Способ жидкостно-механической обработки пряжи

 

Изобретение относится к текстильной промышленности - к способам жидкостномеханической обработки пряжи и позволяет повысить прочность полушерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим снособом . Согласно данному способу паковку с полушерстяной пряжей, полученной на пневмомеханической прядильной машине, помеш,ают в ванну с водой, где пряжу замачивают до достижения относительной влажности, равной 180-200%, а затем ее перематывают на приемную паковку с натяжением, составляющим 70-75% от разрывной прочности пряжи в ее влажном состоянии, после чего пряжу на приемной паковке высушивают до кондиционной влажности. Обработка данным способом пряжи позволяет повысить ее прочность. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 Р 01 Н 13/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д q E ьД E

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895626/28-12 (22) 15.05.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (72) А. А. Подъячев и А. А. Вольнов (53) 677.053.282 (088.8) (56) Патент Англии № 1352851, кл. D 1 J, опублик. 1974. (54) СПОСОБ ЖИДКОСТНО-МЕХАНИЧЕСКОй ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности — к способам жидкостномеханической обработки пряжи и позволяет повысить прочность полушерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим спо„„Я0„„1286648 собом. Согласно данному. способу паковку с полушерстяной пряжей, полученной на пневмомеханической прядильной машине, помещают в ванну с водой, где пряжу замачивают до достижения относительной влажности, равной 180 — 200%, а затем ее перематывают на приемную паковку с натяжением, составляющим 70 — 75% от разрывной прочности пряжи в ее влажном состоянии, после чего пряжу на приемной паковке высушивают до кондиционной влажности. Обработка данным способом пряжи позволяет повысить ее прочность.

2 табл.

1286648

Формула изобретения

Таблица 1

Прочность пряжи, Н, при влажности, 7

Опыт

160

180

170

200

190

210

397,1 431,5

377,4 420,9

474, 7

463,0

490,3

474,2

485,4

483,9

455,9

459,7

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу жидкостно-механической обработки пряжи.

Целью изобретения является повышение прочности полушерстяной пряжи, сформи-.

5 рованной пневмомеханическим способом.

Согласно предлагаемому способу жидкостно-механической обработки сформированную на пневмомеханической прядильной машине полушерстяную пряжу проводят через ванну с водой, замачивают в ней 10 в течение определенного промежутка времени до относительной влажности 180—

200О/р и затем наматывают на приемную паковку с натяжением, составляющим

70 — 75 /р от разрывной прочности пряжи

15 в ее влажном состоянии.

Продолжительность времени зам ачивания пряжи устанавливается по полученной на основе экспериментальных данных зависимости = 5m V+ 7m, где

20 . -, — продолжительность замачивания, мин;

m — масса пряжи, кг;

V — объем пряжи, дм .

Пример. Паковку с полученной пневмомеханическим способом прядения полушерстяной пряжей, содержашей 48 — 50 /0 шерстяных волокон, 30 — 35Я вискозных волокон, 10 — 15О/д капроновых волокон и 2 — 5О/О обратов того же состава погружают в ванну с водой, замачивают в течение заданного отрезка времени и после Зп достижения пряжей относительной влажности, равной 180 — 200О/р, перематывают пряжу с исходной паковки на приемную паковку под натяжением, составляющим 70—

75 /р ее разрывной прочности во влажном состоянии. Затем пряжу на приемной па- З5 ковке высушивают до кондиционной влажности.

Результаты испытаний пряжи по насыте 50 м линейной плотности 125 текс в зависимости от влажности при наматывании с натяжением 70 — 75 /о от ее разрывной прочности во влажном состоянии приведены в табл. 1.

Из приведенных данных видно, что наибольшая прочность пряжи достигается при значении влажности пряжи 180 — 200 /р.

При влажности пряжи менее 180 /р не достигается м аксимальная прочность пряжи, а увеличение влажности пряжи свыше

200 /р приводит к снижению достигаемого эффекта и, кроме того, требует увеличения продолжительности замачивания.

Результаты испытания пряжи на пасьме 50 м при различном натяжении ее при наматывании приведены в таблице 2.

Максимальное значение прочности пряжи достигается после ее обработки данным способом при величине натяжения ее в процессе наматывания на приемную па ковку, равной только 70 — 75 /р от разрывной прочности пряжи во влажном состоянии.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность полученной пневмомеханическим способом прядения полушерстяной пряжи на 30 — 45О/р при одновременном снижении ее линейной плотности.

Способ жидкостно-механической обработки пряжи, заключающийся в ее замачивании в воде и наматывании во влажном состоянии под натяжением на приемную паковку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полушерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим способом, замачивание пряжи осуществляют до достижения ей относительной влажности 180 — 200О/ц, при этом натяжение пряжи при наматывании составляет 70 — 75О/р от ее разрывной прочности во влажном состоянии.

1286648

Таблица 2

Прочность пряжи после обработки, Н,для натяжения пряжи от ее разрывной прочности во влажном состоянии, X

Опыт

55

65 70

75

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 7632 27 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

441,8 455,6 469,3 482,7 491,0 462,7

461,9 470,1 477,8 482,2 479,1 447,3

429,8

401,2

Способ жидкостно-механической обработки пряжи Способ жидкостно-механической обработки пряжи Способ жидкостно-механической обработки пряжи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для нанесения антистатика на волокно и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем поедотвращения попадания антистатика в окружающую среду

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано для получения пряжи различного назначения из целлюлозосодержащих волокон и их смесей с синтетическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам выработки чистольняной пряжи на кольцевых прядильных машинах для тканей костюмно-платьевого ассортимента и для изделий медицинского назначения

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается способа формирования некрученой ровницы из льняного волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для получения пряжи с заданными свойствами

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается устройства для формирования ровницы из льняного волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в мокром способе прядения и кручения

Изобретение относится к текстильной, швейной и трикотажной отраслям легкой промышленности и касается устройств для обработки пряжи и нитей, применяемых при изготовлении изделий как бытового, так и специального назначения
Наверх