Передвижной малоподвижный агрегат для переработки гречихи и другого зерна на крупу

 

Ле И4974

Класс 4 е 59/00, 0 ХО

MllE А 011 ; В 028

УДК 664.743 ссср

= фф

l i

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 217

В. H. Гребенников

ПЕРЕДВИ)КНОИ МАЛОГАБАРИТНЫИ АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГРЕЧИХИ И ДРУГОГО ЗЕРНА НА КРУПУ

Заявлено 8 сент.|.т а !953 i. за ¹ 450498/23-l3 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 6 за 1964 г.

Известен передвижной малогабаритный агрегат для переработки гречихи и другого зерна на крупу, включающий смонтированные на разЪемной раме рушальный абразивно-дисковый постав, многоярусные очистительно-калибровочные сита, вентиляторы с аспирационным устройством, бункера для зерна и крупы, ковшовый элеватор и течки для транспортирования зерна и крупы.

Предлагаемый передвижпой агрегат того же назначения по сравнению с известным более компактен, имеет ббльшую производительность и выдает крупу лучшего качества. Конструктивные особенности агрегата состоят в том, что очистительно-калибровочные сита его выдвижные и

: объединены по вертикали в две -руппы, одна из которых предназначена для очистки зерна от примесей и калибровки его на фракции, а другая— для отбора готовой продукции (крупы); привод их выполнен в виде двух вертикальных валов с зксцентриково-шатунными механизмами; в качестве рабочих органов рушального постава применены горизонтально расположенные съемные карборундовые диски, нижний из которых . смонтирован на вертикальном валу, а верхний на винтах для регулирования кольцевого зазора между дисками. Дно постава наклонное.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый агрегат; на фиг.

2 — вид агрегата по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид агрегата по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема рушального постава агрегата; на фиг. 5 — технологическая схема переработки гречихи и другого зерна на крупу. № l34974

Все механизмы агрегата смонтированы на разъемной раме, состоящей нз правой (по чертежу) части 1 и левой 2, которые собираются на болтах, что дает возможность монтировать агрегат в помещениях с не большими дверными проемал1и. В деревянные кузова, размещенные в несколько ярусов, устанавливают набор сменных очистительно-калибровочных сит, вдвигаемых с торцовых сторон кузовов по направляющим пазам. Кузова 3 и 4 с набором сит предназначены для очистки гречихи от посторонних примесей и кормоотходов, кузова 5 и б — для отсеивания наиболее крупного зерна, кузова 7 и 8 — для отсеивания ядра от обруша, кузов 9 — для отсеивания от мелкого обруша мучки, велигорки, продела, битого и недоразвитого ядра.

Каждый кузов с ситами приводится в возвратно-поступательное движение при помощи шатунов, выполненных в виде плоских деревянных пружинящих пластин 10, закрепленных одним концом на кузовах, а другим — ца шарикоподшипниковых эксцентриках 11, укрепленных на двух вертикальных валах 12. Эксцентрики 11 расположены так, что фазы колебапий кузовов смещены по осевой линии на одинаковый угол, чем достигается плавная работа агрегата, без толчков. Для поглощения вибраций вертикальных валов 12 на их верхних концах установлены маховики 13. 1:,аждый кузов, кроме кузова 3, поддерживается четырьмя стойками. Кузов 3 жестко укреплен па кузове 9; кузова 4 н 8 смонтированы в одном корпусе, Для шелушения и размола зерна в рушальиом поставе 14 агрегата использованы горизонтально расположенные съемные карборундовые диски 15, 1б. Верхний диск lб прикреплен к крышке 17, установленной на вингах 18; перемещая крышку 17 на винтах 18, можно регулировать вслнчнну кольцевого зазора между карборундовыми дисками 15 и 16.

Нижний Ill)OK /5 установлен в держателе 19, укрепленном на вертикальнол1 валу 20. Дно 21 поста и вы11олиеко наклонным, что устрап>; т излишнее перетирание обрушенного зерна л1ежду кожухом постава и диском 15, увеличивая выход цельного ядра, Карборундовые диски 15, 15 закрыты металлическим разрезным цилиндрическим кожухом 22. Вертикальнь)й вал 20 вращается в шарикоподгнипниках, установленных в регулнровочной гильзе 23, которая с помощью резьбы и маховика 24 может перемещаться по вертикали для регулирования 1<ольцевогo зазора между дисками. Постав в верхней части имеет смотровой фонарь 25 с заслонкой для регулирования поступления зер )а, Для отдсления легких примесей о> гречихи и обруша агрегат снабжен аспирационным устройством, вкл)очающим в себя колонки-присосы

2б, 27 и центробсжные вентиляторы 28, просасывающие воздух навстречу и поперек дви)кепи1О продукта.

