Кондуктор для сварки продольного шва обечайки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1261765 (21) 3852219/25-27 (22) 05.02.85 (46) 30.03.87. Бюл. Р 12 (71) Институт электросварки им. Е.Л.Патона АН УССР (72) Р.В.Томашевский, А.И.Чвертко, В.Н.Божко, О.А.Машир, В.В.Самойлович, В.С.Соколенко, Е.М.Светлицкий, Л.Д.Пархоменко, А.Л.Косарев и P.Ï.Ïàê (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1261765, кл. В 23 К 3//04, 1983. (54)(57) КОНДУКТОР ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНОГО ШВА ОБЕЧАИКИ по авт. св.

„„SU„„1299758 А 2

У 1261765, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем сохранения параллельности свариваемых кромок и равномерности их прижима, кондуктор дополнительно снабжен прижимным устройством, выполненным в виде установленных на оси дугообразных рычагов фильеры, двух дополнительных дугообразных рычагов и двух штанг, закрепленных на дугообразных рычагах фильеры, и дополнительных дугообразных рычагах прижимного устройства, расположенных параллельно продольной оси кондуктора и оснащенных рядом прижимных роликов, установленных с возможностью индивидуального регулирования.

12997

Изобретение относится к сварочным кондукторам и предназначено для использования в установках для шовной сварки продольного замыкающего шва обечайки, например, при изготовлении стальных сварных бочек или других йреьмущественно цилиндрических полых изделий.

Целью изобретения является повышение качества путем сохранения па- 10 раллельности сварнваемых кромок и равномерности их прижима.

На фиг.1 изображен кондуктор со стороны фнльеры, общий вид; на фиг.2— то же, вид сбоку. f5

Кондуктор для сварки продольного шва обечайки содержит корпус 1, выполненный в виде прямоугольной сварной конструкции, имеющей продольные направляющие пазы 2, и подвижной 20 плиты 3, размещенной в пазах 2 рамы, на которой закреплены вертикальные направляющие 4. Станина кондуктора содержит плиту 5, на которой закреплены две опоры 6, установленные 25 на вертикальных направляющих 4 с

1воэможностью перемещения в вертикальном направлении, а также кронштейн

7 и упоры 8-10, продольную балку 11, закрепленную на опорах 6, продольную 30 ось 12 вращения, закрепленную на балке 11 вдоль оси ее симметрии, два ряда опорных роликов 13, закрепленных по обеим сторонам балки 11 с возможностью установленного регулирования их вылета, цилиндрический сварной кронштейн в виде двух круглых бандажей 14, связанных между собой жестко поперечными штангами 15, закрепленный иа балке 11 вдоль ее оси 40 симметрии. Внутренний диаметр цилиндрического кронштейна превышает номинальный диаметр свариваемой обечайки.

На верхней поперечной-штанге 15 45 сконцентрирована Е-образная проводка 16.

Фильера, предназначенная для обеспечения точного нахлеста кромок свариваемых обечаек в зоне сварки и под- 50 держания заданного диаметра обечайки при раздавливании свариваемях кромок и тепловом влиянии сварочного нагрева, содержит правый 17 и левый 18 дугообразные рычаги, установленные на оси 12 вращения. На каждом из рычагов жестко закреплены кулачки 19, имеющие по две цапфы, на которых в подшипниках установлены калибрую58 2 щие ролики 20, образующие круглое— проходное отверстие.

Для изменения диаметра проходного отверстия фильеры предусмотрены плавающий пневмоцилиндр 21 и система рычагов 22 и 23, шарнирно закрепленных в трех точках, соответственно на кронштейне 7 и упоре 8 плиты 5, на дугообразных рычагах 17 и 18 фильеры и на пневмоцнлиндре 21. При этом рычаги 22 прикреплены к проушине корпуса цилиндра, а рычаги 23 — к проушине штока, Устройство для установочного перемещения станины на раме содержит ходовой винт 24 и маховик 25 для перемещения в горизонтальном направлении, маховик.26 для перемещения в вертикальном направлении.

Прижимное устройство предназначено для прижима свариваемых кромок обечайки к Е-образной проводке с сохранением их параллельности, распущения и "хлопанья" торцов обечайки от вибрации при перемещении ее во время сварки, кроме того, такое устройство дает возможность сваривать обечайки других типоразмеров, отличающиеся величиной диаметров, но в пределах диаметра цилиндрического кронштейна станины.

Кондуктор снабжен прижимным устройством, выполненным в виде двух дополнительных дугообразных рычагов 27, установленных на оси 12 вращения рычагов фильеры параллельно им. Дугообразные рычаги 17 и 18 фильеры и дополнительные дугообразные рычаги 27 прижимного устройства жестко связаны между собой попарно с каждой cTopoHbl горизонтальными штангами 28. На каждой из штанг 28 в горизонтальной плоскости установлен ряд прижимных роликов 29; обращенных рабочей поверхностью внутрь кондуктора с возможностью регулирования прижима к обечайке каждого ролика 29.

Направляющий нож 30,закреплен на переднем бандаже 14 в его верхней части. Рольганг 31 предназначен для транспортирования свариваемой обечайки под сварку и по окончании сварки.

Предлагаемый кондуктор работает следующим образом.

Очередная заготовка обечайки, предназначенная для сварки, помещается на рольганг 31 ориентируется продольными кромками относительно

1299758 ножа 30 и проталкивается в концуктор. При этом продольный стык обечайки проходит через нож 30, а кромки обечайки входят в пазы Z-образной проводки 16, благодаря чему создается нахлест свариваемых кромок. Когда обечайка дойдет до Упора, датчик (не показан) включает плавающий пневмоцилиндр 21, который через систему рычагов 22 и 23 смыкает дугообразные !О рычаги 17 и 18 фильеры. При этом калибрующие ролики 20 этих рычагов устанавливаются по окружности, равной наружному диаметру обечайки, обеспечивая нужную величину нахлеста кро- 15 мок обечайки B зоне сварки и исключая расйущение кромок в результате их нагрева и раздавливания при сварке. В этот же момент дугообразные рычаги 27, связанные при помощи ro- 20 риэонтальных штанг 28 с рычагами 17 и 18 фильеры, поджимают прижимными роликами 29 кромки обечаек к Z-образной проводке по всей их длине, исключив распущение кромок и "хло- 25 панье" при перемещении обечайки во время сварки. Подается команда на сварку.

По мере сварки продольного шва под действием приводных сварочных 30

4 роликов сварочной машины (не показана) обечайка выдвигается из неподвижного кондуктора по опорным роликам

13 на рольганг 31.

По окончании сварки и размыкания сварочных роликов сварочной машины подается команда на размыкание дугообразных рычагов 17 и 18 фильеры и дугообразных рычагов 27 прижимного устройства. Кондуктор готов к повторению цикла °

Неравномерный износ рабочей поверхности сварочных роликов по ширине компенсируют перемещением сварочного кондуктора в горизонтальной плоскости относительно линии сварки . при помощи маховика 2S и ходового винта 24, а уменьшение диаметра сварочных электродов в результате их износа компенсируют при помощи маховика 26 вертикального перемещения станины.

При переходе с одного типоразмера обечайки на другой (отличающийся по диаметру) кондуктор по высоте регулируют маховиком 26 и опорными роликами 13, по диаметру — величиной хода рычагов 17 и 18 фильеры при помощи упоров 9 и 10 и прижимными роликами 29 прижимного устройства.

1299758

30 15 1Е

Составитель В.Клоков

Техред Н„Глущенко

Корректор E,Ðîøêî

Редактор Л.Повхан

Тираж 97б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1101/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4