Установка для экспонирования печатных плат

 

Изобретение относится к устройствам для экспонирования светочувствительных материалов и позволяет повысить производительность и расширить класс изготавливаемых плат. Барабан I узла прижима заготовок выполнен многогранным со спицами 2, выходящими из боковых колец 3. В кольцах закреплены втулки 4 из антифрикционного материала, обеспечивающие скольжение барабана 1 по многогранному валу 5. Каждая грань барабана представляет собой шарнирно соединенные рамки из магнитно-твердого сплава, заряженные разноименно . На пластинах рамок размещают заготовку печатной платы с фотошаблоном и платно прижимают ее рамки. Перед экспонированием барабан 1 поворачивают, обеспечивая вхождение его выступа 16 в зац пление со штоком 17. Экспонирование проводят при включенных линейных источниках 13 света, установленных параллельно граням барабана, совершающего возвратнопоступательное горизонтальное перемещение . 4 ил. i (Л N3 оо ю о О5 со 8 /9 20 штока

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 G 03 F 7 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889918/10 (22) 29.04.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (72) О. А. Сеин, В. Н. Федорова, Б. В. Шрамко и А. И. Патрикеев (53) 771.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1068881, кл. G 03 F 7/20, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСПОНИРОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ (57) Изобретение относится к устройствам для экспонирования светочувствительных материалов и позволяет повысить производительность и расширить класс изготавливаемых" плат. Барабан 1 узла прижима заготовок выполнен многогранным со спицами 2, выходящими из боковых колец 3. В

ÄÄSUÄÄ 1282069 кольцах закреплены втулки 4 из антифрикционного материала, обеспечивающие скольжение барабана 1 по многогранному валу

5. Каждая грань барабана представляет собой шарнирно соединенные рамки из магнитно-твердого сплава, заряженные разноименно. На пластинах рамок размешают заготовку печатной платы с фотошаблоном и плотно прижимают ее рамки. Перед экспонированием барабан 1 поворачивают, обеспечивая вхождение его выступа 16 в зац"пление со штоком 17. Экспонирование проводят при включенных линейных источниках 13 света, установленных параллельно граням барабана, совершающего возвратнопоступательное горизонтальное перемещение. 4 ил.

1282069

f5

35

1

Изобретение относится к конструкции устройств для экспонирования светочувствительных материалов, например печатных плат, применяемых в радиоэлектронике, приборостроении, вычислительной технике и автоматике.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение эксплуатационных характеристик.

На фиг. 1 изображена установка для экспонирования, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — секция узла прижима заготовок, поперечный разрез; на фиг. 4 — секция узла крепления заготовок (нижняя часть), вид сверху.

Установка для экспонирования печатных плат состоит из узла прижима заготовок, выполненного в виде многоугольного барабана 1 со спицами 2, выходящими из боковых колец 3, в которых закреплены втулки 4 из антифрикционного материала, обеспечивающие скольжение барабана 1 по многоугольному валу 5, один конец которого соединен с механизмом 6 фиксации вала, установленном на меньшей стойке рамы 7, опирающейся на основание 8, а второй цилиндрический конец 9 вала 5 установлен в подшипнике 10, закрепленном в большей стойке рамы 11, опирающейся на основание

12, источников 13 света, установленных в кронштейнах 14, закрепленных на большей стойке рамы 11, узлов 15 закрепления заготовок, каждый из которых смонтирован на соответствующей стороне барабана 1, причем выступ 16 на одной из граней барабана входит в рабочем положении в прямоугольный паз штока 17 (с возможностью разъема), проходящего через втулку 18 из антифрикционного материала, например фторопласта, и соединенного с редуктором 19, приводящимся в движение реверсивным электродвигателем 20, обеспечивающим возвратно-поступательное движение штока 17 и многоугольного барабана 1.

Узел закрепления заготовок (фиг. 3 — 4) состоит из нижней рамы 21, выполненной из уголка из легкого сплава, например, Д16, закреплен ной в ней светопрозрачной жесткой пластины 22, например из оргстекла, по контуру которой закреплена рамка

23 из магнитного материала, например, магнитнотвердого сплава (35@> железа, 52О кобальта, 13@> ванадия). Верхняя рама 24 выполнена аналогично: содержит жесткую светопрозрачную пластину 22 и рамку

23 из магнитного материала, но заряженного разноименно с рамкой 23, установленной в нижней раме 21. Нижняя 21 и верхняя 24 рамы соединены между собой петлями 25 и 26, в отверстия которых установлена ось 27. Между светопрозрачными жесткими пластинами 22 уложена заготовка печатной платы с фотошаблоном 28.

