Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин

 

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано для намотки перекрестных обмоток бескаркасных якорей микроэлектромашин постоянного тока. Цель изобретения - обеспечение надежности устройства, создание возможности изготовления обмоток из проводов различных диаметров, увеличение производительности и повышение качества обмоток . Устройство содержит корпус намоточного механизма, состоящий из двух кронштейнов 1 и 2, жестко связанных с осями 3 и 4, которые могут врашаться относительно обшей оси 5 в подшипниках 6 и 7. Оправка 11 сидит на валу 10 фрикциопно-зубчато1Ч) редуктора. На концах оправки 11 па расстоянии длины обмотки на диамстра. шно противоположных образующих закреплены и натянуты по касательной поддерживающие нити 22, сматываемые со шпул1 23. Устрой ство работает следующим образом. Нрп врашении всего устройства относительно оси 5 и одновременном вращении оправки 11 относительно оси 26 провод 27, огибая поддерживаюише нити 22, укладывается на оправку 11 и образует перекрестную обмотку. За время одного оборота устройстг а относительно оси 5 оправка 11 поворачивается па шаг обмотки. Поддерживающие нитп 22 при вращении оправки 11 наматываются на последнюю и остаются внутри обмотки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. S SS (Л 22 24 25 Р J2 9 00 о со о со оо 25 1 I 2 22 25 21 Ю 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Al (504 1101 Е41 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Р . s

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3934837/24-07 (22) 16.07.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро игрушки (72) Г. М. Гладштейн, В. Е. Грицук, Б. Я. Флейшман и М. 3. Эльнер (53) 621.318.44 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1564799, кл. 2! g 1/01, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ БЕСКАРКАСНЫХ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МА111ИН (57) Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано для намотки перекрестных обмоток бескаркасных якорей микроэлектромашин постоянного тока. Цель изобретения — обеспечение надежности устройства, создание возможности изготовления обмоток из проводов различных диаметров, увеличение производительности и п«вышсние качества обмоток. Устройство содержит корпус намоточМЕХаНИЗМа, С«Ст«Я ЦИЙ ИЗ sLL33 X КРОНштейнов 1 и 2, жестко связанных с осями

3 и 4, которые могут 13pIILILаться относительНо общей оси 5 в подшипниках 6 и 7. Оправка

11 сидит на валу 10 фрикционно-зуб IdT«I o редуктора. На ко 1гах оправки 11 на p;Icстоянии длины обмотки на диаметрально противоположных образу1ощих закр llлсны и натянуты по касательной поддержи13аю1ц1к нити 22, сматываемые со щпуль 23. Устр«й ство работает следую1цим о«раз«м. 1!рп вращении всего устройства относительно opè 5 и одновременном вращении оправки 11 относительно оси 26 провод 27, огибая поддерживаюц1ие нити 22, укладывается па оправку

11 и образует перскрестну1« обмотку. Ва время одного оборота устр«йст13а относительно оси 5 оправка 11 поворачивается на шаг обмотки. П«ддерживающие нити 22 при вращении оправки 11 наматываются на последнюю и остаются внутри обмотки.

3 з.ll. ф-лы, 4 ил.

1309098

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано для намотки перекрестных обмоток бескаркасных якорей микроэлектромашин постоянного тока.

Целью изобретения является обеспечение надежности устройства, создание возможности изготовления обмоток из проводов различных диаметров, увеличение производительности устройства и повышение качества обмотки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, кинематическая схема; на фиг. 3 -- схема расположения поддерживающих нитей; на фиг. 4 — развертка схемы намотки.

На фиг. 3 и 4 обозначены точки A и Б крепления соответственно нижней, левой на фиг. 1, и верхней, правой на фиг. 1, поддерживающих нитей; диаметр D оправки, длина 1 и шаг обмотки.

Корпус намоточного механизма этого. устройства состоит из двух кронштейнов! и 2, соответственно жестко связанных с осями

3 и 4, которые могут вращаться относительно общей оси 5 в неподвижных подшипниках 6 и 7.

На кронштейнах 1 и 2 соответственно установлены подшипники 8 и 9 вала 10 съемной оправки 11. Подшипник 9 соединен с кронштейном 2 при помощи байонетного соединения !2. Крутящий момент может передаваться с вала 10 на оправку 11 при помощи штифта 13. Такая конструкция дает возможность быстрой смены оправок.

