинный захват с зажимнымигубками, отпича ющийсятем,что, с целью повышения надежности проклады- . вания уточной нити разного вида и линейной плотности, зажимная поверхность по меньшей мере одной губки имеет микрорельефный слой в виде покрытия иэ металлокерамического материала.

2. Прокладчик поп. 1,отличаю щийс я тем, что зажимные поверхности обеих губок имеют микрорельефный слой.

3. Прокладчик по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что микрореиьефный слой на зажимных поверхностях губок выполнен в виде участков, расположенных вдоль продольной оси прокладчика в соответствии с соотношением

) <а <5. с где а — длина участка микрорельефного слоя; с — расстояние между соседними участками.

1712491

Ю Ф Г

Составитель Г.Можаева

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А;Осауленко

Заказ 514 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101