Дисковые ножницы для резки материала на полосы

 

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к дисковым ножницам, и может быть использовано в машиностроении для резки материала на полосы. Цель изобретения - упрощение переналадки дисковых ножниц для резки материала на полосы. Для замены затупленных дисковых ножей новыми отворачивают гайки 13 и смещают обоймы 6 вдоль концов валов 5, расположенных в подвижных опорах. Затем разворачивают средние части валов 5 таким образом, чтобы один из концов их выступов 11 выщел из цилиндрических проточек 9 и расположился в соответствующем пазу. При этом вкладыши выпадают из пазов и средние части валов 5 совместно с дисковыми ножами легко отсоединяются от концов валов 5, расположенных в подвижных опорах . Установку новых дисковых ножей осуществляют в обратной последовательности. 5 ил. (С А- А 13 Фи&. 2 (Л 12 to со to со to П S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Я0„„1292942 (5g 4 В 23 13 19 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

17 К (»вЂ”

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3823985/25-27 (22) 12.12.84 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Центральная экспериментально-исследовательская конструкторско-технологическая лаборатория химизации сельского хозяйства (72) Д. И. Кононов и В. И. Соломонов (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 510328, кл. В 23 D 19/04, 1974. (54) ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к дисковым ножницам, и может быть использовано в машиностроении для резки материала на полосы. Цель изобретения — упрощение переналадки дисковых ножниц для резки материала на полосы. Для замены затупленных дисковых ножей новыми отворачивают гайки 13 и смещают обоймы 6 вдоль концов валов 5, расположенных в подвижных опорах. Затем разворачивают средние части валов 5 таким образом, чтобы один из концов их выступов ll вышел из цилиндрических проточек 9 и расположился в соответствующем пазу. При этом вкладыши выпадают из пазов и средние части валов 5 совместно с дисковыми ножами легко отсоединяются от концов валов 5, расположенных в подвижных опорах. Установку новых дисковых ножей осуществляют в обратной последовательности.

5 ил.!

292942

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к дисковым ножницам, и может быть использовано в машиностроении для резки материала на полосы.

Цель изобретения — упрощение переналадки дисковых ножниц для резки материала на полосы.

На фиг. 1 изображены дисковые ножницы для резки материала на полосы, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 2.

Дисковые ножницы для резки материала на полосы содержат станину 1 со стойками 2, смонтированные в стойках 2 подвижные опоры 3 и дисковые ножи 4, зак15 репленные на валах 5, концы которых расположены в подвижных опорах 3. Концы ва— лов 5, расположенные в подвижных опорах 3, соединены со средней частью валов 5 посредством Т-образных замковых элементов.

Каждый замковый элемент выполнен в виде установленной в месте соединения конца вала 5, расположенного в подвижной orruре 3, с его средней частью обоймы 6, паза 7 с вкладышем 8, цилиндрической проточки 9 на конце вала 5, расположенного в подвижной опоре 3, и втулки 10 с выступом 11 на торце средней части вала 5.

Выступ 11 имеет диаметр, равный диаметру цилиндрической проточки 9, и и;ирину, равную ширине паза 7, а втулка 1О имеет диаметр, равный ширине паза 7. Расположенные в подвижных опорах 3 концы валов 5 выполнены с бортиками 12, в которые при помощи гаек 13, навернутых на резьбовую часть концов валов 5, упираются обоймы 6, что исключает их са-5 мопроизвольное смещение при вращении валов 5.

Привод валов 5 осуществляется от редуктора (не показан) посредством зубчатой передачи 14. 40

Дисковые ножницы для резки материала на полосы работают следующим образом.

При включении привода посредством редуктора и зубчатой передачи 14 приводятся во вращение валы 5 с закрепленными на них дисковыми ножами 4.

Материал, подлежащий разрезанию на полосы„подается в зону расположения дисковых ножей 4, которые режут его на полосы.

В процессе работы дисковых ножниц происходит затупление дисковых ножей 4. Для замены затупленных дисковых ножей 4 на новые отворачивают гайки 13 и смещают обоймы 6 вдоль концов валов 5, расположенных в подвижных опорах 3. Затем разворачивают средние части валов 5 таким образом, чтобы один из концов их выступов 11 вышел из цилиндрических проточек 9 и расположился в соответствующем пазу 7. Г1ри этом вкладыши 8 выпадают из пазов 7 и средние части валов 5 совместно с дисковыми ножами 4 легко отсоединяются от концов валов 5, расположенных в подвижных опорах 3.

Установку новых дисковых ножей 4 осуществляют в обратной последовательности, т. е. вводят выступы 11 средних частей валов 5 в пазы 7 концов валов 5, расположенных в подви>кных опорах 3, и разворачивают средние части валов 5 таким образом, чтобы концы выступов 1! были расположены в цилиндрических проточках 9.

Вставляют вкладыши 8 в пазы 7 и смещают обоймы 6 вдоль концов валов 5, расположенных в подвижных опорах 3, до упора их в бортики 12. Для исключения самопроизвольного смещения обойм 6 при вращении валов 5 их поджимают к бортикам 12 гайками 13.

Использование предлагаемых дисковых ножниц для резки материала на полосы позволит облегчить их обслуживание за счет исключения разборки подвижных опор, в которых расположены концы валов 5, для замены затупленных дисковых ножей на новые. Кро е того, предложенные дисковые ножницы имеют простую конструкцию, что также упрощает их обслуживание и ремонт.

Формула изобретения

Дисковые ножницы для резки материала на полосы, содержащие станину со стойками, привод, два вала, каждый из которых выполнен из трех сопряженных между собой посредством соединительных средств частей, крайние из которых установлены в опорах стоек, а на центральной части закреплены дисковые ножи, отличаюи иеся тем, что, с целью упрощения переналадки, на торце одной из соединяемых частей вала выполнен выступ Т-образной формы в сечении вдоль оси вала, а на торце другой — отверстие Т-образного сечения под указанный выступ с радиальным пазом, а каждое соединительное средство выполнено в. виде обоймы, охватывающей концы соединяемых частей вала, и вкладыша, размещенного в упомянутом радиальном пазу.

1292942

1292942

Составитель В. Морозов

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 322/14 Тираж 97б Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4