Камера для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий

 

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки бетонных изделий при избыточном давлении. Цель изобретения - снижение энергозатрат и экономия производственных площадей. Камера для тепловой обработки выполнена с опорами, на которые оперты направляющие в виде полукольца в вертикальной плоскости. На направляющих посредством роликовых опор закреплены формы с изделиями. Формы выполнены с паровыми полостями трапецеидального сечения. Паровые полости форм открыты со стороны, противоположной закреплению , для подачи в них теплоносителя . Загрузочное и выгрузочное устройства размещены на концах направляющих. Формы перемещаются по направляющим под действием тяжести.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 28 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957797/29-33 (22) 25.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзжелезобетон» (72) К. И. Миловидов, В. А. Рахманов, О. И. Крикунов, Е. Н. Тюрин и Г. А. Объещенко (53) 666.972.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 971081, кл. В 28 В 11/00, 1980.

Кучеренко А. А. Тепловые установки заводов сборного железобетона. Киев.: Высшая школа, 1977, с. 201. (54) КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

„.SU» 1296428 А 3 (57) Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки бетонных изделий при избыточном давлении. Цель изобретения — снижение энергозатрат и экономия производственных площадей. Камера для тепловой обработки выполнена с опорами, на которые оперты направляющие в виде полукольца в вертикальной плоскости. На направляющих посредством роликовых опор закреплены формы с изделиями. Формы выполнены с паровыми полостями трапецеидального сечения. Паровые полости форм открыты со стороны, противоположной закреплению, для подачи в них теплоносителя. Загрузочное и выгрузочное устройства размещены на концах направляющих. Формы перемещаются по направляющим под действием тяжести.

1296428

2S

ФО(3щла азоб эстскuя

Изобретение относится к устройствам для ускоренной тепловой обработки бетона при избыточном давлении.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и экономия производственных площадей.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — формовочный отсек с паровой полостью.

Камера для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий непрерывного действия содержчт корпус 1, направляющие 2 в виде рельсового пути для перемещения форм 3 с паровой полостью 4 трапецеидального сечения, систему подвода теплоносителя с форсунками 5, устройства для загрузки 6 и выгрузки (не показано) форм, размещенные соответственно у входного 7 и выходного 8 отверстий на концах направляющих 2 в уровне пола, закрытых фартуками 9 по периметру отверстий, при этом камера снабжена опорами 10 для направляющих 2, которые выполнены в виде полукольца в вертикальной плоскости, а формы 3 размещены радиально и установлены на направляющих 2 посредством роликовых опор 11, причем паровая полость 4 каждой формы 3 открыта со стороны, противоположной закреплению роликовых опор 11, а со стороны поддона форма 3 имеет прилив 12 по плоскости, который телескопически сопрягается с открытой поверхностью бетона соседней формы 3. Камера снабжена конденсатосборником и канализационной системой 13.

Между устройствами для загрузки 6 и выгрузки форм 3 на полу размещены технологические посты подготовки форм к бетонированию и укладки бетона. Стрелками на фиг. 1 указано направление движения форм 3 на технологической линии.

Устройство работает следуюш,им образом.

После завершения формования форму 3 устанавливают над входным отверстием 7 так, чтобы обе роликовые опоры 11 были в контакте с направляющими 2 рельсового пути. При этом данная форма 3 своим поддоном упирается в предыдущую, а ее прилив 12 телескопически сопрягается с открытой поверхностью соседней формы и контактирует с поверхностью свежеуложенного бетона. Устройство 6 загрузки надавливает на установленную форму и заталкивает ее, до уровня пола. При этом весь комплект форм 3, находящихся на полукольцевых направляющих 2, перемещается в сторону выходного отверстия 8, из которого крайняя форма 3 выталкивается выше уровня пола. Так как система форм в полукольце находится в равновесии, то усилие толкателя загрузочного устройства 6 должно быть направлено только на преодоление сил трения. При надавливании толкателями на форму открытая поверхность бетона предыдущей формы воспринимает давление, которое по мере углубления формы до середины полукольцевогo пути возрастаог, а затем по мере ее приближ: íèÿ к выходному 8 отверстию падает. Таким образом, обеспечивается избыточное давление при тепловой обработке бетона.-Максимальное давление на бетон нижних форм примерно равно произведению высоты проекции полукольца на вертикаль на приведенную массу формы с бетоном. Система разогрева рассчитана так, чтобы к моменту максимального давления в бетоне была максимальная температура. По мере продвижения формы от 3 до входного отверстия 7 вглубь полукольцевого пути осуществляется предварительная выдержка бетона. С некоторого момента форма 3 оказывается в створе с форсунками 5 системы подвода теплоносителя. из которых непрерывно поступает греющая среда. При этом она устремляется в открытую полость 4 формы, наполняя ее, отдает свое тепло и в случае пара в виде конденсата стекает вниз, затем через конденсатосборник попадает в канализационную систему 13. Для ограничения выхода паровоздушной среды из камеры входные и выходное отверстия закрыты фартуками 9 по периметру отверстий Разогрев форм с изделиями возможно осуществлять горячим воздухом, газом, токами высокой частоты, паром и т. д.

Камера для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий непрерывного действия, содержащая корпус, направляющие для перемещения форм с паровой полостью, систему подвода теплоносителя и устройства для загрузки и выгрузки форм, отличаюи1аяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и экономии производственных площадей, камера снабжена опорами для направлящих, которые выполнены в виде полукольца в вертикальной плоскости, а формы разме:цены радиально и установлены на направляющих посредством poJIHKoBhlx Опор, причем паровая полость каждой формы выполнена трапецеидального сечения и открыта со стороны, противоположной закреплению роликовых опор, а устройства для загрузки и выгрузки форм размещены соответственно на I(oHI.,ах направляющих.

1296428 иг.

129б428,0«та инте 1ь H. (м0.1«некий

Редактор Е. Конча

Заказ 580, 2! к е i . «pe« Корректор Л. Пилипенко

ВНИИПИ Государственного когиитетii C(:(:Р по г..- (... по делам изобретений и открьггий

)35, Москва, Ж вЂ”:i5. Ра «нская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое прсдприя ие, ., г.. жгород, ) л. Г!роектнан, 4