Устройство для обработки паром вискозной текстильной нити

 

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить качество химических нитей при одновременном улучшении условий труда. Прядильная воронка имеет штуцер для подвода пара и чередукициеся сужения, имеющие различный диаметр и расположенные вьше и ниже штуцеры подвода пара. Количество сужений, расположенных ниже штуцера подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьш1е штуцера подвода пара, составляет 1:2. Отношение диаметра сужений, расположенных йиже штуцера подвода пара, к диаметру сужений, расположенных вьше штуцера, составляет 1:3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

09) (И) mid D 01 D 13 G0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841530/28-12 (22) 14.01.85 (46) 15.02.87. Бюл. Я 6 (72) А.Д.Кириллов, A.Т.Серков, А.С.Шевченко, К.А.Гайдуков, В.А.Дмитриев и Г.И.Берестюк (53) 677.46(088.8) (56) Химические волокна. 1983, к 4, с.34-35. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРОМ

ВИСКОЗНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ НИТИ (57) Иэобретение относится к проиэводству химических волокон и поэволяет повысить качество химических нитей при одновременном улучшении условий труда. Прядильная воронка имеет штуцер для подвода пара и чередующиеся сужЕния, имеющие раэличный диаметр и расположенные выше и ниже штуцеры подвода пара. Количество сужений, расположенных ниже штуцера подвода пара, к количеству сужений, расположенных выше штуцера подвода пара, составляет 1:2. Отношение диаметра сужений, расположенных ниже штуцера подводя пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, составляет 1:3. 1 ил.

23 2 в прядильной кружке до 100 С без обратного выброса пара в рабочую зону, что приводит к практически полной отгонке газовыделений, снижению набухания нити, интенсифицирует релаксационные в ней процессы и, как .следствие, повышает равномерность ее окрашивания.

При отношениях диаметров сужений

d /й, меньше 1 и отношениях количества сужений, выполненных в прядильной воронке ниже и выше штуцера, п /и больше 2 надежная подача пара без обратных выбросов егоs рабочую зону обеспечивает нагрев кулича в прядиЛьной кружке до 50-60 С, что приводит к заметному снижению эффекта отгонки газов и эффекта по равномерности окрашивания °

При соотношениях диаметров сужений д /й, больше 3, а отношениях количества сужений и /п, меньше 1 невозможно осуществить заправку нити в прядильную воронку.

Таким образом, предлагаемое устройство для обработки паром вискозной текстильной нити позволяет прктически полностью удалить содержащиеся сероуглерод и серную кислоту в куличах, уменьшить загазованность в цехах, особенно при выгрузке куличей из прядильных гнезд и при их транспортировке, повысить равномерность окрашивания нити в 1,6 раза, т.е. повысить качество вискозной текстильной нити.

Надежная подача пара в прядильную кружку беэ обратных выбросов его иэ воронки в рабочую зону происходит при определенном соотношении диаметра и

;50 колйчества сужений выше штуцера и диа- метра и количества сужений ниже шту- . цера. Эти соотношения зависят от скорости формования и линейной плотности нити, При отношениях диаметров сужений

d< /й, = 1-3 и отношениях количества сужений и /n„ = 1-2 обеспечивается на, дежная подача пара для нагрева кулича

М 1 12899

Изобретение относится к производ— ству химических волокон. Цель изобретения — повышение качества нити при одновременном улучшении условий труда. 5

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство для обработки паром вискозной текстильной нити содержит прядильную воронку 1 с чередующимися 10 сужениями 2 по ее длине, снабженную штуцером 3, и прядильную кружку 4.

Устройство работает следующим образом.

Свежесформованная нить 5 обычным способом заправляется в прядильную воронку 1, откуда центробежной силой вращающейся прядильной кружки 4 нить отбрасывается на ее стенку и движением раскладочной гарнитуры вверхвниз раскладывается в виде кулича 6.

В процессе формования нити в штуцер

3 от средства для подачи пара, например от коммуникации подогрева осадительной ванны, подают острый влажный пар, который поступает в прядильную воронку 1, заполняет ее и через нижнее отверстие воронки подается на внутреннюю стенку нарабатываемого кулича. При этом часть пара центробежной силы вращающегося вместе с прядильной кружкой кулича 6 проникает через его толщу, отгоняет газы и вместе с ними отводится через отверстия в прядильной кружке в сбор- З5 ный коллектор прядильной машины.

Паровая обработка вискозной текстильной нити острым влажным паром вызывает снижение ее набухания, интенсифицирует релаксационные процессы 40 в ней, благодаря чему равномерность окрашивания нити повышается и практически полностью отгоняется сероугле.род из кулича.

Формула изобретения

Устройство для обработки паром вискозной текстильной нити, содержащее прядильную воронку, имеющую чередующиеся сужения по ее длине и штуцер для подвода пара, и прядильную кружку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужения воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера для подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера для подвода пара, к количеству сужений, расположенных выше штуцера для подвода пара, составляет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера для подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3.

1289923

Составитель В.Клинаев

Техред А.Кравчук .Корректор С.Черни

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 7874/27 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4