Способ изготовления поршневых колец

 

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам изготовления поршневых колец. Целью изобретения является повышение качества полученных изделий за счет создания точных баз для установки детали под последующую формообразующую копирную обработку. Для этого вырезку замка поршневого кольца осуществляют до копирной обработки . Конструкторская база, которой являются торцы колец, используется в качестве технологической и измерительной баз 11ри формообразовании колец, обеспечивая при этом повышение точности обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. СО

CQ}03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (511 4 В 23 P 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3744295/25-27 (22) 23.05.84 (46) 07,03.87, Бюл, № 9 (71) Ленинградский машиностроительный завод "Звезда" им, К,Е, Вороши— лова (72) А.А. Курский и Н.Г, Борисов

-(53) 621,436-242.3.002.2 (088.8) (56) Ханин Б,Л, Совершенствование технологии изготовления дизельных поршневых колец. — Двигателестроение, 1984, ¹ 2, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ

КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам изготовления поршневых колец.

Целью изобретения является повышение качества полученных иэделий эа счет создания точных баз для установки детали под последующую формообразующую копирную обработку. Для этого вырезку замка поршневого кольца осуществляют до копирной обработки, Конструкторская базе, которой являются торцы колец, используется в качестве технологической и измерительной баз при формообразовании колец, обеспечивая при этом повышение точности обработки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. 1294554

25

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам изготовления поршневых колец.

Цель изобретения — повышение качества полученных изделий за счет создания вырезкой замка точных баз для установки детали под последующую формообразующую копирную обра,ботку.

На фиг, 1 изображено поршневое кольцо; на фиг. 2 — схема вырезки замка; на фиг. 3 — схема базирования пакета колец в гильзе; на фиг.4— сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5— схема формообразующей копирной обработки.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно изготавливают кольцевую заготовку 1, например путем разрезки спирали. При этом на кольце формируется замок 2, соответствующий рабочему состоянию кольца.

Осуществляют вырезку замка, например двумя дисковыми фрезами 3, закрепленными на шпинделях, оси которых расположены под углом одна к другой, При этом формируется замок, соответствующий свободному состоянию кольца.

Затем кольца собирают в пакет, базируя по наружной поверхности в калиброванной гильзе 4, а по замку— на центральной оправке 5 с конической частью 6, которая устанавливается на конической поверхности гильзы, В данном приспособлении обеспечивается точное положение оси кольца относительно его спинки и середины замка.

Дальнейшая копирная обработка колец, обеспечивающая их формообразование, осуществляется на оправке 5 с базированием колец по замку, т.е. по его торцам, в результате чего обеспечивается повьппение точности обработки, поскольку констЮ 1 рукторская база (торцы замка) используется в качестве технологической и измерительной баз.

Пример . Изготавливали опытную партию стальных поршневых колец. В процессе обработки выполняли следующие операции: навивку спирали из проволоки прямоугольного сечения диаметром ф 17311 мм; вырезку замка с расположением его о торцов под углом 15 56; термообработку. — высокий отпуск при 600—

650 С, время выдержки 5 ч; обдирочо ное шлифование торцов и обдирочную обточку; копирную формообразующую обточку; черновое шлифование торцов; круглую расточку и калибровку замка; профилирование, подго говку под хромирование; финишные операции.

После обработки были выполнены койтрольные операции по замеру изготовленных поршневых колец, в результате чего было выявлено, что

i00X изготовленных колец соответствует требованиям чертежа, 907 колец имеют полное прилегание при проверке радиального просвета в кольцекалибре. Эпюры радиальных давлений готовых колец имеют форму, соответствующую заданной.

Формула изобретения

Способ изготовления поршневых

35 колец, заключающийся в получении кольцевой заготовки, предварительной обработке ее наружной, внутренней и торцевых поверхностей, формообразующей копирной обработке и вы40 резке замка, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества полученных колец, вырезку замка осуществляют до формообразующей ко45 пирной обработки, которую ведут с базированием колец по замку.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что кольцевую заготовку поршневого кольца получают путем разрезки спирали.

1294554

Фиг. 3

А-А

Составитель Н. Пожидаева

Редактор В. Данко Техред JI.Ceðäþêîâà Корректор А. 06p ap"

Заказ 426/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4