Способ изготовления компенсатора температурных перемещений

 

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет снизить трудоемкость и стоимость изготовления компенсатора путем выполнения заготовки гибкой оболочки компенсатора из материала, имеющего коэффициент К линейного расширения, отличный от коэффициента Kj линейного расширения сопрягаемых элементов, размещения ее между сопрягаемыми элементами , совместного их нагрева до определенной температуры с последующей сваркой между собой и охлазкдения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСХИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 F 16 1. 51/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3688743/25-08 (22) 06.01.84 (46) 07.04.87. Бюл. N - 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) Е.М. Королев, Б.Ф. Юрайдо, Л.А. Подашова и Г.С; Солодов (53) 621.643(088.8) (56) Вихман Г.Л. и др. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. — М., 1978, с. 317. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЕНСАТОРА

ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ (57) Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет снизить трудоемкость и стоимость изготовления компенсатора путем выполнения заготовки гибкой оболочки компенсатора из материала, имеющего коэффициент К, линейного расширения, отличный от коэффициента К, линейного расширения сопрягаемых элементов, размещения ее между сопрягаемыми элементами, совместного их нагрева до определенной температуры с последующей сваркой между собой и охлаждения.

2 ил.

1 13020

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении корпусов аппаратов для .химических и нефтеперерабатывающих отраслей промышленности, работающих в условиях перепада температур.

Цель изобретения †. снижение трудоемкости и стоимости изготовления компенсатора путем упрощения процесса создания гофра гибкой оболочки. 10

На фиг. 1 показан элемент компенсатора в нагретом перед сваркой сосТоянии,осевое сечение; на фиг. 2— конфигурация сечения после охлаждения сваренных элементов компенсатЬра. 15

Изготовление компенсатора температурных перемещений осуществляют следующим образом.

Заготовку гибкой оболочки компенсатора изготавливают в виде цилиндри- 20 ческой обечайки 1 и устанавливают между сопрягаемыми с ней элементами

2 и 3 конструкции аппарата.

При этом материал обечайки 1 выбирают таким, чтобы его коэффициент ли- 25 нейного расширения К, был отличным от коэффициента линейного расширения К оспрягаемых элементов 2 и 3, которые выполнены из одного материала.

Затем обечайку и сопрягаемые эле- 30 менты нагревают до 350-800 С.

Нижний предел нагрева обусловлен возможностью получения необратимых пластических деформаций для большинства конструкционных свариваемЫх ста- З5 лей при снижении их предела текучести, Верхний предел нагрева ограничивается температурой отпуска применяемых материалов. Затем нагретые обечайку и.сопрягаемые элементы 2 и 3, имею- 40 щие в этом состоянии одинаковые диаметральные размеры, сваривают между собой. Сварку ведут, как правило,одновременно с двух сторон обечайки 1, что исключает коробление конструкции. 45

После сварки производят охлаждение элементов компенсатора, в резуль79 2 тате чего за счет разницы в величине температурной деформации на обечайке

1 образуется гофр.

В зависимости от подбора материалов гофр может быть выпуклым, если

К а К,, или вогнутым, если К, ъ К, .

Конструктивные параметры обечайки

1 связаны с К, и К, зависимостью

10 (К, К ) >

6 100е где е — ширина заготовки обечайки;

Р— номинальный диаметр обечайки. . При изготовлении компенсаторов температурных перемещений на давления свыше 100 MIIa и больших диаметров обечайка 1 может быть выполнена многослойной для уменьшения его жесткости, I

При нагревании гибкого элемента до рабочей температуры гофр частично распрямляется, что приводит к увеличению его длины и позволяет компенсировать температурные изменения осевых размеров аппаратов, Формула изобретения

Способ изготовления компенсатора температурных перемещений, включающий формование гофра гибкой оболочки из заготовки в виде цилиндрической обечайки и скрепления ее с сопрягаемыми элементами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости и стоимости изготовления, для формования гофра заготовку гибкой оболочки помещают между сопрягаемыми элементами, нагревают их и заготовку до 350-800 С, сваривают между собой и затем охлаждают, при этом заготовку гибкой оболочки выполняют из материала, коэффициент линейного расширения которого отличается от коэффициента линейного расширения сопрягаемых элементов.

1302079

Составитель В.Ларионов

Техред В.Кадар Корректор С. Черни

Редактор О. Бугир

Заказ 1203/38 Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4