Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке осесим.метричных деталей с криволинейной образуюнлей, из тонкостенных трубных заготовок высокопрочных материалов. Пелью изобретения яв.чяется повьниение качества изделий и расширение технологических возможностей. Устройство содержит матрицу 1, приводной нуансон (П) 2 осевого сжатия заготовки 3 и эластичного наполнителя 4. Наполнитель 4 выполнен в виде отрезка толстостенной трубы. Внутри трубы без зазора размешен металлический стержень 5. Первоначально давлением П 2 сжимают эластичный наполнитель 4, создавая первоначальное давление на трубную заготовку, меньше требуемого. При дальнейшем перемешении П 2 происходит формовка детали с одновременной торцовой осадкой, а также дополнительное сжатие эластичного наполнителя до требуе- g мой величины. Это достигается выбором диаметра металлического стержня из заданного соотношения 0,6 / D.u. 0,9, где DCT - диаметр металлического стержня; D.iH - наружный диаметр эластичной трубы. 2 ил., 1 табл. (Л ////////////////У//. фиг. 1 ГчЭ 4 Ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1294428 A 1 д11 4 В 21 0 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,с -yp t n

Ф

К А ВТ0РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ содержит матрицу 1, приводной пуансон (П) 2 осевого сжатия заготовки 3 и эластичного наполнителя 4. Наполнитель 4 выполнен в виде отрезка толстостенной трубы.

Внутри трубы без зазора размешен металлический стержень 5. Первоначально давлением II 2 сжимают эластичный наполнитель 4, создавая первоначальное давление на трубную заготовку, меньше требуемого.

При дальнейшем перемешении П 2 происходит формовка детали с одновременной торцовой осадкой, а также дополнительное сжатие эластичного наполнителя до требуемой величины. Это достигается выбором диаметра металлического стержня из заданного соотношения 0,6 (Дс. / D.«(0,9, где

Dст — дияметр метсз,злического стержйя;

D:; — наружный диаметр эластичной трубы.

2 ил., 1 табл. (2!) 3984749>25-27 (22) 21.10.85 (46) 07.03.87. Бк>л. № 9 (72) С, A. Эрбейгель, Л. Д. Запорожан, Э. И. Писмснный и Ю. A. Канишов (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1068200, кл. I3 21 D 41/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ С

ПОДГ1ОРОМ TOH КОСТЕНН ЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке осесимметричных деталей с криволинейной образуюшей из тонкостенных трубных заготовок высокопрочных материалов. Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение технологических возможностей. Устройство

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1294428

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке осесимметричных деталей с криволинейной образующей из тонколенных трубных заготовок, выполненных из высокопрочных материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых деталей.

На фиг.1 показано устройство в исходном и конечном положениях; на фиг.2 деталь, формуемая в устройстве.

Устройство содержит матрицу 1, приводной пуансон 2 осевого сжатия заготовки 3 и эластичного наполнителя в виде отрезка толстостенной трубы 4, внутри которой и

«АосНо с ней без зазора расположен металлический стержень 5. Устройство располагак>т на жестком основании 6.

Формовку полых деталей осуществляют следуюгцим образом.

Первоначальным давлением пуансона 2 сжимают эластичный Hаполнитель 4, выбирая зазоры между эластичным наполните0,6 (— (0,9.

+ 0,25;

Dи, Dn /Dx

П „1т 11, мм

Материал заготовки

Типоразмер трубы,мм мм мм

50,0

36,0

ПТ-7М

33,8

0.6

56,0

42,0

39,8

0,63

64,0

50,0

47,2

0,67

64,0

50,0

47,2

0,67

63;0

77т 0

60,2

0,71

63,0

77,0

60,2

0,71

94,0

80,0

77,2

0,78

94,0

80,0

76,8

0,78

134,0

ПТ-7М

120,0

116,8

0,90

Из данных таблицы видно, что оптимальные значения D -/ Р для формообразуемых деталей лежат в пределах 0,6 — 0,9, причем с ростом типоразмера трубы оптимальное значение D / D возрастает. Разброс оптимальных значений Dc может быть принят в среднем +- 2,5 мм. Такой достаточно узкий диапазон значений Dc объясняется высоким значением модуля объемного сжагия, используемого на практике эластичного наполнителя — полиуретана марки

СКУ-7Л (к+ 31600 кг/мм ), что требует

Збх0,8

42 х 0,8

50х08

50 х 1,0

63х1,0

63х1,0

80 х 1,0

80 х 1,2

120х 1, 2

ПТ-7М

ПТ-7М

12Х18Н10Т

ПТ-7М

12Х18Н10Т

ПТ-7N

12Х18Н10Т лем 4 и трубной заготовкой 3 и создавая первоначальное давление на трубную заготовку, меньше потребного. При дальнейшем перемещении пуансона 2 происходит формовка детали с одновреденной осадкой заготовки, а также дополнительное сжатие эластичного наполнителя до потребной величины, обеспечиваемое выбором диаметра металлического стержня из соотношения

Указанный диапазон оптимальных значений диаметра металлического стержня определяется экспериментально при формообразовании деталей из титанового сплава

ПТ-7М и нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Типовая формообразуемая деталь показана на фиг.2. Качественными считаются детали, имеющие заданные чертежом размеры и разнотолщинность, не выходящую за поле допусков.

Результаты экспериментов приведены в таблице. даже для небольших его обжатий высоких удельных давлений. Формообразование детали из нержавеющей стали 12Х18Н10Т1

50 х 1,0 без металлического стержня осуществляется за три перехода.

3а счет выбора диаметра металлического стержня по приведенным соотношениям величина давления эластичного наполнителя не превосходит предельно допустимые значения, что позволяет получать детали с меньшим утонением в формуемой части, а значит, более высокого качества и с большей сте1294428

Формула изобретения

Составитель Н. Чернит>свская

Редак гор А. Козориз Тскред И. Всрсс Корректор,й. Ьутяга

Заказ 416IT 1 и р.>нк 733 Подписное

В1!ИИГ1И! осударственного ко>иитста СССР по дела>и изобретений и открытий

1! 3035, Москва. 7К вЂ” 35, Раугиская наГ>., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. 1.>. Пр»сктная, 4 пенью деформации, что расширяет технологические возможности устройства.

Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб из высокопрочных материалов, содержащее матрицу, установленный в ней эластичный наполнитель в виде отрезка толстостенной трубы, внутри которой без зазора размещен неметаллический стержень, а также пуансон осевого сжатия наполнителя, отлинаюи4еегя тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, диаметр стержня выбирают из соотношения где D-- — диаметр стержня;

D — наружный диаметр эластичной трубы.

Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб Устройство для раздачи с подпором тонкостенных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам обработки трубчатых заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам, изменяющим диаметральные размеры труб, и может быть иснользовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения трубчатых деталей с увеличенным диаметром краевой части раздачей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для развальцовки труб вручную

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для раздачи полых изделий

Изобретение относится к способам изготовления трубчатых деталей с патрубками

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может быть использовано в авиационной и смежных отраслях промьппленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх