Устройство для получения отливок
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению от12 I lF. ливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение процесса изготовления отливок. При повороте обоймы 1 в горизонтальное положение в ее внутреннюю полость устанавливают оболочковые формы 5, после поворота обоймы 1 вертикально вверх устанавливают промежуточную плиту 6 и закрепляют фиксаторами 4 захватных устройств 3. После поворота обоймы вниз ходом подвижного стола 10 осуществляют выжимание металла 14 из полости камеры выжимания 12. Кристаллизацию металла осуществляют под давлением, применением стопочных форм. 1 ил. а (О (Л N3 СХ) N« О5 о:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
le 4 В 22 D 18 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3936492/22-02 (22) 02.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) Ю. А. Караник, О. С. Ким, А. Ф. Кокошко, В. И. Лозенко, Н. П. Пухальский и С. С. Лопаткин (53) 621.746.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 539683, кл. В 22 D 18/02, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1041208, кл. В 22 D 18/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению от„„90„„1284661 ливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением. Цель изобретения расширение технологических возможностей и упрощение процесса изготовления отливок.
При повороте обоймы 1 в горизонтальное положение в ее внутреннюю полость устанавливают оболочковые формы 5, после поворота обоймы 1 вертикально вверх устанавливают промежуточную плиту 6 и закрепляют фиксаторами 4 захватных устройств 3.
После поворота обоймы вниз ходом подвижного стола 10 осуществляют выжимание металла 14 из полости камеры выжимания
12. Кристаллизацию металла осуществляют под давлением, применением стопочных форм.
1 ил.
1284661
Формула изобретения
Составитель В. Майоров
Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 7473/10 Тираж 739 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем выжиманием с кристаллизацией под давлением.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение процесса изготовления отливок.
На чертеже схематично изображено устройство для получения отливок.
Устройство содержит обойму 1, закрепленную неподвижно на вращающейся плите 10
2 гидравлического пресса (не показан) .
На обойме 1 закреплены захватные устройства 3 с фиксаторами 4. В полость обоймы
1 стопкой установлены оболочковые формы
5 и закреплены промежуточной плитой 6 с помощью фиксаторов 4. Промежуточная плита 6 имеет выступ 7 с канавкой и облицована жидкостекольной стержневой смесью 8. В центре промежуточной плиты 8 выполнен литниковый ход 9. На подвижный стол 10 гидропресса, имеющего захваты 11, установлена камера 12 выжимания, облицованная жидкостекольной стержневой смесью 13.
Устройство работает следующим образом.
Обоймы 1, закрепленную неподвижно на вращающейся плите 2, поворотом послед- 25 ней устанавливают в горизонтальное положение. В полость обоймы 1 устанавливают оболочковые формы 5. Заполненная оболочковыми формами 5 обойма 1 поворачивается с помощью плиты 2 вертикально вверх и закрывается промежуточной плитой 6, имеющей выступ 7 с канавкой.
С помощью фиксаторов 4 захватных устройств 3 промежуточная плита 6 крепится к обойме 1. После этого вращением плиты 2 обойма 1, собранная с формами 5 и промежуточной плитой 6, устанавливается в рабочем положении, т.е. вертикально вниз.
На подвижный стол 10, имеющий захваты
11, устанавливается камера 12 выжимания, в полость которой заливается расплав ме- 4р талла 14.
Ходом стола гидропресса вверх расплав металла 14 из полости камеры 12 выжимания вытесняется с помощью промежуточной плиты 6 через литниковый ход 9 в полость форм 5. После заполнения форм 5 расплавом
14 кристаллизующий металл выдерживается под давлением. После затвердевания металла в полостях оболочковых форм 5 камера 12 выжимания, удерживаемая захватами 11, ходом стола 10 вниз отделяется вместе с пресс-остатком от промежуточной плиты 6.
Камера 12 выжимания вместе с облицовкой 13 и пресс-остатком удаляется с подвижного стола гидропресса и транспортируется на выбивку облицовочной смеси и пресс- ост атка.
Обойма 1 с помощью плиты 2 поворачивается на 180 вверх, выводятся фиксаторы 4 захватных устройств 3 из канавки выступа 7 промежуточной плиты 6, последняя отделяется от обоймы 1 и транспортируется на выбивку облицовочной смеси.
Затем обойма 1 поворачивается с помощью плиты 2 вниз и оболочковые формы вместе с отливками высыпаются в приемную тару и транспортируются в очистное отделение, и процесс повторяется.
Изобретение позволяет механизировать и автомаизировать вспомогательные операции, а также расширить технологические возможности устройства в части использования его при литье в стопочные оболочковые формы, при этом упрощается транспортировка промежуточной плиты захватными приспособлениями в системе комплексно-механизированного производства.
Устройство для получения отливок, содержащее литейную форму, камеру выжимания, установленную под литейной формой, и промежуточную плиту с литниковым ходом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения процесса изготовления отливок, промежуточная плита соединена с нижней частью литейной формы посредством захватов.
