Способ сборки теплообменника

 

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьшшенности. Цель изобретения - повьшение технологичности при сборке длинномерных труб (Т) 7. Т 7 каждого ряда, уложенные в направляющих, деформируют в упругой области. Концы Т 7 ориентируют относительно отверстий трубных решеток 4 и 5. В результате происходит снятие нагрузки деформирования с Т 7, обратимые деформации в каждой Т 7 изчезают, и они самопроизвольно за счет упругости принимают первоначальную форму. 4 ил. g W N3 со ел 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1У БЛИН

„„SU„„1295188 А 1 (1 4 F 28 D 7/16, В 21 D 53/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/ Фа

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3852658/24-06 (22) 04.02.85 (46) 07.03.87. Бюл. У 9 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) В.Н.Сорокин, А.Н.Овсеенко, А.М.Гуреев, В.Ф.Мишарин и Ю.Е.Головин (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 3639, кл . F 28 F 9/ 16, 1925.

Авторское свидетельство. СССР

У 342042, кл. F 28 D 7/00, 1970. (54) СПОСОБ СБОРКИ ТЕПЛООБМЕННИКА (5Z) Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьпппенности. Цель изобретения — повышение технологичности при сборке длинномерных труб (Т) 7. Т 7 каждого ряда, уложенные в направляющих, деформируют в упругой области. Концы

Т 7 ориентируют относительно отверстий трубных решеток 4 и 5. В результате происходит снятие нагрузки деформирования с Т 7, обратимые деформации в каждой Т 7 изчезают, и они самопроизвольно за счет упругости принимают первоначальную форму. 4 ил.

1 1? 951

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Цель изобретения - повьш<ение технологичности при сборке длинномерных труб.

На фиг, 1 схематично изображен промежуточный этап сборки на фиг,2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 10 устройство, используемое для сборки теплообменника, на фиг. 4 — сечение

Б-Б на фиг. 3.

Устройство для сборки теплообменника содержит траверсы 1 зажимы 2 и рукоятки 3.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Несущие трубные решетки 4 и 5 устанавливают на заданном расстоянии одна относительно другой в призмах 6 сборочного стапеля. Далее на горизонтальный ряд труб 7, находящихся, например, в цепном транспортере 8 (показан условно), с помощью груэоподъем- 5 ного устройства опускают трубозахватную траверсу 1. Действием соответствующего веса трубозахватной траверсы

1 на консольные участки каждую прямолинейную трубу 7 горизонтального ря да подвергают поперечному изгибу относительно звеньев — опор цепного транспортера 8.

При этом зажимы 2 траверсы 1 располагают между трубами 7, а сами 35 трубы деформируют в упругой области, изменяя их форму с прямолинейной на выпуклую дугообразную и уменьшая за счет этого расстояние между торцами каждой трубы на обратимую величину, позволяющую установить их грузоподьемным устройством между несущими решетками 4 и 5.

С помощью рукоятки 3 производят поворот зажимов 2, вокруг своих осей, в результате чего деформированные

88 2 трубы 4 зажимают в траверсе 1, сохраняя заданный цепным транспортером шаг расположения труб в горизонтальном ряду.

Соориентировав с помощью грузоподъемного устройства торцы труб 7, зажатых в деформированном виде траверсой 1, относительно горизонтального очередного ряда отверстий обеих трубных решеток 4 и 5, рукояткой 3 осуществляют поворот зажимов 2 в обратном направлении вокруг своих осей.

В результате производят снятие нагрузки деформирования с труб 7, обратимые деформации в каждой трубе исчезают и они самопроизвольно за счет упругости прижимают первоначальную прямолинейную форму, заняв при этом горизонтальное положение в отверстиях обеих трубных решеток.

После установки на горизонтальный ряд труб теплообменника ложементов

9 и их крепления с помощью сварки и местах касания к предыдущим операцию по укладке очередных рядов труб повторяют до окончательной сборки трубного пучка. с трубными досками.

Формула изобретения

Способ сборки теплообменника путем поочередной укладки горизонтальных рядов труб в направляющие и фиксации их положения относительно отверстий трубных решеток с последующим закреплением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения технологичности при сборке длинномерных труб, предварительно перед фиксацией труб осуществляют поперечный упругий изгиб каждого их ряда, уложенного B направляющих, ориентируют концы труб относительно отверстий трубных решеток и фиксируют их в последних путем восстановления формы труб.

1295188

Составитель В.Косенко

Техред И. (одаииц Корректор И.Шароши

Редактор M.Áëàíàð

Тираж б12 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ б07/45

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4