Агрегат работает от индивидуальных электродвигателей 29, N и

Зерно гречихи самотаской 34 (см. фиг, 5) и гправляется в один из зер)1озых: буийеров Уб или 36, причем для исключейия простоя агрегата в момент наполнсння одного из бункеров часть исходного материала поступает в кузов 3, где через одно сито отделяются посторош)ие мелкие примеси, поступающие в тару 37, сходом идет основная масса зерна, просеивяемая через другое сито этого кузова с отделением крупных примесей в тару 38. Из кузова 3 гречиха поступает в кузов 4, где просеиВаются кОрл1овыс ОтхОды В T3p) сО, зеpHo схОдОм нап))аплястся для калибровки в кузова 5 и 6, в KoTophlx отсеиваются наиболес крупныг зерна н транспортируются самотаской 40 и бункер 3б или 35, Сход и. кузова 6 самотаской 4(передастся при t магнитный аппарат 42 и смотровой 1ронарь 25 в рушальный постл",. После шелушения продукт по на клонному диу 21 п )оходит Г) кузов 7, 15 к()то()Ол1 чс()е:) Одно сНТо пр()ходит № 134974 мелкий обруш в кузов 9, а сходом крупный обруш идет на другое сито этого кузова. Ядро направляется в колонку-присос 26 для отделения от него лузги, сполки, продела. Очищенное ядро самотаской 43 транспортируется в бункер 44 для ядра. Сход из кузова 7 поступает в колонку-присос 27 для отделения основной массы лузги от обруша, который направляется далее в кузов 8, а лузга вентилятором 28 — на склад отходов.

Проход из кузова 7 поступает на сито кузова 9, через которое мучка проходит в тару 44, а смесь обруша сходом идет на другое сито, отделяющее велигорку от обруша. Велигорка отделяется в колонке-присосе 26 от лузги и попадает в бункер 45. Продел поступает в бункер 46.

Сход с сита кузова 9, битое и недоразвитое ядро и обруш после колонки-присоса 27 поступает в кузов 8, где одно сито просеивает ядро, поступающее в бункер 44; сход с этого сита перемещается на другое сито и проход с последнего после колонки-присоса и самотаски 48 идет также в бункер 44. Сход сита недоруш самотаской 41 транспортируется в рушальный постав для повторного обрушивания.

Все отделенные отходы колонками-присосами 26 направляются в осадочную камеру 47 для контроля и из нее вентилятором 28 — на склад отходов.

На описанном передвижном агрегате можно также размалывать зерна в муку простого помола при соответствующей замене дисков в рушальном поставе и сит в кузовах для очистки зерна.

Предмет изобретения

l. Передвижной малогабаритный агрегат для переработки гречихи и другого зерна на крупу, включающий смонтированные на разъемной раме рушальный абразивно-дисковый постав, многоярусные очистительно-калибровочные сита, вентиляторы с аспирационным устройством, бункера для зерна и крупы, ковшовый элеватор и течки для транспортирования зерна и крупы, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью компактности, увеличения производительности и повышения качества крупы, очистительно-калибровочные сита выполнены выдвижными. и объединены по вертикали в две группы, одна из которых предназначена для очистки зерна от примесей и калибровки его на фракции, другая — для отбора готовой продукции (крупы), а их привод выполнен в виде двух вертикальных валов с эксцентриково-шатунными механизмами.

2. Агрегат по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что в качестве рабочих органов его рушального постава применены горизонтально расположенные съемные карборундовые диски, нижний из которых cMoHTHpoBdH на вертикальном валу, верхний на винтах с возможностью регулирования кольцевого зазора между дисками, а дно постава выполнено наклонным.

Фиг 5

Составит(.)(1, A. В. Н(.ча!))(ии

)), аи!(),);;,1. 6. Калашникова 1 ."ц (.д Т. Н. Ку))и))но ) .и!)) OII I oii Jl. Ч, Но(!.)р()11;!

44, ;,, ; :..3)(111 ()И) r () ОР:)ат 6у;.1. )() l()h /;„. (1i:.I.i .I (i,)2 из 1. Л. i..к:. °,.",(. 1 )1));)а(500 ).)cи;! .") 1

l 1) 11".! ) i ))) ГОсуДа))ствиннОГ0 )(o!((Ilта .:! Il!) )((ли:и Iи Ii)о)) I i !и, Il i 1 .; i: и!1 (.(с, Ыо(),в,), 1)a Ill)i II) (.

) И)ЬГР!1())ИИ, Иl). ((1 (i i 11,