Приспособление для натяжения нити на текстильной машине
Изобретение позволяет повысить надежность в работе приспособления и улучшить качество формирования паковок на сновальных машинах в текстильной промьппленности за счет автоматического регулирования суммарного , натяжения нити и улучшения .условий ее прохождения. Это достигается при прохождении нити через улавливающую воронку, центр выходного отверстия которой расположенниже уровня верпшн конусообразных оснований стержней на величину радиуса этого отверстия, через выемки в конусообразных основаниях и пазы стержней под коническими шайбами за счет изменяющихся сил трения. При минимальном натяжении нити достигается наибольшая величина силы трения нити о поверхность конусообразных оснований стержней. В случае увеличения Натяжения сила трения уменьшается за счёт поднятия нитью конических шайб, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. 9
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цц 4 В 65 Н 59/16 !3, Н ABTOPGHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ
2»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943045/28-12 (22) 13.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (75) В.В. Чугин, В.Н. Тиманов, А.В. Поляков и Л,Г. Бодняк (53) 677.053.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 159748, кл. В 65 Н 59/16, 1962. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ
НИТИ НА ТЕКСТИЛЬНОИ МАШИНЕ (57) Изобретение позволяет повысить надежность в работе приспособления и улучшить качество формирования паковок на сновальных машинах в текстильной промьппленности за счет автоматического регулирования сумÄÄSUÄÄ 1284924 А 1 марного.натяжения нити и улучшения, условий ее прохождения. Это достигается при прохождении нити через улавливающую воронку, центр выходного отверстия которой расположен ниже уровня вершин конусообразных оснований стержней на величину радиуса этого отверстия, через выемки в конусообразных основаниях и пазы стержней под коническими шайбами за счет изменяющихся сил трения. При минималь ном натяжении нити достигается наибольшая величина силы трения нити о поверхность конусообразных оснований стержней. В случае увеличения натяжения сила трения уменьшается за счЕт поднятия нитью конических шайб. 1 s,n, ф-лы, 5 ил.
1284924
Изобретение относится к текстильной промьш1ленности и может быть использовано на сновальных машинах, Цель изобретения — повышение надежности работы. 5
На фиг. 1 схематично изображено приспособление, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху (без шайб), на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б. на
10 фиг ° 2, на фиг. — вид В на фиг. 1.
Приспособление содержит приемный глазок, выполненный сужающимся в виде улавливающей воронки 1 с пазом
2 для заводки нити, вертикальные стержни 3 и 4 с расширяющимися. конусообразными основаниями 5 с углом конуса, равным, например 90, с установленными на них коническими шайбами б, направляющии стержень 7 и элемент 8 крепления, объединенные общим основанием 9. Горизонтальные пазы 10 служат для заводки нитей в вертикальные осевые пазы 11 стержней 3 и 4, через которые проходит нить. Основания 5 имеют секторные выемки 12 на участках движения нити со стороны ее выхода, В основании
9 выполнены по ходу движения нити отверстия 13 для удаления сора и пуха.
Стержни 3 и 4 имеют на концах ограничительные кольца 14, предотвращающие вылет шайб 6. Стержень 4 дополнительно снабжен грузовой шайбой 15, 35 позволяющей регулировать величину натяжения нити в зависимости от линейной плотности сматываемой пряжи.
Установка двух вертикальных стержней позволяет улучшить выравнивание „10 натяжения нити. Наличие в вертикальных стержнях сквозных пазов предотвращает вылет нити иэ-под шайбы в проце..=е ее движения. Выемки в конусообразных основаниях стержней, выпол- ненные по направлению движения нити, позволяют исключить динамические удары быстробегущей нити, возникающие при ее эащемлепии между шайбой и конусной поверхностью стержней, Выполнение приемного глазка в виде улавливающей воронки, центр выходного отверстия которой расположен ниже уровня вершин конусообразных оснований стержней на величину радиуса этого отверстия, позволяет уменьшить силу дазления баллонирующей нити о поверхность трения, а также ликвидировать резкие углы перегиба. нити о края воронки, независимо от диаметра бобины, что позволяет предотвратить
11 11 нагон крутки на участке нити между натяжным прибором и бобиной, Кроме того, выполнение в воронке паза для заводки нити со стороны входного отверстия в левой верхней ее части позволяет улучшить условия обслуживания прибора а смещение щео
У ли на 10-15 от вертикали по касательной к образующей выходного отверстия воронки предотвращает вылет нити в процессе работы.
Заправка приспособления осуществляется следующим образом.
Нить заводят в паз 2 воронки 1, приподнимают конические шайбы 5 и проводят нить через горизонтальные пазы 10 в вертикальные пазы 11, после чего шайбы 6 опускают, Далее нить огибает направляющий стержень, служащий для обеспечения равных условий прохождения нити с правой и левой стороны шпулярника, ка.сается поверхности трения элемента 8 крепления и идет, например, к сновальной машине.
В процессе работы при минимальном натяжении нити конические шайбы 6 лежат на поверхности конусообразных оснований 5. При таком положении шайб нить испытывает трение о их нижние края (углы (, H cf ) и закругленные вершины оснований 5 (угол М,, имеющий максимальную величину). При этом достигается наибольшая величина силы трения нити о закругленную поверхность оснований 5. В случае увеличения натяжения конические шайбы
6 поднимаются нитью, и углы охвата („ и q> нижних краев шайб, а также угол 04 уменьшаются. Уменьшение этих углов приводит к существенному уменьшению сил трения согласНо закону
Зйлера. Таким образом, приспособление эа счет изменяющихся сит трения автоматически регулирует величину суммарного натяжения нити, Использование предлагаемого приспособления позволяет улучшить качество формируемых паковок и повысить надежность работы.
Формула изобретения
Приспособление для натяжения
HHxH Ha.текстильной машине, содержа1284924
Фиг. 7 щее приемный глазок, ось которого размещена горизонтально, вертикальный стержень с расширяющимся коническим основанием и коническую шайбу свободно установленную на стержне с возможностью контактирования с основанием, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы, вертикальный стержень имеет осевой направляющий паэ 10 для нити, выполненный сквозным в направлении подачи нити, а на коничес,ком основании выполнена секторная выемка с стороны выхода нити, при этом приемный глазок выполнен сужающимся в направлении подачи нити и установлен таким образом, что центр
его выходного отверстия расположен ниже уровня вершины конического основания стержня на величину радиуса этого отверстия.
2. Приспособление по и. 1 о тл и ч а ю щ е е с я тем, что вертикальный стержень и входной глазок имеют пазы для заводки нити.
1284924
Й г Ч
Составитель Т, Гаврилова
Техред И.Попович Корректор Е. Сирохман
Редактор Н. Егорова!
Заказ 7548(23 T H p K K 5 9 D Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4(S
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4