Пылесвязывающий состав

 

Изобретение относится к высоковязким пылесвязывающим веществам, используемым в горнодобывающей промышленности для борьбы с пьшеобразованием и для защиты от эрозии грунта обработки поверхности отвалов и складируемых полезных ископаемых в условиях высоких положительных температур и влажного климата. Цель изобретения повышение эффективности пылеподавления за счет улучшения связывающргх свойств состава и повышение экономичности путем использования отходов производства. Пылесвязывающий состав (ПСС), включающий полимер, дополнительно содержит каменноугольные фусы дешламации, представляющие собой каменноуголь - ную смолу с частичками угля, полукокса , графита и золы. В качестве полимера используются продукты, которые образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола. Они разжижают и пластифицируют фусы, в результате чего ПСС приобретает значительную активность, хорошо смачивает поверхность минеральных частиц грунта и способствует возникновению связей между отдельными минеральными частицами . Получают ПСС компаундированием и перемешиванием исходных компонентов в резервуаре при атмосферном давлении и контакте с воздухом. Оптимальное соотношение компонентов ПСС следующее, мае. %: каменноугольные фусы дешламации 10-30; полимер 70-90. 1 табл. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (11) (50 4 Е 21 F 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3959408/22-03 (22) 01.07,85 (46) 30.01.87. Бюл. Ф 4 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых откры" тым способом и Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) А. Н. Купин, Н.Ю. Назарова, Е.Н.Цыглер, С.Г.Свалов и Ю.П.Паршаков (53) 622.807 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1004654,.кл. Е 21 F 5/06 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1086184, кл. Е 21 F 5/00, 1983.. (54) ПЫЛЕСВЯЗЫВАЮЩИЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к высоковязким пылесвязывающим веществам, используемым в горнодобывающей проь мышленности для борьбы с пылеобразованием н для защиты от эрозии грунта, обработки поверхности отвалов и складируемых полезных ископаемых в условиях высоких положительных температур и влажного климата. Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет улучшения связывающих свойств состава и повышение экономичности путем использования отходов производства. Пылесвязывающий состав (ПСС), включающий полимер, дополнительно содержит каменноугольные фусы дешламации, представляющие собой каменноуголь» ную смолу с частичками угля, полукокса, графита и золы, В качестве полимера используются продукты; которые образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола. Они разжижают и пластифицируют фусы, в результате чего ПСС приобретает значительную активность, хорошо смачивает повер- хность минеральных частиц грунта и способствует возникновению связей между отдельными минеральными частицами. Получают ПСС компаундированием и перемешиванием исходных компонентов в резервуаре при атмосферном давлении и контакте с воздухом.

Оптимальное соотношение компонентов

ПСС следующее, мас. 7.: каменноугольные фусы дешламации 10-30; полимер

70-90. I табл.

1286791

Прототип

Показатели

Компонентный состав, мас. %

20

Фусы

80

70-75

25-30

3,95 5,36

3,1

5-7,3

Скорость смачивания пыли, мм/ч

3,5

36

2,4 2,2

Изобретение относится к высоковязким пылесвяэывающим веществай, используемым как профилактическое средство на предприятиях горнодобывающей промышленности для борьбы с пылеобразованием, например, при работе автотранспорта, а также защиты от эрозии грунта, обработки поверхности отвалов и складируемых полезных ископаемых и т.п,, особенно в

1 условиях высоких положительных температур и влажного климата.

Цель .изобретения - повышение эффективности пылеподавления -за счет улучшения связывающих свойств состава, а также повышение экономичности состава путем использования отходов производства.

Фусы дешламации, являющиеся отходами каксохимического производства, имеют плотность 1300 кг/м условя о

Ф ную вязкость 15 Е и представляют собой каменноугольную смолу . с частичками угля, полукокса, графита и

25 золы.

