Способ непрерывной разливки металлов и сплавов
Изобретенне относится к области металлургии, конкретнее к непрерывному литью заготовок. Цель изобретенияповышение выхода годного. Жидкий металл в ковше в период изменения скорости вытягивания слитка продувают инертным газом. При этом усредняется его температура и исключается образование на дне ковша слоя затвердевшего металла. S (Л с со о 4 ;0 ЭО ГО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А2 (51) 4 В 22 D 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 634844 (21) 3904603/22-02 (22) 05,06.85 (46) 23.04 ° 87. Бюл. N - 15 (72) Б.Н. Иангасаров, P.Ñ. Клебанов, Г.С. Артемьев и Ф.И. Мурасов (53) 621.741.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 634844, кл. В 22 Э 11/00, 1976. (54) СПОСОБ Е1ЕПРЕРЫВПОЙ РАЗЛИВКИ NEТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (») Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывному литью заготовок. Цель изобретенияповышение выхода годного. Жидкий металл в ковше в период изменения скорости вытягивания слитка продувают инертным газом. При этом усредняется его температура и исключается образование на дне ковша слоя затвердевшего металла.
1304978
Составитель А. Маслов
Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская
Редактор Н. Лазаренко
Заказ 1371/11 Тираж 741 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у.ч. Проектная, 4
Изобретение. относится к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок и является усовершенствованием способа по авт. св. bi"- 634844 °
Цель изобретення — повышение выхода годного.
Способ осуществляют следующим образом.
Из основной мартеновской печи емкостью 70 т выпускают сталь в разливоч-1О ный ковш. После замера температуры металла ковш устанавливают над кристаллизатором.. По начальной температуре металла определяют по соответствующим номограммам оптимальную скорость разливки и график ее изменения по ходу разливки.
В начале разливки из сталеразпивочного ковша вытекают порции етапла, охлажденные футеровкой стен и днища ковша. Такой металл разливают с повышенной скоростью. За период его разливки у поверхности футеровки днища ковша скапливается слой метал- 25 ла с пониженной температурой, близкои к температуре ликвидуса. В связи с этим первую продувку инертным газом осуществляют после окончания разливки первых порций металла, имеющих пониженную температуру. Этот момент совпадает с первым изменением (уменьшением) скорости разливки. При этом ! прилегающий к футеровке днища ковша слой металла с температурой, близкой к температуре ликвидуса, перемешива- 35 ется с наиболее горячими порциями металла и тем самым исключается образование "скордовины" на днище ковша.
В процессе разливки порций металла с наиболее высокой температурой продувки инертным газом не требуется.
По ходу разлигки охлаждение металла происходит, главным образом, через шлак, и слои металла, прилегающие к шлаку, имеют наиболее низкую температуру. Поэтому вторично продувку осуществляют в момент, когда в ковше остается металл с пониженной температурой„ Вторая продувка совпадает с. моментом второго изменения (увеличения) скорости вытягивания слитка и обеспе- ивает усреднение температуры остывшего металла, чем позволяет исключить образование на дне ковша слоя застывшего металла.
Пример i. При отливке слито ков 175х1020 мм и температуре 1610 С нормальная скорость равна 0,8 м/мин.
Первые 8 т металла (температура о
1550-1580 С) разливают со скоростью
0,68 м/мин, последующие 30 т (температура 1585-1610 С) — со скоростью
0,56 м/мин, а оставшийся металл — со скоростью 0,8 м/мин. При этом при изменениях скорости вытягивания осуществляют продувку „;-ргоном в течение
40 с с интенсивностью 0,30 мз/т металла.
Пример 2. При температуре о металла 1630 С первые 8 т металла (температура 1580-1590 С) разливают со скоростью 0,60 м/мин следущие о
30 т (температура 1(-.20 — 1630 С) — со скоростью 0,48 м/мин, а последние порции металла — со скоростью
0,7? и/мин. Продолжительность продувки аргоном, учитывая высокую температуру разливаемого металла (предотвращающую образо1 ание "скордовины") составляет 10 с, а интенсивность — 0 05 м /т.
Изобретение обеспечивает повьш ение выхода гоцных слитков на "З,ОЕ.
Ф о р м у JI а и 3 о б р е т е н и я
Способ непрерывной разливки металлов и сплавов по авт.св. Ф 634844, о т л и ч,а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годного, в период изменения скорости вытягивания слитка осуществляют донную продувку металла в ковше инертным газом.
