Способ обработки металлических порошков и гранул

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошков и гранул перед спеканием . Цель изобретения - повышение механических свойств изделий кз порошка. В капсулу с порошком, из которой предварительно откачан воздух, вводят фторсодержаш,ий газ. Капсулу нагревают до температуры 550-1200°С, выдерживают в течение 30 мин, а затем вакуумируют до остаточного давления мм рт. ст.. выдерживают при постоянной температуре и герметизируют. Заготовки изготавливают горячей экструзией капсул на гидравлическом прессе усилием 6 МН. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

@д4 В 22F 1/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3885576/22-02 (22) 05.02.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) А. В. Подпальный, В. Т. Сулименко, В. Д. Дашевский, О. С. Якушев, К. К. Жданович и У. М. Сахибгареев (53) 621.762.3 (088.8) (56) Заявка Японии № 52 †1003, кл. 10А602, опублик,1977.

Авторское свидетельство СССР № 465270, кл. В 22 F1/00,,1973.

„„SU„„1284684 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ И ГРАНУЛ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошков и гранул перед спеканием. Цель изобретения — повышение механических свойств изделий из порошка.

В капсулу с порошком, из которой предварительно откачан воздух, вводят фторсодержащий газ. Капсулу нагревают до температуры 550 — 1200 С, выдерживают в течение 30 мин, а затем вакуумируют до остаточного давления 10 6 — 10 мм рт. ст.. выдерживают при постоянной температуре и герметизируют. Заготовки изготавливают горячей экструзией капсул на гидравлическом прессе усилием 6 МН. 2 табл.

1284684

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошков и гранул перед спеканием.

Цель изобретения — повышение механических свойств изделий из порошка.

Способ осуществляют следующим образом.

В капсулу с порошком, из которой предварительно откачан воздух, вводят фторсодержащий газ. Капсулу нагревают до

550 — 1200 С, выдерживают в течение 30 мин, а затем вакуумируют до остаточного давления 10 6 — 10 мм рт.ст., выдерживают при постоянном давлении и герметизируют.

Заготовки для механических испытаний изготавливают горячей экструзией капсул на гидравлическом прессе усилием 6МН.

Результаты испытаний представлены в табл. 1; примеры использования различных фторсодержащих газов — в табл, 2.

Фторсодержащие газы, например фторид водорода (HF), тетрафторид углерода (CF4), фтор (F ), тетрафторэтилен, реагируют с поверхностью металлических гранул по уравнениям:

Формула изобретения

Таблица1

Концентрация, Ж

Напряже- Ударная

Давление вакууми рования, Р, мм рт. ст.

Темпера—

Способ об— работки ние изгиба, никог

ИПа вязкость, / 1Дж/ 2 тура нагрева, С

Без обработки

2230

0,022 0,011 0,9

0,12

Известный

0,4

0,34

3850

0,022 0,011

1100 10

Предлагаемый

550 10

850 10

1200 10

50О 10 ь

1200 10

1250 10

5120

0,75

0,021 0,010 0,8

5610

0,020 0,010

0,020 0,010

0,021 0,010

0,020 0,010

0,020 0,010

0,87

0,7

5470

0,83

0,7

2470

0,9

0,16

5470

0,83

0,7

2960

0,7

0,22 (Ме.,Оп) +rnnF rnMeFn+nO (А) +nF AFс образованием газообразных (при нормальных условиях) SiF„, BF,, CF„, SF,, PF,æèäких (при нормальных условиях) VF, WF„

MoF,, возгоняющихся N!F,, AIF,, TiF„, CrF,, испаряющихся.CoF,, FeF;, МпР, CuF<, соединений, которые под воздействием температуры и вакуума переходят в газовую фазу и удаляются.

Использование предлагаемого способа обработки металлических порошков и гранул

10 обеспечивает по сравнению с известными способами возможность удаления окиси алюминия, серы и фосфора с поверхности металлических гранул, что значительно улучшает спекаемость металлических порошков и повышает механически» свойства порошковых изделий в 1,5 — 2 раза. Это приводит к увеличению стойкости инструмента из порошковой стали на ЗОО1.

Способ обработки металлических порошков и гранул включающий высокотемпературный нагрев в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повь.щения механических свойств изделий из порошка, порошки и гранулы предварительно обрабатывают в среде фторсодержащих газов. серы фосфора углерода

1284б84

Таблица2

Ударная вязкость, а, М gz

Способ

Атмосфера в машине распыления

Известный

5480

0,83

CFe

Тетрафторид углерода

Предлагаемый

5420

0,81

SFt, Элегаз

5530

0 85

Трифторид азота NFq

0,82

5350

С, 8

0,78

5210

Составитель Н. Тумин

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7496/! 1 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Фреон С-318

Тефлон (ГФЭ) Формула газообразного соединения

Напряжение изгиба, б„ г

МПа