Установка для поверхностной обработки движущегося изделия

 

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промы шленности для обработки движущегося бумажного полотна. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение эффективности обработки. Установка содержит расположенные параллельно между собой коллектор 1 для подачи жидкости, коллектор 2 для подачи воздуха, выполненный в виде трубы, устройство для перемешивания жидкости и воздуха и ш,елевидное сопло. Коллектор 1 для подачи жидкости выполнен в виде трубы. Коллектор 2 установлен эксцентрично в коллекторе 1. Устройство для перемешивания жидкости и воздуха включает форсунки 3, камеру 4 сжатия, выполненные в виде труб со щелевидными продольными пазами два воздушных питателя 5 и 6 и напорный насадок 7. Форсунки 3 закреплены радиально в стенках коллекторов 1 и 2. Камеру 4 сжатия образуют боковые стенки -11 и поверхности коллектора 1, питателей 5 и 6 и насадка 7. Выходные отверстия форсунок 3 и шелевые пазы питателей 5 и 6 и насадка 7 обрашены к камере 4 сжатия. К напорному насадку 7 прикреплено ш,елевидное сопло 13, имеюшее канал 14 с параллельными стенками . 2 ил. i (Л ГС 00 00 го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1288237 (51) 4 D 21 Н 1/10, В 05 В 7/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957030/29-12 (22) 25.09.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В. С. Пшеничников (53) 676.2.053.667.654.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1124071, кл. D 21 Н 1/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 952361, кл. В 05 В 7/30, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ. ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ

ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для обработки движущегося бумажного полотна. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение эффективности обработки. Установка содержит расположенные параллельно между собой коллектор 1 для подачи жидкости, коллектор 2 для подачи воздуха, выполненный в виде трубы, устройство для перемешивания жидкости и воздуха и щелевидное сопло. Коллектор 1 для подачи жидкости выполнен в виде трубы. Коллектор 2 установлен эксцентрично в коллекторе 1. Устройство для перемешивания жидкости и воздуха включает форсунки 3, камеру 4 сжатия, выполненные в виде труб со щелевидными продольными пазами два воздушных питателя 5 и 6 и напорный насадок 7. Форсунки 3 закреплены радиально в стенках коллекторов 1 и 2. Камеру 4 сжатия образуют боковые стенки 11 и поверхности коллектора 1, питателей 5 и 6 и насадка 7. Выходные отверстия форсунок 3 и щелевые пазы питателей 5 и 6 и насадка 7 обращены к камере 4 сжатия. К напорному насадку 7 прикреплено щелевидное сопло

13, имеющее канал 14 с параллельными стенками. 2 ил.

1288237

Установка работает следующим образом.

Перед работой установка монтируется . 45 между сушильной частью и накатом бумагоделательной машины, производящей непроклеенные виды бумаги. В коллектор 2 осуществляют подачу сжатого воздуха, а затем в коллектор 1 — подачу жидкости. При смешивании в форсунках 3 с воздухом образуется жидкостно-воздушная смесь, которая поступает в камеру 4 сжатия в виде отдельных факелов распыла из каждой форсунки 3 через выходные отверстия 12. Одновременно с жидкостно-воздушной смесью в камеру 4 сжатия из воздушных питателей 5 и 6 через щелевые пазы 8 и 9

Изобретение относится к распылителям жидкости для обработки движущегося изделия, преимущественно бумажного полотна, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении специальных видов бумаги.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки непроклеенных видов бумаги и расширение технологических возможностей.

Использование известных устройств для обработки непроклеенного бумажного полотна мало эффективно, поскольку распыли ваем ая жидкость, перемешанная с воздухом, сравнительно неоднородна и выходит широким потоком при давлении, близком к атмосферному. При таком воздействии на обрабатываемое полотно бумага воспринимает жидкость лишь с одной стороны.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, поперечное сечение; на фиг. 2— то же, продольный разрез.

Установка содержит расположенные параллельно между собой коллектор 1 для подачи жидкости, выполненный в виде трубы и коллектор 2 для подачи воздуха.

Последний установлен эксцентрично в полости коллектора 1 для подачи жидкости.

