Электрод-инструмент для электрохимикомеханической обработки

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и позволяет повысить качество поверхности и уменьшить износ депассивирующих элементов. Электрод-инструмент содержит металлический диск с выступающими относительно его рабочей поверхности депассивирующими элементами, вьтолненными в виде тел вращения и свободно установленными в отверстиях диска, которые вьтолнены по его периферии под углом к торцам. Для ограничения осевого перемещения элементов на торцах диска жестко закреплены крышки. 2 ил.

14 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (,1) 4 В 23 Н 5/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4120168/25-08 (22) 10.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. М - 5 (72) И.А. Золотов и M.Н. Голованчиков (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 388863, кл. В 23 Н 5/06, 1971. (54) ЭЛЕКТРОД вЂ” ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и позволяет повысить качество поверхности и уменьшить износ депассивирующих элементов. Электрод-инструмент содержит металлический диск с выступающими относительно его рабочей поверхности депассивирующими элементами, выполненными в виде тел вращения и свободно установленными в отверстиях диска, которые выполнены по его периферии под углом к торцам. Для ограничения осевого перемещения элементов на торцах диска жестко закреплены крьппки. 2 ил.

1371814

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству электрода-инструмента для электрохи5 микомеханической обработки.

Целью изобретения является повышение качества обработки и уменьшение износа депассивирующих элементов.

На фиг.1 изображен электрод-инст- 10 румент для электрохимикомеханического полирования, на фиг.2 — вид А на фиг. 1.

Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования со- 15 держит металлический диск 1, на боковой поверхности которого по окружности выполнены отверстия 2 под углом к оси электрода-инструмента, депассивирующие элементы 3, выполненные в 20 виде тел вращения и установленные в отверстия 2 с возможностью вращательного движения вокруг своих осей, ограничивающие крышки 4, жестко закреп. ленные к металлическому диску 1 посредством винтов 5.

Устройство работает следующим образом.

В процессе обработки диск 1 подсоединяют к отрицательному полюсу ис- З0 точника технологического напряжения, сообщают ему вращение вокруг своей оси и обеспечивают необходимое удельное давление в плоскости контакта обрабатываемой детали и депассивирую- 35 щего элемента 3. Обрабатываемые детали подсоединяют к положительному полюсу источника технологического напряжения. Электролитоабразивную смесь подают в зону обработки методом сво- 40 бодного полива.

В процессе обработки в результате анодного растворения на обрабатываемых поверхностях образуются окисные пленки, диспергирование которых осу- 45 ществляется депассивирующими элементами 3 совместно с абразивом, попадающим в зону обработки вместе с электролитом.

Бри взаимодействии острых граней обрабатываемых деталей с цилиндрическими поверхностями депассивирующих элементов 3 в результате их относительного перемещения последние совершают вращательное движение в отверстиях металлического диска 1 вокруг своей оси, что предупреждает срезание острыми гранями деталей и в результате этого интенсивный износ. Для стабильного вращения этого элемента вокруг своей оси необходимо добавлять в электролито-абразивную смесь вязкие добавки, например глицерин. Кроме этого, для предупреждения выпадания депассивирующих элементов 3 из отверстий 2 необходимо, чтобы депассивирующие элементы выступали над рабочей поверхностью диска на заданную величину. В этом случае ширина открытой части отверстия будет меньше диаметра депассивирующего элемента, что обеспечит невыпадание депассивирующих элементов.

При расположении оси вращения депассивирующих элементов под углом к оси вращения устройства каждая точка депассивирующего элемента, контактирующая с деталью, совершает более сложную траекторию перемещения относительно обрабатываемой поверхности, что также благоприятно сказывается на качество обработки.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Электрод-инструмент для электрохимикомеханической обработки в виде металлического диска с выступающими относительно его рабочей поверхности депассивирующими элементами, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки и уменьшения износа депассивирующих элементов, последние выполнены в виде тел вращения, которь|е свободно установлены в отверстиях диска, выполненных по его периферии под углом к торцам, причем на торцах диска . жестко закреплены введенные в электрод-инструмент крышки, предназначенные для ограничения депассивирующих элементов от осевого перемещения.

1371814

Раг 1

Составитель P. Никматулин

Техред М. Ходанич Корректор М. Демчик

Редактор В. Бугренкова

Заказ 452/15 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электрод-инструмент для электрохимикомеханической обработки Электрод-инструмент для электрохимикомеханической обработки Электрод-инструмент для электрохимикомеханической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки деталей

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, а именно к инструментам для абразивноэлектрокимического штифования

Изобретение относится к электрохимико-механической обработке, в частности к электрохимическому хонингованию отверстий

Изобретение относится к областиэлектрохимической размерной обработки заготовок, покрытых слоем окалины или другого вещества с низкой электропроводностью

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при комбинированной обработке каналов различного сечения и периметра

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки каналов с большой неравномерностью припуска заготовки
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении электропроводных кругов для электроабразивного шлифования на керамической связке из порошков природных и синтетических абразивных материалов, например алмаза, кубического нитрида бора, карбида кремния, электрокорунда и др

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки металлов, в частности к устройствам для упрочнения деталей машин электроискровым легированием

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов, сочетающих механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность, преимущественно из труднообрабатываемых материалов, например из вольфрама, чугуна и др

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, касается электрохимического конингования

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки ,в частности, к способу изготовления электрода-инструмента для электрохимического абразивного шлифования

Изобретение относится к машиностроению и , в частности, к инструментам для электроабразивной правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на отрабатываемую заготовку, в частности к устройствам для электрохимической правки кругов с сечением рабочего профиля в виде выпуклой кривой
Наверх