Полимеры бензольного отделения, также являющиеся отходами коксохимического производства, образуются в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола и представляют собой высокоароматизированные продукты полимеризации

Полимеры

Экстрат очистки масел фурфуролом с температурой кипения 280-410 С

Асфальт очистки остаточных масел

Вязкость условная, Е о при температуре 50 С

Прочность адгезионной связи, кПа масла в смеси с его высококипящими фракциями, небольшим количеством инденкумароновых смол и высших феъ иолов, имеют плотность 1170 кг/м о и вязкость 1,4 Е, Полимеры разжижа ют и пластифицируют фусы, в результате чего пылесвязывающее вещество (ПСВ) приобретает значительную активность, хорошо смачивает поверхность минеральных частиц грунта и способствует возникновению связей между отдельными минеральными частицами.

Получение ПСВ осуществляется компаундированием и перемешиванием ис- ходных компонентов (фусов и полимеров) в резервуаре при атмосферном давлении и контакте с воздухом при

30-50 С.

Оптимальное соотношение компонентов ПСВ определяется методом лабораторного подбора, Для испытания ПСВ приготовляются смеси с различным содержанием исходных компонентов и исследуются химико-технологические свойства как самих смесей, так и грунта, обработанного этими смесями в количестве

7 мас. %.

В таблице приведены результаты испытаний химико-технологических свойств смесей, I

1286791

40

Составитель И.Федяева

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб Редактор И.Касарда

Заказ 7695/34 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Как видно из таблицы, вязкость данного ПСВ ниже, а скорость смачивания им дорожной пыли и прочность адгезионной связи с грунтом выше, чем у известного профилактического средства. Это позволяет улучшить технологию применения ПСВ: производить нагревание 30%-го состава при

f разливе до менее высоких температур (30-50 С), а 10- и 20%-ные составы 10 разливать без нагревания, а также производить обработку дорог за более короткие сроки и получать более стойкое и стабильное дорожное покрытие, 15

Оптимальное содержания фусов в

ПСВ составляет 10-30 мас. %. При меньшем их содержании количество смол в композиции недостаточно для пылесвязывания, при большем - ухуд- 20 шаются скорость смачивания пыли и вязкостно-температурные свойства.

Исследование смачиваемости дорожной пыли пылесвязывающими вещества ми с различным содержанием фусов позволяет рекомендовать для укатанных дорожных покрытий с малым количеством свободно лежащей пыли 10Х-ный состав, для покрытий с большим количеством свободно лежащей пыли или 30 для среднеукатанных (при возможности перекрытия дороги на 0,5 ч) - 20Xный состав, а для свежеотсыпанного .щебня - 30X-ный состав.

Прочность адгеэионной связи дорожноо ro мате риала с ПСВ со ста вляе т

2,2-2,4 кПа, что, как показывают исследования, достаточно для предотвращения вымывания ПСВ при осадках и отрыва пылевых частиц колесами автомобилей при их движении.

На обрабатываемые покрытия автодорог и эрозионные поверхности ПСВ наносится путем разлива самотеком или под давлением до 0,1 МПа, 1

Применение предлагаемого пылесвязывающего вещества обеспечивает снижение запыленности воздуха на автодорогах до санитарных норм в течение

10--30 сут в зависимости от интенсив.ности движения автомобилей.

Кроме того, изготовление ПСВ иэ отходов коксохимического производства, которые не находят достаточного применения, позволяет снизить расход ценного сырья, используемого для приготовления применяемых ПСВ и затраты на получение ПСВ, Формула и э обретения

Пылесвязывающий состав, включающий полимер, о т л и ч а ю щ и йс я тем,. что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет улучшения связывающих совойств состава, а также повышения его экономичности путем использования отходов производства, он дополнительно содержит каменноугольные фусы дешлама ции, а в качестве полимера продук ты полимеризации, образующиеся в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Каменноугольные фусы дешламации

10-30

Продукты полимеризации в процессе регенерации поглотительного масла при улавливании бензола 70-90