Устройство автоматического управления работой фильтр- прессов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 01 D 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3759875/23-26 (22) 21.06.84 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (72) В. И. Антоненко (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 442812, кл. В 01 D 37/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 841650, кл. В 01 D 37/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 680749, кл. В Ol 0 37/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 683784, кл. В 01 D 37/04, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ФИЛЬТРПРЕССОВ, содержащее на каждом из фильтр-прессов коллекторы фильтрата и электроемкостные датчики, связанные с преобразователями, отличающееся тем, что, с

ÄÄSUÄÄ 1286247 целью повышения производительности фильтр-прессов, устройство дополнительно содержит трубопровод фильтрата со сменными шайбами, имеющими калиброванные ,отверстия, и блоки установки продолжительности операций с пультами, установленные на каждом из фильтр-прессов, а также преобразователь частоты, первый генератор импульсов, блок совпадения частот и второй генератор импульсов, сумматор, при этом электроемкостной датчик каждого из фильтр прессов установлен в трубопроводе фильтрата, выходы преобразователей связаны через преобразователь частоты с первым входом блока совпадения частот, второй вход которого связан с выходом первого генератора импульсов, а выход через второй генератор импульсов и сумматор соединен с блоками установки продолжительности операций каждого из фильтр-прессов.

1286247

Составитель 3. Склярский

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7645)7 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССГ по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам автоматического управления процессом обезвоживания осадка на фильтр-прессах и может быть использовано при обезвоживании осадков сточных вод в химической, целлюлозо-бумажной, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности фильтр-прессов.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства автоматического управления.

Устройство содержит фильтр-пресс 1, коллектор 2 фильтрата, трубопровод 3 фильтрата, сменную шайбу 4 с калиброванным отверстием, воронку 5, трубопровод 6 отвода фильтрата в дренаж, электроемкостной датчик 7 разрыва струи жидкости, преобразователь 8, контактор 9, преобразователь 10 частоты, первый генератор 11 импульсов, блок 12 совпадения частот, второй генератор 13 импульсов, сумматор 14, блок 15 установки продолжительности операций, пульпы 16 управления фильтр-прессов и контактор 17.

Устройство автоматического управления работает следующим образом.

Оператор перед началом работы выбирает любой рабочий фильтр-пресс 1 из группы, замыкает контакторы 9 и 17 соответствующего фильтр-пресса 1 и включает его в работу.

При разделении твердой и жидкой фаз суспензии на фильтр-прессе 1 фильтрат из него поступает в коллектор 2 фильтрата.

Из коллектора 2 фильтрата часть фильтрата течет по трубопроводу 3 фильтрата.

Сечение калиброванного отверстия шайбы 4 выбирается таким, чтобы скорость истечения фильтрата через него соответствовало заданной влажности осадка при отжиме или оптимальному заполнению камер фильтр-пресса 1 при фильтровании. Поэтому в начальный период операции обезвоживания осадков истечение фильтрата будет больше, чем истечение через калиброванное отверстие шайбы 4, и фильтрат по коллектору 2 будет течь непрерывной струей. Проходя через калиброванное отверстие шайбы 4, фильтрат поступает в воронку 5 и трубопровод 6 отвода фильтрата.

При этом электрическая емкость датчика 7 будет иметь постоянное значение, на выходе преобразователя 8 выходной сигнал будет иметь постоянный уровень, а на выхо5 де преобразователя 10 частоты формируются импульсы постоянной частоты, поступаюгцие в блок 12 совпадения частот.

Одновременно с включением фильтр-пресса 1 в работу через замкнутый контактор 17 подается питание на преобразователь 10 час10 тоты, первый генератор !1 импульсов, второй генератор 13 (минутных) импульсов и сумматор 14.

При непрерывном потоке фильтрата по коллектору 2 частоты выходных импульсов преобразователя 0 частоты и первого генератора 11 импульсов различны и на выходе блока 12 совпадения частот сигнала нет., Генератор 13 минутных импульсов выдает импульсы, которые суммируются сумматором 14

В момент, когда скорость истечения фильтрата через калиброванное отверстие шайбы 4 станет больше скорости истечения фильтрата из фильтр-пресса 1, в коллекторе 2 фильтрата струя жидкости разорвется.

При этом электрическая емкость датчика 7 изменится, в свою очередь изменится уровень выходного тока преобразователя 8 и частота следования выходных импульсов преобразователя 10 частоты. Частота импульсов генератора 11 импульсов настроена на частоту разрыва струи и при совпадении частот первого генератора 11 импульсов и преобразователя 10 частоты блок 12 совпадения частот выдает сигнал на прекращение операции и отключение второго генератора

13 (минутных) импульсов, что будет соответствовать заданной влажности выгружаемого осадка из фильтра-пресса 1.

Остальные фильтр-прессы 1 группы работают по режиму контрольного фильтрпресса 1.

Перед началом операции автоматически осуществляется установка продолжительности операций блоками 15 для каждого из фильтр-прессов 1. После каждой операции контрольного фильтр-пресcà 1 блоки 15 установки продолжительности операций корректируются, в результате чего все фильтрпрессы работают в режи с контрольного.