Рециркуляционная проходная печь

 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в рециркуляционных печах для нагрева слитков из цветных металлов перед прокаткой и прессованием на заводах металлургии и машиностроения . Цель изобретения - снижение энергозатрат на ведение процесса нагрева. Печь содержит скоростные горелки 1, криволинейный свод 2, стены 3, рециркуляционные каналы в поду 4 и в боковой стенке 5, соединенные между собой и со смесителями инжекционных устройств 6, дополнительные горизонтальные каналы 7, выполненные в стене на уровне пода. Свод 2 имеет наклон в сторону, противоположную боковой стене 5 с горелками. Рециркуляционные каналы печи, соединенные с устьем ск оростных горелок, обеспечивают многоконтурную циркуляцию дымовых газов в рабочей камере печи, интенсифицируют теплообмен и снижают затраты энергии на процесс. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. i СЛ U2.1 / / Is9 00 00 й| 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 27 D 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

А

Газ

5"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ(СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3870622/22-02 (22) 22.03.85 (46) 07.02.87. Бюп. У 5 (71) Московский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) И.Т.Иванов, В.Т.Кумсков, P,Ô.ÏîëîHèêîâ, В.И.Панченко и А.В.Яшкин (53) 621.783.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 866395, кл. F 27 D 7/00, С 21 D 9/Ооэ 1981.

Пуговкин А.У. Рециркуляционные печи. Л,: Машиностроение, 1975, с. 22, рис. 4. (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в рециркуляционных печах для нагрева слитков иэ цветных

„„Я0„„1288478 A 1 металлов перед прокаткой и прессованием на заводах металлургии и машиностроения. Цель изобретения — снижение энергозатрат на ведение процесса нагрева. Печь содержит скоростные горелки 1, криволинейный свод 2, стены 3, рециркуляционные каналы в поду 4 и в боковой стенке 5, соединенные между собой и со смесителями инжекционных устройств 6, дополнительные горизонтальные каналы 7, выполненные в стене на уровне пода. Свод 2 имеет наклон в сторону, противоположную боковой стене 5 с горелками. Рециркуляционные каналы печи, соединенные с устьем скоростных горелок, обеспечивают многоконтурную циркуля. цию дымовых газов в рабочей камере печи, интенсифицируют теплообмен и снижают затраты энергии на процесс.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

12884

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в рециркуляционных печах для нагрева слитков иэ цВетных металлов перед прокаткой и прессованием на заводах металлургии и машиностроения.

Цель изобретения — снижение энер гозатрат на ведение процесса нагрева

sa счет более интенсивной циркуляции fg дымовых газов в рабочем пространстве в направлении оси печи от одного контура циркуляции к другому, На фиг. I представлена печь, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1, с указанием направления движения циркулирующих газов.

Печь содержит скоростные горелки 1, криволинейный свод 2, стены 3, рециркуляционные каналы в поду 4 и 20 в боковой стене 5, .соединенные между собой и со смесителями инжекционных устройств 6, дополнительные горизонтальные каналы 7, выполненные в стене на уровне пода. 25

Печь работает следующим образом.

За счет высокой скорости истечения продуктов сгорания топлива на выходе скоростной горелки образовывается зона разрежения, куда подсасы- 30 ваются умеренно охлажденные отработавшие газы по рециркуляционному каналу. Газовая смесь иэ инжекционного устройства подается только под свод.

Криволинейная форма свода обеспечивает трехконтурную схему рециркуляции дымовых газов. Нижний контур рециркуляции обеспечивается каналом в боковой стенке печи и подподовым каналом, верхний контур — дополнитель- 40 ным каналом и вертикальным рециркуляционным каналом, третий контур — эа счет местной рециркуляции в рабочем объеме печи..Он является характерным для данной конструкции печи и обра- 45 зуется в продольном направлении оси печи между каждой парой горелок.

При работе печи в проходном режиме нагрева металла движение садки и греющих газов противоточное. При рав-50 номерном расположении горелочных устройств по длине печи объем газов от зоны выгрузки металла до зоны загрузки возрастает. Для поддержания необходимой тепловой нагрузки и плот-55 костей тепловых потоков в каждом сечении печи, расход топлива на горелки распределяется с учетом уменьшения его в сторону выгрузки металла, где

78 2 температура металла высокая и близка к конечной температуре нагрева. Расход топлива, а следовательно, и инжекционная способность каждой горелки различна, что и обусловливает образование внутреннего дополнительного контура рециркуляции газов в объеме печи (местное возвратное течение газов по направлению продольной оси печи) между каждой парой горелок.

Трехконтурная схема рециркуляции газов интенсифицирует конвективный теплообмен и способствует выравниванию поля температур в рабочей камере печи. Повышение доли конвективного теплообмена особенно важно при нагреве слитков цветных металлов, интегральная степень черноты поверхности которых невелика и при температурах

4 нагрева до 500-550 С составляет для латуни 0„15-0,2 и для меди 0,4-0,45.

Необходимо отметить также, что процесс нагрева цветных металлов протекает при относительно невысоких температурных уровнях рабочей среды, d равных 750-1000 С. В таких печах конвективная доля суммарного теплообмена доминирует над лучистым теплообменом.

Проведение тепловой обработки слитков иэ цветных металлов в печах предлагаемой конструкции позволит достичь большей интенсификации теплообмена и улучшения качества иэделий.

Формула изобретения

1. Рециркуляционная проходная печь, содержащая рабочую камеру, ограниченную сводом, подом, боковыми и торцовыми стенами, с рециркуляционными каналами в поду и боковых стенах, расположенными в одной вертикальной плоскости и соединенными между собой, газогорелочные устройства, расположенные под сводом на одной из боковых стен, и дымоотводящий канал, выполненный в торце печи, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в стене с газогорелочными устройствами выполнены дополнительные горизонтальные каналы, расположенные на уровне пода и соединяющие рабочую камеру с рециркуляционными каналами в этой стене и с газогорелочными устройствами.

1288478 сторону, противоположную боко вой стене с газогорелочными устройствами.

0агуйа

Составитель В.Смирнов

Редактор A,Âîðoâè÷ Техред М.Ходанич Корректор Е.Рошко

Заказ 7793/36 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что свод выполнен криволинейной формы с. наклоном в

Г/OИ т пап

bIMOEbIP

Г УЫ