Вал 0 мо кет быть приведен во вращение при помощи ролика 14 (сателлита), обкатываюгцегося по неподвижному резиновому конусу 15 (солнечному колесу) при вращении корпуса намоточного механизма

1 и 2 (водила) относительно оси 5. Конус

15 предохранен от проворачивания стержнем 16 и поджат к ролику 14 тремя пружинами 17. Ролик 14 может перемещаться в обе стороны вдоль оси 18 и фиксироваться в нужном положении на втулке

19 винтом 20. Таким способом может быть установлено необходимое передаточное отношение механизма поворота оправки.

Со втулки 19 крутящий момент может передаваться на вал 10 через трехступенчатый зубчатый редуктор 21.

На обоих концах оправки 11, на расстоянии длины обмотки, на диаметрально противоположных образующих (фиг. 3 и 4) закреплены и натянуты по касательной к окружности поперечного сечения оправки поддерживаю«цие пити 22. Эти нити сматываются со шпуль 23, проходят через регулируемые тормозные устройства 24, затем через фильеры 25 и закрепляются в натянутом состоянии на оправке !.

Фильеру 25 можно передвигать перпендику:IHpHo оси 26, устанавливая минима Ibную длину свободной части поддерживающей нити.

5 !

l5

Для правильной укладки провода 27 при намотке необходимо, чтобы тангенс угла между осями 26 и 5 был приблизительно равен отношению длины обмотки к диаметру оправки, а проекция наматываемого провода на плоскость, содержащую оси 26 и 5, проходила через точку их пересечения перпендикулярно оси 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении всего устройства относительно оси 5 и одновременном вращении оправки !1 относительно оси 26 в указанных направлениях провод 27, огибая поддерживающие нити, укладывается на оправку !! и образует перекрестную обмотку.

Провод 27 перед подачей на намоточное устройство проходит через обычное регулируемое тормозное приспособление (не показано).

За время одного оборота устройства относительно оси 5 оправка 11 поворачивается на шаг обмотки.

Вращение оправки 11 происходит при помощи механизма поворота оправки, состоящего из конусного планетарного вариатора и трехступенчатого зубчатого редуктора, следующим образом.

При вращении всего устройства (водила) относительно оси 5 сателлит 14 обкатывается по неподвижному резиновому конусу 15 (солнечному колесу).

Далее вращение передается через втулку

19, трехступенчатый зубчатый редуктор 21 и вал оправки 10 на оправку 11.

Передаточное отношение механизма поворота оправки устанавливается соответственно диаметру наматываемого провода путем перемещения сателлита 14 вдоль оси 18 и фиксации его на втулке 19 винтом 20.

Поддерживающие нити 22 при вращении оправки 11 наматываются на последнюю и остаются внутри обмотки.

Перед намоткой поддерживаюгцие нити 22 закрепляются На оправке 11 и натягиваются при помо«ци регулируемых тормозных устройств 24. При этом фильера

25 устанавливаются так, чтобы свободные части нитей были минимальными. Затем провод 27 закрепляется на одной из поддерживающих нитей 22 и производится намотка перекрестной обмотки бескаркасного входа.

После изготовления обмотки конец наматываемого провода 27 закрепляется, а поддерживающие нити 22 образуются и опять закрепляются на оправке 11.

Затем подшипник 9 легко удаляется из кронштейна 2, оправка 11 снимается с вала

10 и на ее место одевается новая.

Обмотка, снятая вместе с оправкой, подвергается дальнейшей обработке. Оставшиеся внутри обмотки поддерживающие нити 22 могут быть, в зависимости от их материала, вытащены, вытравлены или выплавлены из обмотки.

1309098

Формула изобретения

8 70 5

7Ô Z7

9 Z 7

1. Устройство для намотки бескаркасных якорей электрических машин, содержащее намоточный механизм, механизм поворота оправки, установленный на вращающемся корпусе намоточного механизма и включающий вал с подшипниками и две фильеры для подачи поддерживающих нитей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм поворота оправки выполнен в виде планетарного зубчато-фрикционного редуктора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения возможности изготовления бескаркасных якорей из проводов различных диаметров, фрикционная пара редуктора выполнена в виде конусного планетарного варнатора.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, один из подшипников вала оправки соединен с корпусом при помощи байонетного соединения.

4. Устройство по пп. — 3, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обмотки, поддерживающая нить имеет некруглое сечение.

1309098

Составитель Е. Скороходов

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ ) 440/45 1ираж 699 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, >л. Проектная, 4