Форма для отливки крупногабаритных изделий

Авторы патента:

B22D18 - Литье под давлением: литье в вакууме (B22D 17/00 имеет преимущество; обработка металла в литейных формах с использованием давления или вакуума B22D 27/00)

B22C9/22 - формы для отливок особой конфигурации

B22C9/08 - устройства для подвода расплавленного металла, например входные отверстия литников, кольцевые питатели, шлакоуловители

Ло 136865

Класс 31с, 15о4

СССР

ПАТЕН 110тх 3 1". LC -,Ëÿ

БИЬЛ1! Зт ..: .4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа .,Ч 144

E. С. Стебаков, В. К. Бедель, В. К. Тимофеев, В. Ф. Выхухолев, А. А. Ковригин и В. Я. Осипов

ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 11 августа 1960 г. за 1Ч 676228/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР

Опубликовано и «Бюллетеkl(изобретений» М 6 за !961 г.

Известны формы для отливки крупногабаритных изделий, снаоженные вертикальными литниками и щелевыми питателями, с подачей металла в литник снизу. Однако эти формы не обеспечивают поступления в отливку металла без засоров.

В предлагаемой форме этот недостаток устранен.

На чертеже схематически показана форма в разрезе.

Форма со стержнем 1 устанавливается на поддон 2, в основании которого расположен цилиндр 8, снабженный поршнем 4. В верхней части размещены литники 5 с питателями 6 и полость 7 промывника.

Расплавленный металл подается в цилиндр 8 и под действием поршня 4, псремешаюшсгося вверх, поступает в литшгки 5 и через питатели 6 вЂ” в полость 8, затвердевая и образуя отливку 9.

Скорость потока жидкого металла в литниках может изменяться по заданной программе, в соответствии с размерами и конструктивными особенностями отливаемой детали. Поступление металла в полость 8 происходит в результате металлостатического напора, образуемого разностью уровней в литниках 5 и полости 8. В свою очередь, величин,k металлостатического напора определяется разностью гидравлических сопротивлений в литниках 5, питателях 6 и B полости .8. Сечения лигника и питателя выполняются в соотношении, обеспечивающем при заданной скорости подачи металла в литннк заполнение формы под действием металлостатического давления.

Форма рекомендуется для получения тонкостенных крупногабаритHblx литых деталей.

Предмет изобретения

Форма для отливки крупногабаритных изделий, снабженная вертикальными литниками и щелевыми питателями, с подачей металла