Способ нагрева слитков в нагревательном колодце под прокатку

 

Изобретение относится к способам нагрева слитков в колодцах. применяемым в черной металлургии. Цель изобретения - сокращение расхода топлива и угара металла. Способ нагрева включает посад слитков в колодец , их последующий нагрев с томлением , снижением температуры в рабочем пространстве до определенного значения в начале простоя, выдерж ,кой при этой температуре и последующим ее повьппением таким образом, чтобы к моменту окончания простоя металл был нагрет до требуемой для прокатки температуры. Температура выдержки определяется в зависимости от длительности простоя и теплового состояния слитка в начале простоя. с S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

i РЕСПУБЛИН (Я) 4 С 21 Р 9/70

:!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 386079 3/22-02 (22) 01.03.85 (46) 15.03.87, Бюл. Ф 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Е,М,Котляревский, И.С.Заварова, Б.И.Сильский и В.В.Семахин (53) 621.783.224(088.8) (56) Аксельруд Л.Г,, Сухов И.И., Тымчак В.М. Нагревательные колодцы, M. Металлургия, 1962, с. 153-156. (54) СПОСОБ НАГРЕВА СЛИТКОВ В НАГРЕВАТЕЛЬНОМ КОЛОДЦЕ ПОД ПРОКАТКУ (57) Изобретение относится к способам нагрева слитков в колодцах, применяемым в черной металлургии.

Цель изобретения — сокращение расхода топлива и угара металла. Способ нагрева включает посад слитков в колодец, их последующий нагрев с томлением, снижением температуры в рабочем пространстве до определенного значения в начале простоя, выдержкой при этой температуре и последующим ее повыщением таким образом, чтобы к моменту окончания простоя металл был нагрет до требуемой для прокатки температуры. Температура выдержки определяется в зависимости от длительности простоя и теплового состояния слитка в начале простоя, давыд ™нр "own натр > 2 о„р т (1 — -,- -+ оси

"контр 1с?

1 129661

Изобретение относится к способам нагрева слитков в колодцах, применяемым в черной и цветной металлургии .

Целью изобретения является сокращение расхода топлива и угара металла.

Рассмотрим один из часто встречающихся в производственной практике случаев, когда простой блюминга длительностью ь = 5 ч внезапно ор возник за 1 ч до окончания нагрева (ь . = 1 ч) 12-тонных слитков. Первоначально назначенная длительность нагрева составляла 4,75 ч при време-. ни выхода на контрольную температура Тн — 1300 С, равном с — 0,5 ч.

Предлагаемый способ нагрева включает несколько этапов:

Посад слитков в колодец и нагрев в соответствии с первоначально назначенным режимом с выходом на томление через 0,5 ч.

Снижение с максимальной скоростью (путем отключения газа) через 3,75 ч после начала нагрева температуры в о колодце с 1300 С до значения Т„ рассчитываемого по приведенной ниже формуле:

ЗО (1300-1197) 7 (5 ) г

+ 700 -- = 1100 С.

5 о

Величина 1197 — зто температура оси слитка в момент начала простоя, С.

Т с достаточной степенью точности оси может быть определена по аппроксими- 40 рующнм зависимостям, для данного случая имеющим вид:

Т = 1216 + 11,24 с — 34,93(о ) +

ОСИ

+ 4,56(7 ) = 1216+11.24 ° 1 — 34,93 1+

+ 4,56 1 = 1197 С.

Зависимости получены на основе математического моделирования процессов нагрева слитков в колодце.

Контрольная продолжительность простоя „,нтск„р= 9 ч определена расчетным йутем с помощью математической модели теплообмена в колодце.

Время охлаждения до температуры

Т,, полученное в реальных условиях, 1 2 фиксируется и используется для расчета времени последующей выдержки. Для рассматриваемого случая время охлаждения по экспериментальным данным составляет,„„= 0,5 ч.

Выдержка слитков при температуре

Т р = 1100 С.

Время выдержки рассчитывается следующим образом: где с,р — время последующего нагрева

r P слитков до температуры прокатки. Время нагрева ь, в соответствии с наискорейшим режимом нагрева составляет 4,24 ч при Т 1100 С. Следовательно, Бремя выдержки (,„; — 5 — 0,5 г

4,25 = 0,25 ч.

Нагрев слитков согласно выбраннонр го режима („о„р= 4,25 ч) осуществляется со. скоростью, соответствующей времени выхода на контрольную температуру 1300 С в течение 0,5 ч. К коно цу простоя слитки могут быть выданы в прокатку.

Использование изобретения в промышленности позволит сократить расход условного топлива на 2 кг ут/т и уменьшить угар металла не менее чем на 0,5 кг/т.

Формула изобретения

Способ нагрева слитков в нагревательном колодце под прокатку, включающий посад слитков в колодец, нагрев до заданной температуры прокатки, томление, выдержку при простое прокатного стана и выдачу слитков из колодца, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода топлива и угари металла, в начале выдержки при простое прокатного стана температуру в колодце снижают до Т„ ор ор гва — с оnp,> кон р. пр если сн tcko контр. но. о где Т„ — максимально допустимая по усл зиям технологии нагрева

Составитель Г.Колченко

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор К. Волощук

Тираж 550 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 720/30

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12966I (контрольная) температура в рабочем пространстве колодо ца, С, Т вЂ” температура оси слитка в мои о мент начала простоя, С; 5 „- длительность простоя; — разность между моментом

Р окончания простоя и первоначально заданным временем конца нагрева 700-мини- fO мальное значение, до которого снижают температуру в о колодце, С, "„ „, „ - контрольная продолжительность простоя — время простоя, равное необходимому времени нагрева слитка от

700 С до температуры проо катки и выдерживают нри этой температуре с последующим нагревом до температу-: ры прокатки.