Вибробункер

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении . Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при ориентации цилиндрических д.еталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины. При перемещении но спиральному лотку 1 вибробункера детали 1 под действием силы тяжеоти опрокидываются в продольный паз 3 длн;:- ным концом вниз и под отсекателем 5 свободно проходят к вертикальному отводящему каналу 4. Детали, запавшие нод напором последующи. деталей в продольный паз 3 коротким концом вниз, упираются длинным концом в скошенную рабочую поверхность отсекателя 5, расположенную от отводящего канала 4 на расстоянии, равном двум его диаметрам, поворачиваются вокруг центр тяжести до тех пор, пока не упрутся в ку отводяшего канала 4, под действием вертикальных составляюп1их колебаний вибробункера через открытую часть паза отнодяшего канала извлекаются из продольно го паза 3 и надают в чап1у вибробункср;. 3 ил. 1 - fi-. J fssmi:w er ОС О сл cpus.J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 (,1 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3901312/25-08 (22) 25.03.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) Д. П. Рыбалко, Э. Ф. Боков и В. А. Кочерга (53) 62-229.6 (088.8) (56) Гринштейн Я. Г. и др. Системы питания автоматов в приборостроении. М., 1968, с. 65 — 66, р. 43. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к автоматйзации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при ориентации цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины. При пеÄÄSUÄÄ 1296365 А1 ремещснии по спиральному лотку 1 вибр <бункера детали 7 под действием силы тяже.— ти опрокидываются в продольный паз 3 длинным концом вниз и под отсекателем 5 св<бодно проходят к вертикальному отводяш;— му каналу 4. Детали, запавшие под напор< и последующих деталей в продольный паз 3 коротким концом вниз. упираются длинным концом в скошенную рабочую поверхность отсекателя 5, расположенную OT отводяш.го канала 4 на расстоянии, равном двум е. о диаметрам, поворачиваются вокруг центр» тяжести 10 Трх пор, пока не упрутся в стеi ку отводяшего канала 4, под действием вертикальных составляюших колебаний вибробункера через открытую часть паза и отводящего канала извлекаются из продольн< го паза 3 и падают в чашу вибробунксра.

3 ил.

1296365

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроениии.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при ориентации

5 цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины за счет обеспечения извлечения из продольного паза деталей, попавших в него концом меньшей длины.

На фиг. 1 изображен ориентирующий 10 участок вибробункера, разрез; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2.

Вибробункер содержит спиральный лоток 1, смонтированный на чаше 2. На спиральном лотке 1 выполнен продольный паз 3, переходящий в вертикальный отводящий канал 4. На стенке чаши установлен отсекатель 5, скошенная рабочая поверхность 6 которого расположена на расстоянии от оси канала 4, равном двум его диаметрам. Отво- 20 дящий канал 4 и продольный паз 3 в зоне перехода его в отводящий канал 4 выполнены открытыми со стороны центра чаши 2 вибробункера.

Вибробункер работает следующим образом.

Детали 7, засыпанные в чашу 2, в хаотичном состоянии поступают на спиральный лоток 1. Под действием силы тяжести детали 7 опрокидываются в продольный паз 3 длинным концом вниз. Далее они продвига- 30 ются под отсекателем 5 к вертикальному отводящему каналу 4.

Так как вибробункер работает с опережением цикла работы автомата, наступает момент, когда возникает нежелательный на- 35 пор вследствие того, что выходное отверстие отводяшего канала 4 и паз 3 заполнены неиспользованными правильно сориентированными деталями 7. При освобождении некоторой части паза близлежашая к пазу 3 де- 40 таль 7 насильно опрокидывается в него силой создавшегося напора в неустойчивое вертикальное положение длинным концом вверх. Напор последующих деталей 7 не дает неправильно сориентированной детали вернуться в устойчивое вертикальное поло- 4 жение. В таком положении (длинным концом вверх) деталь 7 продвигается по пазу 3.

Натыкаясь на скошенную поверхность 6 отсекателя 5 деталь 7 из вертикального положения наклоняется к плоскости движения деталей. Подталкиваемая напором последующих деталей, неправильно сориентированная деталь 7 в наклонном виде скользит

2 длинным концом по поверхности 6, разворачивается к центру чаши 2 и в таком положении упирается противоположным концом в стенку отводящего канала 4, т. е. деталь 7 под действием контакта со скосом отсекателя поворачивается вокруг центра тяжести до тех пор, пока не упрется в стенку отводящего канала 4. Так как отсекатель 5 наклонен к центру чаши 2 под углом, составляющим 70, то явление проскакивания под ней наклоненной неправильно сориентированной детали 7 исключается.

Чаша под действием вибрации совершает винтообразное движение, поэтому на все детали 7 действуют горизонтальная и вертикальная составляющие силы вибрации.

Под действием вертикальной составляющей деталь из положения 1 смещается в положение II. Сила тяжести Q детали 7 и контакт с отсекателем препятствуют возвра щению детали 7 в положение 1. После ряда таких перемещений деталь 7 самопроизвольно извлекается из продольного паза 3 и возвращается в чашу 2. Экспериментально установлено, что если скос отсекателя расположен относительно оси отводящего канала на расстоянии, меньшем чем два его диаметра, то неправильно сориентированная деталь 7 заклинится у выходного отверстия, так как она упрется в стенку канала раньше, чем коснется скоса отсекателя, и эффекта извлечения не произойдет. Если же скос отсекателя расположен относительно оси отводящего канала на расстоянии, большем чем два его диаметра, то неправильно сориентированная деталь 7 не упрется в стенку отводящего канала, т. е. не будет точки касания со стенкой канала 4, и эффекта извлечения ее из паза не произойдет.

Форм ула изобретения

Вибробункер, содержащий чашу со спиральным лотком, имеющим продольный паз, переходящий в вертикальный отводящий канал, и установленный над продольным пазом отсекатель со скошенной рабочей по.верхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при ориентации цилиндрических деталей типа ступенчатых валиков с буртом в средней части и концами разной длины, расстояние от скошенной рабочей поверхности отсекателя до оси вертикального отводящего канала равно двум его диаметрам, причем вертикальный отводящий канал и продольный паз в зоне перехода его в отводящий канал выполнены открытыми со сто. роны центра чаши вибробункера.

1296365

Составитель Т. Новожилова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 642/18 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4