Резьбошлифовальный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в резьбошлифовальных станках. Цель изобретения - расширение технологический возможностей путем обеспечения вышлифовки зубьев на заходноп части метчика преимущественно в шахматном порядке за счет точного углового позиционирования шпинделя и осевой ориентации изделия. Станок содержит станину 1, размещенные на ней пшифовальную бабку 2, стол 4 с люлькой 5, на которой установлена бабка 6 с птинделем 7, и кинематически связанный с шпинделем 7, винтом 13 и кулачком 14 качания люльки 5 привод главного движения в виде гидромотора 11. Механизм углового позиционирования вьтолнен в виде. крана 15, кинематически связанного с гидромотором 11, гидрозолотника 16, управляемого обратного клапана 17 и кулачка 18. Механизм осевой ориентации выполнен в виде датчика 19 положения , связанного с двигателем 21. На столе 4 установлен дополнительный кулачок 26, который через толкатель 27 взаимодействует с кулачком 14. 2 з.п. ф-лы, 3 шт. § (Л IND 00 эо о Риг.1

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (191 (И1 (5g g В 23 0 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCK0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3787063/25-08 (22) 04,09,84 (46) 07.02.87. Вюл. ¹ 5 (71 ) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) Г.Н.Петраков, В.П.Маслов и 10,А.Ïåðåïå÷åíêîâ (53) 621 ° 941.2(088,8) (56) Патент США 3905156, кл. 51/46, 1975.

Мерпет M.Ï, Резьбошлифовальные станки, — М.: Машиностроение, 1955, с, 132-136, рис. 70. (54 ) РЕЗЬБОИЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в резьбошлифовальных станках, Цель изобретения — расширение технологическиМ возможностей путем обеспечения вьпплифовки зубьев на заходиой части метчика преимущественно в шахматном порядке за счет точного углового позиционирования шпинделя и осевой ориентации иэделия, Станок содержит станину l, размещенные на ней шлифовальную бабку 2, стол

4 с люлькой 5, на которой установлена бабка 6 с шпинделем 7, и кинематически связанный с шпинделем 7, винтом 13 и кулачком 14 качания люльки 5 привод главного движения в виде гидромотора 11. Механизм углового позиционирования выполнен в виде крана 15, кинематически связанного с гидромотором 11, гидроэолотника 16, управляемого обратного клапана 17 и кулачка 18. Механизм осевой ориентации выполнен в виде датчика 19 положения, связанного с двигателем 21.

На столе 4 установлен дополнительный кулачок 26, который через толкатель

27 взаимодействует с кулачком 14.

2 з.п, ф-лы, 3 ил. ного совмещения с окнами гильзы, между которыми установлен регулируемый дроссель 37.

Для установки изделия на станок предварительно необходимо изделие закрепить в оправке 38 (фиг. 3), имеющей упор 39, для чего применяется технологическое приспособление, которое выполнено н ниде плиты 40 с установленными на ней подвижным центром 41, связанным с электроприводом 42, подпружиненным центром

43, индикатором 44 и жесткой опорой 45. Питание гидромотора 11 осуществляется насосной станцией 46 (фиг, 1).

Вышлифовка ниток метчиков на станке осуществляется следующим образом.

Метчик с оправкой 38 устанавливается в центрах 41 и 43 технологического приспособления. При этом индикатор 44 контролирует положение соответствующей нитки соответствующего пера метчика. В случае несовпадения ножки индикатора 44 с ниткой метчика поступает команда от индикатора 44 на электропривод 42 для перемещения подвижного центра 41 до совпадения ножки индикатора 44 с нитI кой метчика. После этого оправка 38 ныставляется в угловом положении и доводится до жесткой опоры 45, определяющей расстояние до контроли руемой нитки„ и с помощью упора 39 располагается таким образом, чтобы его ось совпала с осью пера метчика.

После этого оправка .38 закрепляется на метчике. Метчик с закрепленной оправкой 38 устанавливается в шпиндель

7 иэделия станка и оправка 38 при вращении метчика доводится до поводка

8 шпинделя 7 изделия ° В случае несовпадения ножки датчика 19 положения с упором 39 оправки 38 подается команда от датчика 19 положения на включение двигателя 21 вращения, который через червяк 22, червячное колесо 23 и гайку 24 винтовой передачи продольного перемещения стола 4 перемещает стол 4 до совпадения упора

39 с ножкой датчика 19 положения, которая выставлена так, что абразивный круг совмещается с соответствующей ниткой соответствующего пера метчика. После этого включается гидромотор 11, от которого приводится но вращение шпиндель 7 изделия, и далее происходит продольное перемеще1 288001

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в резьбошлифовальных станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения вышлифовки зубьев на заходной части метчика преимущественно в шахматном порядке за счет точного углового позиционирования шпинделя и осевой ориентации иэделия. 10

На фиг, 1 изображена гидрокинематическая схема предлагаемого станка для обработки метчиков абразивным инструментом; на фиг. 2 — поворотный кран; на фиг. 3 — приспособление для закрепления изделия в оправке.

