Устройство для электрохимического хонингования отверстий

 

Изобретение относится к электрохимико-механической обработке, в частности к электрохимическому хонингованию отверстий. Целью изобретения является повьппение точности и производительности обработки, Поставленная цель достигается за счет регулируемого электрохимического съема путем управляемого экранирования площади катодов, для чего корпус хонинговальной головки с держателями хонбрусков размещен на штанге с возможностью углового поворота и соединен с ней при помощи упругого элемента, а над катодами размещен закреплённый на штанге диэлектрический экран, выполненный в виде трубы с прорезями, соответствующими по форме и размерам рабочей поверхности катодов. При работе на хонинговальные бруски действует окружная сила, которая, преодолевая усилие упругого элемента, поворачивает корпус относительно экрана на некоторый угол, открывая поверхность катодов, при этом ием больше припуск или погрешность формы, тем больше окружная сила и тем шире открывается рабочая поверхность катодов, обеспечивая повышенный электрохимический съем. 1 ил., 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 23 Н 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3809484/31-08 (22) 06.11 .84 (46) 23.01.87. Вюл. № 3 (71) Тульский политехнический институт (72) С.А.Климов, Ю.И.Луцков и А.П.Морозов (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 860981, кл. В 23 Н 5/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к электрохимико-механической обработке, в частности к электрохимическому хонингованию отверстий. Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки. Поставленная цель достигается за счет регулируемого электрохимического съема путем управляемого экраниро„„SU„„> 284750 А1 вания площади катодов, для чего корпус хонинговальной головки с держателями хонбрусков размещен на штанге с воэможностью углового поворота и соединен с ней при помощи упругого элемента, а над катодами размещен закрепленный на штанге диэлектрический экран, выполненный в виде трубы с прорезями, соответствующими по форме и размерам рабочей поверхности катодов, При работе на хонинговальные бруски действует окружная сила, которая, преодолевая усилие упругого элемента, поворачивает корпус относительно экрана на некоторый угол, открывая поверхность катодов, при этом ем больше припуск или погрешность формы, тем больше окружная сила и тем шире открывается рабочая поверхность катодов, обеспечивая повьппенный электрохимический съем.

1 ил., 1 табл.

1?84750

Изобретение относится к электрохимико-механической обработке и, в частности к электрохимическому хонингованию отверстий, Пелью изобретения является повышение точности и производительности обработки за счет регулируемого экранирования площади катодов.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид. f0

Устройство включает в себя корпус

1 хонинговальной головки, в радиальных пазах которого расположены хонинговальные бруски 2. Между брусками размещены катодные пластины 3, поверхность которых представляет собой равномерное чередование активных

4 и изолированных 5 участков. Над катодными пластинами расйоложен диэлектрический экран 6, имеющий в ниж- 20 ней части прорези 7, равные по ширине активным участкам 4 катодных пластин

3. В верхней части диэлектрический экран 6 прикреплен к штанге 8 таким

25 образом, что в нерабочем состоянии прорези 7 расположены над изолированными участками 5 катодных пластин

3. Штанга 8 соединена с корпусом 1 хонинговальной головки посредством упругого элемента 9, выполненного, например, в виде пружины кручения, допускающего возможность проворота хонинговальной головки относительно диэлектрического экрана 6 и штанги 8.

В целях предотвращения смещения кор- З5 пуса 1 относительно штанги 8 они посажены на штоке 10 и зафиксированы разъемной втулкой 11.

Устройство работает следующим образом.

Й начальный момент обработки головку вводят в обрабатываемое отверстие заготовки. В процессе хонингования головка совершает возвратно- 45 поступательное движение. Под действием штока 10 хонинговальные бруски 2 поджимаются с определенным усилием к обрабатываемой заготовке. В результате этого возникает окружная 50 сила, действующая на бруски, и упругий элемент 9, деформируясь, обеспечивает поворот хонинговальной головки относительно диэлектрического экрана

6. Тем самым активные участки 4 ка- 55

; тодных пластин 3 устанавливаются над прорезями 7 диэлектрического экрана 6 на 0,65-0,75 максимально возможной площади. При прохождении хонинговальной головкой участка отверстия диаметром меньше среднего окружная сила возрастает, упругий элемент 9 скручивается на больший угол и активная площадь катодных пластин 3 увеличивается. Тем самым возрастает количество электричества, проходящего через данный участок обрабатываемой поверхности, и, как следствие адаптивного регулирования с помощью ynt ругого элемента 9, локальный съем материала увеличивается. При прохождении хонинговальной головкой участка отверстия диаметром больше среднего окружная сила, действующая на хонинговальные бруски 2, активная площадь катодных пластин 3 и локальный съем материала уменьшаются. В результате происходит более быстрое ,исправление нецилиндричности обрабатываемого отверстия

Для проверки проведены технологические испытания устройства. При обработке деталей типа "труба" длиной 600 мм и внутренним диаметром

25 мм из стали 30 опробованы варианты обработки с применением хонинговальной головки с постоянной ак- . тивной площадью катодных пластин и хонинговальной головки с изменяемой активной площадью катодных пластин, Условия обработки: температура электролита 25+5 С; рН электролита

7-9; напряжение 16 В; некруглость отверстия до обработки 0,05 мм; нецилиндричность отверстия до обра- ботки 0,07 мм; хонинговальные бруски—

ACP 50/40-50%-М1; электролит

?0%-ный NANO» материал диэлектрического экрана — стеклопластик; материал катода — латунь; рабочий зазор 1 2 мм.

Результаты технологических испытаний представлены в таблице. Испытания показали, что при ис: пользовании предложенного устройства повышается точность продольной формы обрабатываемого отверстия, уменьшается снимаемый припуск и сокращается время обработки, необходимое для исправления погрешностей формы, при сохранении неизменными остальных параметров обработки.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического хонингования отверстий, содержащее

1784750

Вариант обработки

Величина

Время обработки, с удаленно го слоя, мм

С постоянной площадью катодных плас0,32

0,02

0,03

0,11

210 тин

С изменяемой площадью катодных пластин

0,02 0,01

0,32

0,08

150

ВНКИПИ Зака 7503/15 Тираж 972

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 корпус с катодными пластинайи, в котором размещены .держатели с хонинговальными брусками, штангу, разжимной шток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки за счет интенсификации исправления погрешности формы, над катодными пластинами размещен закрепленный наштанге диэлектрический экран, вынолненньтй в виде трубы с прорезями, соответствующими по форме и размерам катодным пластинам, а корпус на штанге размещен с воэможностью поворота и соединен с последней при помощи упругого элемента.

Оваль- Нецнлинд- 6, мкм ность, ричность, мм мм