Узел закрепления заготовок крепится к узлу прижима заготовок 1 нижней рамой

21 с помощью сварки или на клею (фиг. 3 — 4). Для плотного закрепления заготовок одной стандартной толщины печатных плат с фотошаблонами 28 верхняя рамка 23 из магнитного материала жестко соединена (запрессована или склеена) с верхней прозрачной пластиной 22, а нижняя рамка 23 из магнитного материала выполняется калиброванный с точностью по толщине +-0,03 мм, благодаря чему при закрытом узле закрепления заготовок верхние и нижние прозрачные жесткие пластины 22 плотно прижимаются к заготовке с фотошаблоном 28. На каждый размер толщины плат заготовок имеется набор нижних рамок 23 с интервалом толщин через 0,03 мм.

Установка работает следующим образом.

Включает реверсивный электродвигатель

20, чтобы с помощью редуктора 19 шток

17, входящий в зацепление с выступом 16 узла прижима, передвинул его в крайнее левое положение, где узел прижима заготовок выходит за плоскость расположения источников 13 света. Отключают электродвигатель 20 и приступают к закреплению заготовок печатных плат с фотошаолонами 28 в узлах закрепления заготовок.

Для этого последовательно каждый узел

15 закрепления заготовок переводят в верхнее горизонтальное положение и фиксируют это положение с помощью механизма 6 фиксации вала. Крепление заготовок печатных плат с фотошаблонами производят следующим образом: вручную поднимают верхнюю раму 24 и на нижнюю светопрозрачную жесткую пластину 22 укладывают заготовку печатной платы с фотошаблоном 28.

Опускают раму 24, которая закреплена на оси 27 с помощью петли 26, в закрытом положении светопрозрачные пластины 22 плотно прижимают заготовку печатной платы с фотошаблоном 28 с помощью верхней и нижней рамой 23 из магнитнотвердого сплава (35Я железа, 52Я кобальта, 13О, ванадия), которые заряжены разноименно. и поэтому плотно сцепляются друг с другом.

Для закрепления заготовок 28 в следующем узле 15 прижима заготовок проворачивают барабан узла прижима вокруг многоугольного вала 5, цилиндрический конец 9 которого свободно вращается в подшипнике

10, а противоположный конец вала 5 многоугольного сечения проворачивается и фиксируется с помощью механизма 6 фиксации вала. Провернув барабан на угол

)Ъ (n — число сторон барабана), следующий узел 15 закрепления заготовок выводят в горизонтальное положение и таким же образом как в первом узле 15 закрепляют в нем заготовки 28. Закрепив последние, проворачивают барабан 1 в такое

1282069

Формула изобретения

17 з положение, чтобы выступ 16 вошел в зацепление с штоком 17, включая источники 13 света и включением реверсивного электродвигателя 20 приводят барабан 1 в возвратно-поступательное горизонтальное движение, которое требует минимальных усилий благодаря антифрикционной внутренней поверхности втулок 4, закрепленных в боковых кольцах 3, и движущихся по поверхности многоугольного вала 5. Экспонирование осуществляют заданное время с помощью 10 реле времени (не показано), затем отключают источник 13 света, останавливают барабан 1 в крайнем левом положении, и последовательно проворачивают его вокруг зала 5 с помощью механизма 6 фиксации, извлекая из каждого узла 15 зажима проэкспонированные заготовки печатных плат с фотошаблонами 28.

Установка для экспонирования печатных плат, состоящая из рамы, узла прижима заготовок, выполненного в виде барабана с боковыми стенками из прозрачного материала, установленного на валу, источников света, установленных на раме снаружи и внутри барабана, и электродвигателя узла прижима заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения класса изготавливаемых плат. барабан выполнен многогранным и установлен на валу с помощью колец, с размещенными внутри втулками из антифрикционного материала, соединенных с боковыми стенками спицами, при этом вал выполнен многогранным, а втулки — с отверстиями, конфигурация которых повторяет конфигурацию вала, каждая грань барабана выполнена в виде двух шарнирно соединенных рамок, в которых закреплены прозрачные пластины, в контурных пазах которых размещены магниты, установленные противополярными полюсами друг к другу, привод барабана выполнен в виде штока с пазом. который связан с реверсивным электродвигателем, а на боковой грани барабана выполнен выступ, взаимодействующий со штоком через его паз, а оси линейных источников света размещены параллельно граням барабана в плоскости, перпендикулярной оси вала.

1282069

Уаюра&ение лодЪема РерлУГУ,РОЙ/

zs (ф7 сака &райяа 1

Составитель А. Добрыднев

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 7177/45 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыл ий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4