Станок для обработки метчиков абразивным инструментом имеет станину 1, размещенные на ней шлифоваль — 20 ную бабку 2 с абразивным кругом 3, стол 4 с люлькой 5, на которой раз— мещены передняя бабка 6 со шпинделем

7 иэделия, имеющим поводок 8, и задняя бабка 9 с подпружиненным центром 10, привод главного движения в виде гидромотора 11, кинематически связанного через блок шестерен 12 со шпинделем 7 изделия, с винтом 13 винтовой передачи продольного перемеще- 30 ния стола 4 и кулачком 14 качания люльки 5.

Механизм углового позиционирования шпинделя изделия выполнен в виде поворотного крана 15, кинематически связанного с гидромотором 11, гидрозолотника 16, управляемого обратного клапана 17 и кулачка 18.

Механизм осевого ориентирования выполнен в виде датчика 19 положе- 40 ния., связанного по каналу 20 управления с двигателем 21 вращения, выходной вал которого связан с червяком 22, а червячное колесо 23 — с гайкой 24 винтовой передачи продоль- 45 ного перемещения стола 4. На столе установлен гидроцилиндр 25, связанный с дополнительным кулачком 26, с возможностью взаимодействия через толкатель 27 с опорным роликом 28 50 и кулачком 14.

Поворотный кран выполнен в виде концентрично размещенных в корпусе

29 плунжера 30 и регулировочной гильзы 31 с лимбом 32 и фиксатором

33, имеющей на стенке подводной 34 и отводной 35 радиальные каналы, На образующей плунжера выполнен вдоль оси паз 36 с возможностью его угло3 1288 ние стола 4 от винтовой передачи и вращение кулачка 14 качания люльки

5. При этом кулачок 14 подобран таким образом, чтобы люлька 5 осуществляла качание с обеспечением вьпплифовки ниток метчика в шахматном порядке, т.е. через нитку. По окончании процесса вьпплифовки срабатывает гидроцилиндр 25 и выводит из зацепления кулачок 14 с опорным роликом 28 с !О помощью дополнительного кулачка 26 и толкателя 27.Люлька 5 с метчиком откидывается от шлифовального круга

3 и дается команда на возврат стола

4 в исходное положение без качания 15 люльки,5 ° В конце возврата кулачок

18 воздействует на гидрозолотник 16, масло от насосной станции 46 поступает к подводному каналу 34 поворотного крана и одновременно через дрос- 2р сель 37 частично сливается в бак.

В результате этого снижаются обороты на гидромоторе 11 и осуществляется предварительное торможение вращения шпинделя изделия. При совмещении 25 паза 36 с каналами 34 и 35 масло попадает в отводной канал 35 и полностью уходит на слив,. что приводит к падению давления в управляемой полости клапана 17, который блокирует 3О сливную линию гидромотора 11. Гидромотор 11 останавливается, обеспечивая осевое ориентирование стола 4 и угловое позиционирование шпинделя

7 иэделия так, что обработанный метчик устанавливается соответствующей ниткой соответствующего пера напротив абразивного круга 3, т.е . в. положение до начала обработки.

-40

Формула изобретения

1 . Резьбошлифовальный станок, на станине которого установлен стол с винтовым механизмом продольного пе- 45 ремещения, несущий люльку со .шпинде-, 001 лем изделия и механизмом затылования, включающий кулачок, опорньй ролик и кинематически связанный с механизмом продольного перемещения, шпинделем и механизмом затылования привод главного движения, выполненный в виде гидромотора с гидравлической системой управления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения вышлифовки зубьев на заходной части метчика преимущественно в шахматном порядке, он снабжен механизмом углового позиционирования шпинделя изделия, выполненным в виде кинематически связанного с гидромотором гидравлического крана с дросселем и каналами отвода и подвода и гидрозолотника, установленного на станине с возможностью взаимодействия со столом и гидравлически связанного с гидромотором и каналом подвода крана, при этом механизм затылования снабжен дополнительным кулачком с приводом в виде гидроцилиндра и установленным на станине с возможностью взаимодействия с опорным роликом.

2. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что кран выполнен в виде концентрично размещенных с возможностью вращения в корпусе плунжера, кинематически связанного с гидромотором привода главного движения, и гильзы с лимбом и фиксатором, имеющей подводной и отводной радиальные каналы, при этом на плунжере выполнен продольный осевой паз с возможностью совмещения с каналами гильзы.

3. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен установленным в сливной линии гидромотора обратным клапаном, линия управления которого связана с гидрозолотником, ! 288001

Составитель А.Климов

Редактор С.Пекарь Техред (.gодaнич Корректор С.1Пекмар

Заказ 7753/13 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Рауптская наб ., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4