Способ получения феноло-формальдегидных новолачных и резольных смол и установка для осуществления способа

 

- /..130168

Класс 39b, 22ю>

39с 2 сб

> ( и ) Подписные группы»>3,>>» 159, 160.

Б, А, Потапов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНОФОР!ЧАЛЬДЕГИДНЫХ

УСТАНОВКА

ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА.заявлено 9 июля 1952 г. за М >76832 в Министерство химп и ской промышленности СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений»,>>в !4 за 19б>О г.

Известные способы непрерывного получения феноль>ноформальдегидных смол и установка для их осуществления не обеспечивают высокого качества и хорошего выхода конечных продуктов конденсации.

Согласно предлагаемому способу конденсацию фенола н формальдегида проводят с избытком формальдегида при кипении в постоянно перемещающемся по дну аппарата слое жидкости с последующей сушкой смолы >в тонком слое.

Получение фенольноформальдегидных смол новолачного и резольного типов производят в наклонном аппарате, снабженном мешалкой, н разделенном на горизонтально расположенные секции при помощи перегородок в виде тонких дисков, толщиной не более 1 .ял с отверстиями, находящимися у дна секций, что прсдохра, яет их от забивания смолой и тем самым увеличивает производительность аппарата.

Каждая секция снабжена своим холодильником, имеющим также ловушку для смолы.

Выходящая из аппарата смола отделяется от большей части надсмольной воды и частично от избытка формальдегида при помощи центрифуги >в испарителе или отстойнике непрерывното действия, после чего она подвергается сушке в цептрооежно-шнековой сушилке.

Температура выходящей из сушилки смолы определяет степень завершенности реакции конденсации, что позволяет регулировать процесс получения смолы.

Центробежно-шне ковая сушилка представляет собой цилиндр с рубашкой, обогреваемый паром, снабженный ротором, который имеет пять парных мешалок, закрепленных на общем валу и наклоненных под углом в /, часть окружнс>сти. На мешалках свооодно насажены

¹ 130168 лопасти, наклоненные, в свою очередь, к о "и гала под углом не мменее

8 . Вследствие быстрого вращения ротора жидкая смола размазывается в топкий слой и, совершая спиральные движения по цилиндру, высыхает, несмешиваясь с входящей сырой смолой.

Секциями могут служить отдельные варочные аппараты, расположенные последовательно и соединенные между собой дугообразными

iрубками.

При м ер 1. Смесь фенола и водного раствора формальдетида, составленная в соотношении 94: 2б,5 — 94: 31,0 вес. ч. с растворенной в ней щавелевой кислотой из расчета 0,5 — 2,0 вес. ч. на каждые

100 вес. ч. фенола, негпрерывно,поступает из смесителя 1 (см. фиг. 1) через ротаметр 2 и,дозировочный кран 3 B реактор 4, состоящий из- ряда секций, соединенных труоками в нижней части.

Каждая секция соединена с холодильником ", Перемещаясь по дну реактора от секции к секции, смесь реагирует гири кипении и перемешивании мешалкой б. Через регулятор 7 смесь смолы и воды поступает в испаритель 8, где конденсат удаляется через ловушку 9 и холодильник 10 в сборник 11. Затем смола поступает в центробежно-шнековую сушилку 12, где производится термообработка смолы в тонком слое до необходгимой температуры прогрева смолы, Летучие удаляются через ловушку 18 и холодильник 14 в сборник П, а смола — через лоток 15 в .виде отдельных нитей поступает на вращающуюся охлаждающую плиту 1б, с которой срезается ножом 17.

Пример 2. Смесь фенола и водного раствора формальдегида ъ соотношениях 94:30 — 94: 45 вес. ч, подается (фиг. 2) из смесителя 1 через ротаметр 2 и дозатор 18 в реактор 4. Туда же подается горячий раствор щавелевой кислоты (до 2% к фенолу) через дозатор 19. Смесь при кипении проходит последовательно через ряд секций реактора 4„ разделенной перегородками, через отверстия, расположенные по д ну реактора. Из реактора полученная смесь смолы и воды попадает в отстойник 20 непрерывного действия с перегородкой, благодаря работе которого удаляется GcHî âíoå количество воды. Водная смола с влажностью 15 — 20% поступает в сушилку 12, такого же устройства, что и на фиг. 1, где удаляется под вакуумом не менее 300 млх еще 10—

15% летучих. Из сушилки смола, поступает в подогреватель (труба в. трубе) 21, где нагревается до требуемой температуры прогрева. Из подогревателя смола поступает в вакуум-соорник 22, где удаляется дополнительное количество летучих. Регулировка глубины конденсагции проводится в зависигмости от температуры смолы, выходящей из сушилки, а степень сушки — изменением давления пара в подогревателе или переключением вакуум-сборников на холодильник 10 или сборник 11.

Конденсат, содержащий до 30% фенола, для смягчения реакции (в результате разбавления водой) и увеличения выхода, подается в. смеситель 1.

В результате проведенной конденсации получается смола типа

«идитол» с выходом 10б †10 .

Предмет изобретения

1. Спосоо получения фенольноформальдегидных новолачных и резольных смол путем непрерывной конденсации фенола и форхмальдегида в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и зыхада смол, конденсацию фенола и формальдегида проводят с избытком последнего при кипении в постоянно перемещаюшемся слое жидкости с последующей сушкой смолы в тонком слое.

_#_o 130168

2. Установка для осуществления спо"îáà по п. 1, состоящая из аппарата, разделенного перегородками с отверстиями на горизонтально расположенные секции, и сушилки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производитель ности установки, отверстия в перегородках выполнены у дна аппарата.

3. Установка,по,п. 2, отличающаяся тем, что для интенсификации сушки и регулирования процесса, сушилка снабжена ротором, выполненным из ряда закрепленных на общем валу и:наклоненных под углом в /5 часть окружности парных мешалок со свободно насаженными на них лопастями, расположенными под углом не менее

8 к оси вала. амайпж

Квовепсат и й