Глубокорыхлитель почвы
Изобретение относится к сельскохозяйствеиио.му машиностроению. Целью изобретения является повышение качества обработки почвы и снижение энергозатрат. Глубокорыхлитель и.меет раму 1, на которой установлен приводной вал. На эксцентриках 7 вала шарнирно закреплены тяги 8. На раме 1 шарнирио установлена стойка 9, которая и.меет механизм регулировки ее наклона. На стойке 9 поярусно посредством шарниров 14 с горизонтальной осью закреплены пластины (П) 13. Ось качания П 13 совмещена с их режущей кромкой. Каждая Н 13 имеет шарнирно соединенную с ней тягу 16. Верхние П 13 соединены с валом тягой 8. Один конец тяги 16 нижних П 13 шарнирно соединен с тягой 16 вышерасположенных П 13. Амплитуда колебания каждой П 13 может изменяться путе.м продольного пере.мещения одного конца тяги 16 вдоль П 13. Каждая тяга 16 может регулироваться по длине. П 13 вынолнены прямоугольными. Носле соответствующей регулировки длины тяг 16 и амплитуды колебания П 13 вал приводят во вращение. Перемещаясь в почве , П 13 производят послойное встряхивание , обеспечивая качественное рыхление. 3 3. п. ф-лы, 5 ил. i (Л со о О5 СП
СОК)З СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д 4 А 01 В 13/16, 13/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1? .
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
%, . юг 7 (21 ) 3903592/30- 15 (22) 28.05.85 (46) 23.04.87. Бюл. ¹ !5 (71) Горский сельскохозяйственный институт (72) Б. Х. Котиев, T. В. Рамонов и М. В. Зайцев (53) 631.316 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 165937, кл. A 01 B 33/16, 1963.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1011061, кл. А 01 В 13/16, 1980. (54) ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ ПОЧВЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества обработки почвы и снижение энергозатрат. Глубокорыхлитель имеет раму 1, на которой установлен приводной вал. На эксцентриках 7 вала шарнирно закреплены тяги 8.
„„SU„„1304765 А1
На раме 1 шарнирно установлена стойка 9, которая имеет меxàíèçì регулировки ее наклона. На стойке 9 поярусно посредством шарниров 14 с горизонтальной осью закреплены пластины (П) 13. Ось качания П 13 совмещена с иx режущей кромкой. Каждая
П !3 имеет шарнирно соединенную с ней тягу 16. Верхние П 13 соединены с валом тягой 8. Один конец тяги 16 нижних Г! !3 шарнирно соединен с тягой 16 вышерасположенных П !3. Амплитуда колебания каждой П 13 может изменяться путем продольного перемещения одного конца тяги !6 вдоль
П 13. Каждая тяга 16 может регулироваться по длине. Г1 13 выполнены прямоугольными.
После соответствующей регулировки длины тяг 16 и амплитуды колебания Гl 13 вал приводят во вращение. Перемещаясь в почве, П 13 производят послойное встряхивание, обеспечивая качественное рыхление.
3 3. п. ф-лы, 5 ил.
1304765
Формула изобретения
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к глубокорыхлителям для основной обработки почвы и подготовки ее к посеву безотвальным способом.
Пелью изобретения является повышение качества обработки почвы и снижение энергозатрат.
На фнг. 1 изображен глубокорыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — — разрез АА на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид
В на фиг. 1.
Глубокорыхлитель имеет раму 1 с замком автосцепки 2 и опорными колесами 3.
На раме 1 установлен конический редуктор 4 и подшипниковые опоры 5, на которых установлен приводной вал 6, соединенный с редуктором 4 и приводимый им во вращение. Концы приводного вала 6 снабжены эксцентриками 7, на которых шарнирно насажены обоймы тяг 8. На раме 1 шарнирно установлена стойка 9 и жестко проушины 10. Стойка 9 имеет механизм регулировки угла ее наклона, выполненный в виде шарнирно закрепленного на стойке 9 упора 11, пропущенного в проушину 10 свободным концом, имеющим резьбовую часть, и закрепленного гайкой 12. Вращением гайки 12 упор 11 можно перемещать в проушине 10 и тем самым изменять угол наклона стойки 9 к вертикали. На стойке 9 шарнирно и поярусно через равные промежутки установлены вибрационные рыхлящие рабочие органы в виде прямоугольных пластин 13.