Устройство для перемешивания жидкости и воздуха включает форсунки 3, закрепленные радиально в стенках коллекторов 1 и 2, камеру 4 сжатия, два воздушных питателя

5 и 6 и напорный насадок 7 выполнены в виде цилиндрических труб со щелевыми продольными пазами 8 — 10. Питатели 5 и 6 смонтированы на коллекторе 1 симметрично относительно форсунок 3 и параллельно коллекторам 1 и 2. Камера 4 сжатия образована боковыми стенками ll и наружными поверхностями воздушных питателей

5 и 6, коллектора 1 и напорного насадка 7.

Выходные отверстия 12 форсунок 3 и щелевые пазы 8 — 10 обращены к камере 4 сжатия. К напорному насадку 7 прикреплено щелевое сопло 13 с параллельными стенками, образующими щелевой канал 14.!

О !

40 подается сжатый воздух, который создает в ней повышенное давление. За счет турбулетности потока обеспечивается равномерное перемешивание жидкости с воздухом по всему объему камеры 4 сжатия и дополнительное ее диспергирование.

Равномерно распределенная по всему объему камеры 4 сжатия жидкостно-воздушная смесь через щелевые пазы 10 поступает в напорный насадок 7. В последнем смесь получает дополнительное распределение по объему путем завихрения в полости и повышения давления за счет превышения суммарного поступления смеси из камеры 4 сжатия над выходом в щелевое сопло 13, что обеспечивает повышение давления смеси у щелевого сопла и увеличение скорости воздействия смеси на бумажное полотно.

Повышенная скорость движения из щелевого сопла 13 через щелевой канал 14 и узкая зона воздействия жидкостно-воздушной смеси на полотно непроклеенной бумаги обеспечивают наиболее полное проникновение жидкости в структуру бум аги по всей ее ширине и толщине и однородность обработки по сторонам полотна.

Установка коллектора 2 для подачи воздуха внутри коллектора 1 для подачи жидкости обеспечивает с помощью форсунок 3 сокращение пути двух сред до их смешивания. Форсунки 3 крепятся в резьбовых отверстиях, выполненных в стенках коллекторов 1 и 2. Воздух поступает в каждую форсунку 3 по центральному каналу, а жидкость — через отверстия в боковой стенке форсунки, и в полости форсунок 3 происходит первоначальное смешивание двух сред.

Через выходные отверстия 12 жидкостновоздушная смесь выбрасывается в камеру 4 сжатия. Кроме того, такая конструкция коллекторов и труб обеспечивает компактность этого узла установки.

В питатели 5 и 6 подают сжатый воздух, который затем через продольные щелевые пазы 8 и 9 поступает в камеру 4 сжатия, что обеспечивает продолжение и интенсификацию процесса перемешивания жидкости и воздуха и повышение давления в камере. Кроме того, этому процессу способствует симметричное выполнение камеры и расположение воздуйных питателей 5 и 6.

В напорный насадок 7 смесь поступает через продольные щелевые пазы 10, и в насадке происходит заключительная стадия процесса перемешивания жидкости и воздуха, повышается однородность смеси и давление в полости насадка 7.

Щелевидное сопло 13 имеет щелевой канал 14 с параллельными стенками, что обеспечивает направленность выходящего

1288237

Фор и ула изобретения

jg 7 14- 73

Составитель!О. Кляпин

Редактор И. Горная Текред И Верее Корректор А. Обручар

Заказ 7774/24 Тираж Збз Подписное

В!!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао.. д. -l,5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 потока смеси, увеличение его скорости и сужение зоны воздействия на бум ажное полотно.

Предлагаемая установка позволяет не только расширить технологические возможности, но и повысить эффективность обработки.

Установка для поверхностной обработки движущегося изделия, преимущественно бумажного полотна, содержащая коллектор для подачи жидкости, коллектор для подачи воздуха, выполненный в виде трубы, устройство для перемешивания жидкости и воздуха и щелевидное сопло для жидкостно-воздушной смеси, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения эффективности обработки, коллектор для подачи воздуха установлен эксцентрично в коллекторе для подачи жидкости, выполненном в виде трубы, устройство для. перемешивания жидкости и воздуха имеет камеру сжатия с напорным насадком, к которому прикреплено щелевидное сопло для жидкостно-воздушной смеси, форсунки, за10 крепленные радиально в стенках коллекторов, соединенные с камерой сжатия, и два смонтированных на коллекторе для подачи жидкости симметрично относительно форcvHoK, воздушных питателя, при этом воздушные питатели выполнены в виде труб со щелевыми продольными пазами, обращенными в камеру сжатия.