Пресс для ленточного формования строительных изделий

 

М 130386

Класс 80а, 54в!

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЛОЬшсна. гралиа ЛЗ 2бб

H. П. Рост

ПРЕСС ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Заявлено 8 января 1953 г. ва X 575298129 в Гоетехниву СССР

Онуог!!!новапо в «Б1оллетене iiçîáветеннй»,6 14 ва 1960 г.

Известно ленточное формование изделий из глины или многокомпонентных масс. Однако су|цествующие прессы с нагнетателем в виде 11ростого шнека формуют лишь увлажненные слабоконсистентныс массы и не обеспечивают качественного формования изделий, Для устранения недостатков ленточного формования, при получении эффективных высокопустотных тонкостенных изделий повышенной прочности из маловлажных масс, необходимо изменить конструкции рабочих органов пресса, Маловлажное формование эффективных изделий позволяет применять бесполочную сушку и объединить процесс сушки с процессом обжига в одном туннеле.

Известные прессы состоят из нагнетателей подающего и роторно; о прессуюшего, конические ротор и статор которого выполнены с противоположно направленными ручьями резьб, переходной головки и мундштука.

Предложенный пресс обеспечивает предварительное обжатие поступающей массы с удалением из нее воздуха что способствует улучшению качества прессуемых изделий.

Достигается это тем, что подающий нагнетатель выполнен ко10вратным в форме наклонной шайбы, охватывающей поверхность кру!.лой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.

Для обеспечения нагнетания жестки. . масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце пресс юшего нагнетателя донные повсрi:— нОсти рх чь -.В конического рОтОра и статОра срезаны, а нх стенки ООразу!От отдельные консольные спирали, располагаемые в зоне нагнетаемой массы.

1ля х л чшения форм емОсти !I ca a Incòè . 1ас ".я ка11ал пере тот!НО!1 гo;:îâêI; пресса выполняется либо с подвижными в направлении к потоку массы стенками, либо с переменным сс."÷eIIIIåì Ip 1.-: подвижны.; стенка .

Олагодаря чему нагнетаемой массе сообщается ряд последовател1И1ых деформаций сдвига в противоположных иаправл1ниях. № 130386

При работе на неоптимальном составе компонентов нагнетаемой массы, с целью нарушения ее структуры, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком, установлена пересекаюшая канал врашающаяся решетка для перемешивания массы.

На фиг, 1 изображен горизонтальный пресс в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез поЛ-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вертикальный пресс в продольном разрезе; HB фиг. 4 — роторный прессующий нагнетатель; на фиг. 5 — вариант конструктивного выполнения пресса.

Пресс для ленточного формования строительных изделий как в горизонтальном конструктивном выполнении (фиг, 1), так и в вертикальном его выполнении (фиг, 3 и 5) включает в себя приемную камеру 1, в которой вмонтирован коловратный нагнетатель 2, уплотняющий и подающий массу через решетку 8 в полость 4 в виде плотной глиняной г.робки.

На валу этого же нагнетателя смонтирован винтовой нагнетатель, измельчающий массу заборными зубцами 5 и спиральными витками противоположных резьб 6 и 7 статора и ротора винтового нагнетателя.

Нагнетаемая масс- поступает в канал с подвижными стенками 8 и 9 (фиг. 1) или в канал 10 (фиг. 3 и 5) переменного сечения, который сообщает формовочной массе ряд знакопеременных деформаций перед выходом ее из мундштука.

Для нарушения слоистых структур применено сменное приспособление (фиг. 5), которое перемешивает массу передзпоступлением ее в мундштук посредством мешалки выполненной в виде решетки П, пересекающей поток массы.

Предм;т изобретения

1. Пресс для ленточного формования строительных изделий из многокомпонентных, обладающих пластичностью масс, например глины, состоящий из нагнетателей подаюшего и роторного прессующего, у которого конический ротор и статор выполнены с поотивоположно направленными ручьями резьо, переходной головки и мундштука, отл и ч а юшийся тем, что, с целью обжатия поступающей массы с удалением из нее воздуха, подающий нагнетатель выполнен коловратным, в форме наклонной шайбы, обкатыва|ошей поверхность круглой решетки, удерживающей подаваемую через нее массу.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нагнетания жестких масс с пониженным влагосодержанием на выходном конце прсссующего нагнетателя донные поверхности ручьев конического ротора и статора срезаны, а их стенки образуют отдельные консольные спирали. располагаемые в зоне нагнетаемой массы.

;3. Пресс по пп. 1 и 2, от л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения формуемости и связности массы, канал переходной головки пресса выполнен - подвижными в направлении к потоку массы стенками или с переменным сечением при неподвижных стенках для сообщения нагне-.àcìoé массе ряда последовательных деформаций сдвига, имеющих противоположные направления.

4, Пресс по пп. 1 и 3, отл ич а ю ш и йс я тем, что, с целью нарушения структуры нагнетаемой массы при работе на неоптимальном составе ее компонентов, в канале переходной головки пресса, перед мундштуком, установлена пересекающая канал вращаюшаяся решетка для перемешивания массы. № 130386

Фиг. 5

Корректор Г. Е. Кудрявцева

Рсдакп)р М. А. ))>1рочко Текред A. Л. Сосина

Поди к печ. 23>/Х1!

Зак. 10511

Типо рафик ЦБТ11 Комитета по делам и,ойоетсиий и откныти 1 при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Формат бум. 70 Х 108 /.в Ооъем 034 п. л.

Тира>к 600 Цена 50 коп.; - .1-61 .— — = коп

III)T,1 ппи Комитеip >)о делам и 300)i)i. T(."íèè и О и l>IT)i!i при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.