Стойка 9 состоит из двух половин, одна из которых имеет пазы, а другая выполнена в виде плоской пластины. В базы вставлены шарниры 14 пластин 13, а другая половина стойки 9 пропущена через отверстия, выполненные в пластинах 13, и жестко соединена с первой, образуя таким образом цельную стойку 9. Режущая кромка каждой пластины 13 совмещена с осью ее шарнира 14, являющуюся осью качания при колебательном движении пластин 13. Поэтому при колебаниях пластин 13 их режущая кромка остается неподвижной. На каждой пластине 13 с возможностью продольного перемещения по ней закреплены кронштейны 15.
Пластины 13 соединены между собой тягами 16, а верхняя пластина 13 связана с валом 6 тягой 8. Тяги 16 нижерасположенных пластин 13 соединены шарнирно между собой и с тягой 8. Для этого к тягам 8 и 16 жестко прикреплены втулки 7 с ушками.
К ушкам втулок 17 шарнирно присоединены верхние концы тяг 16, а их нижние концы и нижний конец тяги 8 связаны с кронштейнами 15. Тяги 8, 16 выполнены составными, т. е. состоят из двух частей каждая, соединенных муфтами 18 резьбовым соединением. Вращением муфт !8 производится изменение длины тяг 8, 16.
Глубокорыхлитель работает следующим образом.
Глубокорыхлитель навешивают на трактор и соединяют редуктор 4 с валом отбора мощности трактора (не показан). Перед обработкой почвы продольным перемещением кронштейнов !5 вдоль пластин 13 изменяют плечи качания пластин 13 относительно оси качания. При этом чем ближе подведены кронштейны 15 к оси качания, тем выше амплитуда колебаний свободного конца пластины 13. Кронштейны 15 закрепляют на пластинах 13 с обеспечением заданной амплитуды колебаний. В зависимости от типа почвы и ее свойств можно обеспечить одинаковую для всех пластин 13 или разную амплитуду колебаний. После установки кронштейнов 15 на пластинах 13 в нужное положение производят регулировку угла наклона стойки 9. Угол наклона стойки 9 изменяют вращением гайки 12, перемещением упора 11 в проушинах 10. При этом изменяется и расстояние между пластинами 13, а следовательно, и толгцина обрабатываемых слоев почвы каждой пластины 13. После установки необходимого расстояния между пластинами 13 вращением муфт 18 и изменением длины тяг 8, 16 упор 11 стопорится гайкой 12. Длину тяг 8, 16 изменяют до тех пор, пока все пластины 13 не расположатся в горизонтальной плоскости. После этого поворачивают приводной вал 6 и устанавливают эксцентрики 7 в крайнее нижнее положение.
Устанавливают опорные колеса 3 в заданное положение, обеспечивающее необходимую глубину обработки, и включают вал отбора мощности трактора (не показан) и вводят пластины 13 и почву. При вращении вала отбора мощности через редуктор 4 приводится во вращение вал 6 и эксцентрики 7.
При этом посаженные на эксцентрики 7 тяги 8 и соединенные с ними тяги 16 совершают возвратно поступательное перемещение.
Это перемещение через кронштейны !5 передается пластинам 13, которые совершают маятниковое колебательное движение в стойках 9 на шарнирах 14. Ось качания совпадает с осью шарниров 14 и режущей кромкой пластин 13.
Перемещаясь в почве, пластины 13 производят послойное встряхивание ее с заданной амплитудой для каждого слоя, гго обеспечивает качественное рыхление, кращение и вспушеннос-ь почвы по всей глубине обработки.
1. Глубокорыхлитель почвы, содержащий раму, стойку и поярусно расположенные на ней рыхлящие рабочие органы, каждый из которых снабжен шарнирно соединенной с
1304765 фиг.2
Фиг. 5
Фиг.5
Составитель Т. Гурова
Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор A. Зичокосов
Заказ 1331!1 Тираж 630 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по летам изобр< т< ний и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао., д. 4 5
Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул.. 11росктная, 4 ним тягой, а верхний из них соединен с вибратором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы и снижения энергозатрат, каждый рыхлящий рабочий орган закреплен на задней кромке стойки посредством шарнира, ось которого совмещена с режущей кромкой рыхлящего рабочего органа, причем один конец тя и каждого нижерасположенного рабочего органа шарнирно соединен с тягой вышерасположенного рабочего органа, а другой конец тяги соединен с рабочим органом с возможностью продольного переме1цения вдоль него.
2. Глубокорыхлитель по и. 1, отличающийся тем, что стойка закреплена «а раме шарнирно и имеет механизм pcãóëèpoBêè ее наклона.
3. Глубокорыхлитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, < 4. Глубокорыхлитель по и. 1, отличающийся тем, что каждый рабочий орган выполнен в виде прямоугольной пластины.
